一种切圆弯边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切圆弯边机，属于金属板材加工技术领域，包括机架和设置在机架上的夹紧装置，所述机架上还设置有切割压边装置，所述机架上位于切割压边装置的正下方设置有废料槽，所述废料槽的一侧设置有取料口，所述废料槽上铰接有用于将取料口盖合住的槽盖，所述槽盖和废料槽之间设置有用于固定槽盖的固定件，使用时，通过夹紧装置将钢板夹紧，然后驱动切割压边装置对钢板进行切割的同时对钢板进行压边，此时经过切割而产生的废料将落至废料槽内，需要对废料槽进行清理时，通过固定件将槽盖打开，从废料槽内将废料集中取出即可，本实用新型专利技术具有更便于对废料进行集中处理的效果。

A cutting and bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种切圆弯边机
本技术涉及金属板材加工
，尤其是涉及一种切圆弯边机。
技术介绍
在金属板材的加工中，需要对金属板材进行剪切，同时也需要对金属板材的边缘进行弯边处理。申请公布号为CN108145439A的中国专利中公开了一种弯边切圆一体机，包括机台和设在机台上的定心组件、调距组件和剪切组件，所述剪切组件包括减速电机、上刀轴和下刀轴，所述上刀轴和下刀轴平行设置且由所述减速电机驱动转动，所述上刀轴设于所述下刀轴的上方，所述上刀轴和下刀轴的转动方向相反，所述上刀轴的端设有第一挤压滚轮和第一切刀。所述第一挤压滚轮的周壁沿周向向内凹陷，所述下刀轴的端部具有第二挤压滚轮和第二切刀，所述第二挤压滚轮的周壁沿周向向外凸起，所述第一挤压滚轮与第二挤压滚轮的位置相对应，所述第一切刀与第二切刀的位置想对应，所述调距组件包括设于所述机台上的滑轨和升降组件，所述机箱设置在所述滑轨上，所述升降组件设置在所述机箱上，所述剪切组件设置在所述机箱上，所述剪切组件与所述升降组件连接。当需要对金属板材进行切圆弯边工作时，首先利用所述定心装置对金属板材进行固定，以定心装置与金属板材的接触处为圆心，然后调整所述剪切组件和所述定心装置的相对距离以确定所需剪切的金属板材的半径，然后驱动减速电机，通过所述第一切刀和第二切刀的配合，对金属板材就进行切圆处理，经过切圆处理后，通过所述升降组件调整第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间的相对距离，然后利用第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间的配合对金属板材进行弯边处理。但是上述技术方案中，在对板材进行切割的过程中，会产生废料，目前废料均掉落在地面上，需要人工进行清扫，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切圆弯边机，具有更便于对废料进行处理的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切圆弯边机，包括机架和设置在机架上的夹紧装置，所述机架上还设置有切割压边装置，所述机架上位于切割压边装置的正下方设置有废料槽，所述废料槽的一侧设置有取料口，所述废料槽上铰接有用于将取料口盖合住的槽盖，所述槽盖和废料槽之间设置有用于固定槽盖的固定件。实施上述技术方案，使用时，通过夹紧装置将钢板夹紧，然后驱动切割压边装置对钢板进行切割的同时对钢板进行压边，此时经过切割而产生的废料将落至废料槽内，需要对废料槽进行清理时，通过固定件将槽盖打开，从废料槽内将废料集中取出即可，这样更便于对废料进行集中处理，使得更加方便，且使得加工过程中周围环境更加整洁干净。进一步，所述固定件包括插销和插环，所述槽盖远离槽盖与废料槽的铰接点侧设置有插孔，所述插环对应所述插孔设置在废料槽上，所述插销插接在所述插孔和插环内。实施上述技术方案，需要固定槽盖时，使得插孔和插环轴向位于同一直线后，将插销插至插环和插孔内即可，需要将槽盖打开时，将插销从插环和插孔内拔出即可，结构简单操作方便。进一步，所述废料槽的一侧沿水平方向设置有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿所述废料槽的侧壁且连接有推板，所述废料槽远离气缸侧的槽口上固定连接有挡板。实施上述技术方案，驱动气缸，使得活塞杆伸长，此时推板将会将废料推动至挡板的下方，在挡板和废料槽周壁的作用下，废料将会被推板挤压呈块状，此时将槽盖打开，取出呈块状的废料即可，这样更便于一次性取出废料，更方便，且取出后的废料可以堆放成摞进行放置，更便于存放。进一步，所述夹紧装置包括转动设置在机架上的圆台和设置在机架上的架体，所述架体上位于圆台的正上方沿竖直方向螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近圆台端转动连接有压板。实施上述技术方案，使用时，将钢板放置在圆台上，然后转动螺杆，使得螺杆带动压板将钢板夹紧在圆台与压板之间，然后驱动切割压边装置对钢板进行切割和压边，此时钢板将会被切割呈以圆台的圆心为圆心，以圆台的圆心距离切割压边装置中刀刃处的距离为半径的圆，这样结构简单，且便于操作。进一步，所述切割压边装置包括滑移设置在机架上并位于圆台一侧的机箱，所述机箱上沿竖直方向设置有调距气缸，所述调距气缸的活塞杆端转动设置有第一转轴，所述机箱上转动设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴沿轴向彼此平行且与调距气缸的伸缩方向垂直，所述第一转轴靠近圆台的端位于圆台的上方且固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的周壁上连接有第一切刀，所述第二转轴上靠近圆台端固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的周壁上连接有第二切刀，所述第二切刀的刀刃与圆台的上表面齐平，所述第二滚轮与第一滚轮位置对应设置，所述第一转轴和第二转轴上于靠近圆台侧均同心套设有挤压轮，其中一个所述挤压轮的周壁沿周向向圆心凹陷、另一个所述挤压轮的周壁沿周向向背离圆心侧凸起，且两个所述挤压轮的半径之和不小于第一滚轮和第二滚轮的半径和，两个所述挤压轮的周壁彼此咬合，所述第一转轴和第二转轴上位于挤压轮靠近圆台侧均套设有挡环，所述挡环上螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离螺帽端与第一转轴或第二转轴抵接，所述第一转轴和第二转轴远离圆台端均固定连接有转动电机。实施上述技术方案，将钢板夹紧在圆台和压板之间后，钢板的下表面将会与第二切刀的刀刃抵接，驱动转动电机带动第一转轴和第二转轴转动，从而使得第一滚轮、第一切刀、第二滚轮和第二切刀随着第一转轴和第二转轴同步转动，然后驱动调距气缸，使得第一转轴带动第一滚轮和第一切刀朝向第二切刀移动至第一切刀与第二切刀的刀刃抵触，当第一切刀与钢板的上表面抵接时，即开始对钢板进行切割，此时两个挤压轮的周壁将会将钢板的边缘夹在中间，以完成弯边，在使用的过程中，随着调距气缸的伸长，第一切刀对钢板施加压力，将更易于将钢板切开，同时也更易于对钢板完成弯边，需要改变钢板弯边的弧度时，旋转螺栓，以将挡环取下，然后取下挤压轮，更换其他规格的挤压轮至挤压轮与第一滚轮或第二滚轮贴合，然后通过螺栓将挡环固定在第一转轴或第二转轴上即可，这样更便于更换挤压轮，从而改变钢板弯边的弧度。进一步，所述机架上沿水平方向设置有滑轨，所述滑轨的一端朝向圆台的圆心延伸，所述机箱滑移连接在滑轨上，所述机架上于机箱远离圆台侧设置有凸块，所述凸块上沿水平方向螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的一端与机箱转动连接。实施上述技术方案，根据需要沿滑轨移动机箱，改变第二切刀刀刃与圆台圆心之间的距离，并改变切割后的钢板的半径，当机箱移动至需要的位置后，转动定位螺杆，使得定位螺杆的端部与机箱抵接，这样在钢板的作用下，机箱不易向圆台移动，在定位螺杆的作用下，机箱将不易背离圆台移动，进而达到定位的目的。进一步，所述废料槽的槽口处设置有呈漏斗状的集料斗，所述集料斗开口小的一端与废料槽连接。实施上述技术方案，集料斗的设置更易于将切割过程中产生的废料收集至废料槽内。进一步，所述废料槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的一端朝向取料口延伸并开口设置，所述滑槽内滑移设置有承载废料的承载板。实施上述技术方案，废料被挤压呈块状后，将会位于承载板上，然后需要将废料取出时，将槽盖打开，然后将承载板从废料槽内抽出，此时废料也将从废料槽内脱出，将呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切圆弯边机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的夹紧装置(2)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有切割压边装置(3)，所述机架(1)上位于切割压边装置(3)的正下方设置有废料槽(11)，所述废料槽(11)的一侧设置有取料口，所述废料槽(11)上铰接有用于将取料口盖合住的槽盖(15)，所述槽盖(15)和废料槽(11)之间设置有用于固定槽盖(15)的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种切圆弯边机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的夹紧装置(2)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有切割压边装置(3)，所述机架(1)上位于切割压边装置(3)的正下方设置有废料槽(11)，所述废料槽(11)的一侧设置有取料口，所述废料槽(11)上铰接有用于将取料口盖合住的槽盖(15)，所述槽盖(15)和废料槽(11)之间设置有用于固定槽盖(15)的固定件。


2.根据权利要求1所述的一种切圆弯边机，其特征在于：所述固定件包括插销(161)和插环(16)，所述槽盖(15)远离槽盖(15)与废料槽(11)的铰接点侧设置有插孔(151)，所述插环(16)对应所述插孔(151)设置在废料槽(11)上，所述插销(161)插接在所述插孔(151)和插环(16)内。


3.根据权利要求2所述的一种切圆弯边机，其特征在于：所述废料槽(11)的一侧沿水平方向设置有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞杆端贯穿所述废料槽(11)的侧壁且连接有推板(171)，所述废料槽(11)远离气缸(17)侧的槽口上固定连接有挡板(13)。


4.根据权利要求1所述的一种切圆弯边机，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括转动设置在机架(1)上的圆台(21)和设置在机架(1)上的架体(22)，所述架体(22)上位于圆台(21)的正上方沿竖直方向螺纹连接有螺杆(221)，所述螺杆(221)靠近圆台(21)端转动连接有压板(222)。


5.根据权利要求4所述的一种切圆弯边机，其特征在于：所述切割压边装置(3)包括滑移设置在机架(1)上并位于圆台(21)一侧的机箱(36)，所述机箱(36)上沿竖直方向设置有调距气缸(361)，所述调距气缸(361)的活塞杆端转动设置有第一转轴(31)，所述机箱(36)上转动设置有第二转轴(32)，所述第一转轴(31)与第二转轴(32)沿轴向彼此平行且与调距气缸(361)的伸缩方向垂直，所述第一转轴(31)靠近圆台(21)的端位于圆台(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛延军，
申请(专利权)人：西安西拓交通设施公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61