一种苯骈三氮唑生产用切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种苯骈三氮唑生产用切片机，可通过机械手段进行切片，减轻工作人员的劳动强度；可便于对切好的晶片进行收集；包括底板、四组支腿、四组支撑柱、横板、伸缩杆、压板和第一弹簧，底板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，伸缩杆底端设置有刀片；还包括固定板、转动杆、第一齿轮、第二齿轮和电机，固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转动杆左端设置有凸轮，电机左部输出端设置有传动轴；还包括箱体、左安装杆、右安装杆、左卡位杆、右卡位杆、第二左弹簧、第二右弹簧、左拉杆和右拉杆，底板底端左半区域和右半区域分别设置有左通槽和右通槽。

A slicer for benzotriazole production

【技术实现步骤摘要】
一种苯骈三氮唑生产用切片机
本技术涉及化工生产附属装置的
，特别是涉及一种苯骈三氮唑生产用切片机。
技术介绍
众所周知，苯骈三氮唑生产用切片机是一种用于苯骈三氮唑生产加工过程中，对生产出的长条状晶块进行切片的辅助装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的苯骈三氮唑生产用切片机包括底板、四组支腿、四组支撑柱、横板、伸缩杆、压板和第一弹簧，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，四组支撑柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，第一弹簧一端与压板底端中央区域连接，第一弹簧另一端与横板顶端左半区域连接，伸缩杆顶端依次穿过伸缩孔和第一弹簧并与压板底端中央区域连接，伸缩杆底端设置有刀片；现有的苯骈三氮唑生产用切片机使用时，把晶块放置在底板顶端左半区域，一名工作人员向右推动晶块，另一名工作人员向下压动压板，压板带动伸缩杆和刀片向下运动，进而通过刀片对晶块进行切片，切好的晶片从贯通孔中掉落，工作人员进行收集即可；现有的苯骈三氮唑生产用切片机使用中发现，切片过程需要工作人员手动进行，使得工作人员劳动强度较大，导致其工作效率较低；对切好的晶片收集较为复杂，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可通过机械手段进行切片，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；可便于对切好的晶片进行收集，提高使用便利性的苯骈三氮唑生产用切片机。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，包括底板、四组支腿、四组支撑柱、横板、伸缩杆、压板和第一弹簧，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，四组支撑柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，第一弹簧一端与压板底端中央区域连接，第一弹簧另一端与横板顶端左半区域连接，伸缩杆顶端依次穿过伸缩孔和第一弹簧并与压板底端中央区域连接，伸缩杆底端设置有刀片；还包括固定板、转动杆、第一齿轮、第二齿轮和电机，所述固定板底端与横板顶端右半区域连接，固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转动杆左端设置有凸轮，所述凸轮外侧壁靠近圆心一端与压板顶端中央区域接触，凸轮右端穿过转动孔并与第二齿轮左侧壁中央区域连接，所述电机安装在横板顶端右半区域，电机左部输出端设置有传动轴，所述传动轴左端与第一齿轮右侧壁中央区域连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；还包括箱体、左安装杆、右安装杆、左卡位杆、右卡位杆、第二左弹簧、第二右弹簧、左拉杆和右拉杆，所述箱体内部设置有放置腔，所述放置腔与箱体顶端连通，所述左安装杆和右安装杆分别安装在箱体左侧壁和右侧壁上半区域，底板底端左半区域和右半区域分别设置有左通槽和右通槽，所述左安装杆和右安装杆分别伸入至左通槽和右通槽内，左安装杆左侧壁和右安装杆右侧壁上半区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，左通槽内左侧壁和右通槽内右侧壁分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑动槽和右滑动槽分别与左卡位槽和右卡位槽对齐，底板底端左半区域和右半区域分别设置有左方形孔和右方形孔，所述左方形孔和右方形孔分别与左滑动槽和右滑动槽连通，所述第二左弹簧左端和第二右弹簧右端分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁连接，第二左弹簧右端和第二右弹簧左端分别与左卡位杆左端和右卡位杆右端连接，所述左卡位杆右端和右卡位杆左端分别伸入至左卡位槽和右卡位槽内，所述左拉杆和右拉杆顶端分别穿过左方形孔和右方形孔并分别与左卡位杆底端左半区域和右卡位杆底端右半区域连接。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，还包括缓冲垫，所述缓冲垫顶端与电机底端连接，缓冲垫底端与横板顶端右半区域连接。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，转动孔内设置有滚珠轴承，转动杆右端穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环右端和右拉环左端分别与箱体左侧壁和右侧壁中央区域连接。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，左拉杆和右拉杆外侧壁分别设置有左软垫和右软垫。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，还包括四组平衡板，四组支腿底端分别与四组平衡板顶端中央区域连接。本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手分别安装在底板左侧壁和右侧壁中央区域。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员手动推动晶块在底板上向右运动，打开电机，电机驱动传动轴转动，传动轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动半径远大于第一齿轮的转动半径，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使得电机传递给转动杆的转速较低，转动杆可在转动孔内转动，转动杆带动凸轮转动，由于凸轮的结构特点，使得凸轮转动一圈，伸缩杆在第一弹簧的作用之下上下往复运动一次，使得刀片可完成一次对晶块的切割，可以实现通过机械手段进行切片，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；左卡位杆和右卡位杆可分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，分别向左和向右拉动左拉杆和右拉杆，左拉杆和右拉杆分别带动左卡位杆和右卡位杆压缩第二左弹簧和第二右弹簧，此时左卡位杆右端和右卡位杆左端分别伸出至左卡位槽和右卡位槽外部，可将箱体卸下，便于对切好的晶片进行收集，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是凸轮和压板的接触示意左视图；图4是箱体和透明板的连接示意左视图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、支撑柱；4、横板；5、伸缩杆；6、压板；7、第一弹簧；8、贯通孔；9、刀片；10、固定板；11、转动杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、电机；15、凸轮；16、传动轴；17、箱体；18、左安装杆；19、左卡位杆；20、第二左弹簧；21、左拉杆；22、缓冲垫；23、滚珠轴承；24、左拉环；25、右拉环；26、左软垫；27、透明板；28、平衡板；29、左把手；30、右把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种苯骈三氮唑生产用切片机，包括底板1、四组支腿2、四组支撑柱3、横板4、伸缩杆5、压板6和第一弹簧7，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板1顶端中央区域纵向设置有贯通孔8，四组支撑柱3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱3底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯骈三氮唑生产用切片机，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组支撑柱(3)、横板(4)、伸缩杆(5)、压板(6)和第一弹簧(7)，所述四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板(1)顶端中央区域纵向设置有贯通孔(8)，四组支撑柱(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，第一弹簧(7)一端与压板(6)底端中央区域连接，第一弹簧(7)另一端与横板(4)顶端左半区域连接，伸缩杆(5)顶端依次穿过伸缩孔和第一弹簧(7)并与压板(6)底端中央区域连接，伸缩杆(5)底端设置有刀片(9)；其特征在于，还包括固定板(10)、转动杆(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和电机(14)，所述固定板(10)底端与横板(4)顶端右半区域连接，固定板(10)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转动杆(11)左端设置有凸轮(15)，所述凸轮(15)外侧壁靠近圆心一端与压板(6)顶端中央区域接触，凸轮(15)右端穿过转动孔并与第二齿轮(13)左侧壁中央区域连接，所述电机(14)安装在横板(4)顶端右半区域，电机(14)左部输出端设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)左端与第一齿轮(12)右侧壁中央区域连接，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合；还包括箱体(17)、左安装杆(18)、右安装杆、左卡位杆(19)、右卡位杆、第二左弹簧(20)、第二右弹簧、左拉杆(21)和右拉杆，所述箱体(17)内部设置有放置腔，所述放置腔与箱体(17)顶端连通，所述左安装杆(18)和右安装杆分别安装在箱体(17)左侧壁和右侧壁上半区域，底板(1)底端左半区域和右半区域分别设置有左通槽和右通槽，所述左安装杆(18)和右安装杆分别伸入至左通槽和右通槽内，左安装杆(18)左侧壁和右安装杆右侧壁上半区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，左通槽内左侧壁和右通槽内右侧壁分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑动槽和右滑动槽分别与左卡位槽和右卡位槽对齐，底板(1)底端左半区域和右半区域分别设置有左方形孔和右方形孔，所述左方形孔和右方形孔分别与左滑动槽和右滑动槽连通，所述第二左弹簧(20)左端和第二右弹簧右端分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁连接，第二左弹簧(20)右端和第二右弹簧左端分别与左卡位杆(19)左端和右卡位杆右端连接，所述左卡位杆(19)右端和右卡位杆左端分别伸入至左卡位槽和右卡位槽内，所述左拉杆(21)和右拉杆顶端分别穿过左方形孔和右方形孔并分别与左卡位杆(19)底端左半区域和右卡位杆底端右半区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种苯骈三氮唑生产用切片机，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组支撑柱(3)、横板(4)、伸缩杆(5)、压板(6)和第一弹簧(7)，所述四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板(1)顶端中央区域纵向设置有贯通孔(8)，四组支撑柱(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，第一弹簧(7)一端与压板(6)底端中央区域连接，第一弹簧(7)另一端与横板(4)顶端左半区域连接，伸缩杆(5)顶端依次穿过伸缩孔和第一弹簧(7)并与压板(6)底端中央区域连接，伸缩杆(5)底端设置有刀片(9)；其特征在于，还包括固定板(10)、转动杆(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和电机(14)，所述固定板(10)底端与横板(4)顶端右半区域连接，固定板(10)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转动杆(11)左端设置有凸轮(15)，所述凸轮(15)外侧壁靠近圆心一端与压板(6)顶端中央区域接触，凸轮(15)右端穿过转动孔并与第二齿轮(13)左侧壁中央区域连接，所述电机(14)安装在横板(4)顶端右半区域，电机(14)左部输出端设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)左端与第一齿轮(12)右侧壁中央区域连接，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合；还包括箱体(17)、左安装杆(18)、右安装杆、左卡位杆(19)、右卡位杆、第二左弹簧(20)、第二右弹簧、左拉杆(21)和右拉杆，所述箱体(17)内部设置有放置腔，所述放置腔与箱体(17)顶端连通，所述左安装杆(18)和右安装杆分别安装在箱体(17)左侧壁和右侧壁上半区域，底板(1)底端左半区域和右半区域分别设置有左通槽和右通槽，所述左安装杆(18)和右安装杆分别伸入至左通槽和右通槽内，左安装杆(18)左侧壁和右安装杆右侧壁上半区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，左通槽内左侧壁和右通槽内右侧壁分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑动槽和右滑动槽分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵欣燕，
申请(专利权)人：辛集市玺宸热能有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13