一种自定位标识打刻工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种自定位标识打刻工装。包括用于套设在螺母外的套筒，套筒的内孔与所套设的螺母的形状一致，套筒内固定有錾刀，錾刀的刀刃沿内孔的横截面的其中一个对角线延伸，刀刃距离套筒的外端面具有一定距离。具有定位准确、使用方便、安全且成本低廉的优点。进一步地，内孔为内六角孔，所述套筒的一端开口、另一端为具有穿孔的底板，所述錾刀插入所述穿孔内，錾刀与穿孔间隙配合，錾刀与穿孔周向止转配合。

A kind of self positioning marking tooling

【技术实现步骤摘要】
一种自定位标识打刻工装
本技术涉及一种自定位标识打刻工装。
技术介绍
车桥上的U形螺栓装配后，为了方便检修时查看螺母是否松动，需要在螺栓头部打刻标记线，做永久标记，标示线需要和六角螺母对角线重合。原先的工艺方法是人工将錾刀的刀刃在螺栓的头部对准六角螺母的一个对角线后进行敲打，由于螺栓端面与螺母的端面一般存在一定的距离，通过人眼识别并定位不太准确，误差较大，刻线容易歪斜；另一方面，捶打过程中錾刀会因为振动跑偏，导致刻线歪斜的同时还会出现刻线深度不够而十分不清晰的情况，后期观察十分不便，要么需要再次捶打，但是容易产生两条不同的刻线，识别更困难；而且因为是一手拿錾刀，一手敲击，稍有不慎容易砸到手，不安全。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提出一种定位准确、使用方便、安全且成本低廉的自定位标识打刻工装，可一只手进行刻线，定位十分精准，也不会砸到手。本技术的技术方案是这样实现的：自定位标识打刻工装包括用于套设在螺母外的套筒，套筒的内孔与所套设的螺母的形状一致，套筒内固定有錾刀，錾刀的刀刃沿内孔的横截面的其中一个对角线延伸，刀刃距离套筒的外端面具有一定距离。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述内孔为内六角孔，所述套筒的一端开口、另一端为具有穿孔的底板，所述錾刀插入所述穿孔内，錾刀与穿孔间隙配合，錾刀与穿孔周向止转配合。套筒与錾刀可拆连接的方式，一方面方便工装的生产加工，另一方面也方便打包携带。在上述方案的基础上，进一步改进如下，錾刀的下半段上距离刀刃一定距离焊接有垫片以便于与所述底板的内表面挡止配合，錾刀的上半段上设置有用于与底板的外表面挡止配合的挡止结构。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述挡止结构包括设置在錾刀上的径向通孔以及插装在径向通孔中的挡止件。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述挡止件为开口销或销轴。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述挡止结构包括设置在錾刀上的环形槽以及卡装在环形槽中的卡环。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述穿孔和錾刀的横截面形状一致。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述穿孔的形状为矩形或六边形或止转的异形。在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述錾刀的刀刃上还设有文字或图案。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：套筒的设置，可在套设在对应形状的螺母上时将錾刀相对于螺母固定，并且保证錾刀的刀刃处于合适的位置，套筒相对于螺母定位、錾刀又相对于套筒定位，因此錾刀可十分精准的对准螺母的对应位置（如对角线），敲击錾刀后部时，錾刀的刀刃即可准确的在螺栓的端面上刻线，且位置精准，使用时，只需要一只手将套筒套在螺母外部，然后拿起锤子敲击錾刀的后部即可，操作十分简单方便，而且由于不需要人手扶持，或者即使的非竖直状态下敲击需要人手扶持，人手由于扶持套筒的外表面，可有效避免锤子敲击到人手，十分安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的自定位标识打刻工装的装配后的立体图；图2为图1的纵向剖视图；图3为套筒的立体图；图4为图3的纵向剖视图；图5为錾刀的主视图；其中：1-套筒，11-内六角孔，12-底板，121-穿孔，2-錾刀，21-径向通孔，22-刀刃，3-开口销，4-垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的具体实施例：如图1-5所示，自定位标识打刻工装包括用于套设在螺母外的套筒1，套筒1的内孔与所套设的螺母的形状一致，套筒1内固定有錾刀2，錾刀2的刀刃22沿内孔的横截面的其中一个对角线延伸，刀刃22距离套筒1的外端面具有一定距离。本实施例中，内孔为内六角孔11，所述套筒1的一端开口、另一端为具有穿孔121的底板12，所述錾刀2插入所述穿孔121内，錾刀2与穿孔121间隙配合，錾刀2与穿孔121周向止转配合。套筒1与錾刀2可拆连接的方式，一方面方便工装的生产加工，另一方面也方便打包携带。錾刀2的下半段上距离刀刃22一定距离焊接有垫片4以便于与所述底板12的内表面挡止配合，錾刀2的上半段上设置有用于与底板12的外表面挡止配合的挡止结构。本实施例中，挡止结构包括设置在錾刀2上的径向通孔21以及插装在径向通孔21中的挡止件。挡止件为开口销3或销轴，在其他实施例中，挡止结构包括设置在錾刀2上的环形槽以及卡装在环形槽中的卡环。本实施例中，穿孔121和錾刀2的横截面形状一致。穿孔121的形状为矩形，在其他实施例中也可替换为三角形、六边形或止转的异形。錾刀2的刀刃22上还设有文字或图案。在使用时，只需要一只手将套筒1套在螺母外部，然后拿起锤子敲击錾刀2的后部即可，操作十分简单方便，而且由于不需要人手扶持，或者即使的非竖直状态下敲击需要人手扶持，人手由于扶持套筒1的外表面，可有效避免锤子敲击到人手，十分安全。套筒1的设置，可在套设在对应形状的螺母上时将錾刀2相对于螺母固定，并且保证錾刀2的刀刃22处于合适的位置，套筒1相对于螺母定位、錾刀2又相对于套筒1定位，因此錾刀2可十分精准的对准螺母的对应位置（如对角线），敲击錾刀2后部时，錾刀2的刀刃22即可准确的在螺栓的端面上刻线，且位置精准。使用时工装可以整体拿起不会散开，将套筒套到U形螺栓螺母上，用铁锤捶打錾刀头部，便可在螺栓端面刻线，使用方便、安全。其中：套筒包含上下两部分，上部分有一矩形孔，下部分有一内六方孔；錾刀为矩形长柄加刃口结构，长柄上开一个径向圆孔；垫圈焊接在錾刀上，靠近刃口，起到限位作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自定位标识打刻工装，其特征在于，包括用于套设在螺母外的套筒，套筒的内孔与所套设的螺母的形状一致，套筒内固定有錾刀，錾刀的刀刃沿内孔的横截面的其中一个对角线延伸，刀刃距离套筒的外端面具有一定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种自定位标识打刻工装，其特征在于，包括用于套设在螺母外的套筒，套筒的内孔与所套设的螺母的形状一致，套筒内固定有錾刀，錾刀的刀刃沿内孔的横截面的其中一个对角线延伸，刀刃距离套筒的外端面具有一定距离。


2.根据权利要求1所述的自定位标识打刻工装，其特征在于，所述内孔为内六角孔，所述套筒的一端开口、另一端为具有穿孔的底板，所述錾刀插入所述穿孔内，錾刀与穿孔间隙配合，錾刀与穿孔周向止转配合。


3.根据权利要求2所述的自定位标识打刻工装，其特征在于，錾刀的下半段上距离刀刃一定距离焊接有垫片以便于与所述底板的内表面挡止配合，錾刀的上半段上设置有用于与底板的外表面挡止配合的挡止结构。


4.根据权利要求3所述的自定位标识打刻工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贝贝，王鹏，王海峰，乔国强，梅峰，邝力铨，
申请(专利权)人：安联郑州工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41