一种小臂焊接变位器制造技术

本实用新型专利技术的小臂焊接变位器，包括底座、固定在底座的第一基座和第二基座、固定在第一基座上的主转动组件、固定在第二基座上的从转动组件；主转动组件通过第一转盘与第一转动框连接；从转动组件通过第二转盘与第二转动框连接；第一转动框包括第一横板、第一夹持板；第一夹持板的自由端端部侧面中央开设有条孔；条孔的两侧分别为第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部的自由端端部两侧边为斜边，斜边之间的距离由靠近第一夹持部的中部向第一夹持部的自由端端面的方向逐渐缩小；第二夹持部的自由端端部远离条孔的侧边为斜边，第二夹持部的自由端端部整体向条孔的方向倾斜。本实用新型专利技术使焊缝处于水平焊或船形焊位置，保证焊接质量，有效提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小臂焊接变位器
本技术涉及专用工装领域，更具体的，涉及一种小臂焊接变位器。
技术介绍
挖掘机小臂焊接定制变位器是用在挖掘机车架上的重要焊接设备,在运转过程中对于一些孔的位置及形位公差要求很高。挖掘机小臂焊接定制变位器是一种通用、高效的以实现环缝、角焊缝焊接为主的焊接设备。可配用氩弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统。变位器是一个焊接件,现有焊接技术是：每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成.通过手工划线焊接而成的压路机滚轮存在以下缺点:1.焊缝成型不良：偏焊、虚焊等；2.焊接变形严重,影响尺寸和外观；3.工人劳动强度大,工作效率低下。综上所述，现有技术中存在焊缝成型不良、工作效率低下的问题，因此，需要提出有效的方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的小臂焊接变位器，解决技术中存在对产品的焊缝成型不良、工作效率低下的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种小臂焊接变位器，包括底座、分别固定在所述底座两端的第一基座和第二基座、固定在所述第一基座上的主转动组件、以及固定在所述第二基座上且与所述主转动组件相对设置的从转动组件；所述主转动组件通过第一转盘与第一转动框连接；所述从转动组件通过第二转盘与第二转动框连接；所述第一转动框包括第一横板、设置在所述第一横板远离所述主转动组件的侧面两端的第一夹持板；所述第一夹持板与所述第一横板固定连接；所述第一夹持板的自由端端部侧面中央沿所述第一夹持板的长度方向开设有条孔；所述条孔的两侧分别为第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部的自由端端部两侧边为斜边，所述斜边之间的距离由靠近所述第一夹持部的中部向所述第一夹持部的自由端端面的方向逐渐缩小；所述第二夹持部的自由端端部远离所述条孔的侧边为斜边，所述第二夹持部的自由端端部整体向所述条孔的方向倾斜。优选地，所述第二转动框包括第二横板、设置在所述第二横板远离所述从转动组件的侧面两端的第二夹持板；所述第二夹持板包括与所述第二横板远离所述从转动组件的侧面两端固定连接的方形板、以及与所述方形板固定连接的三角板；所述三角板的自由端倒有圆角，倒有圆角的所述三角板的自由端开设有通孔。优选地，所述第一夹持板与所述第一横板垂直；所述第二夹持板与所述第二横板垂直。优选地，所述第二夹持部的长度大于第一夹持部的长度；所述斜边与所述第一夹持部的自由端端部端边连接处倒有倒角。优选地，所述第一夹持板与所述第一横板连接的两端侧壁分别固定有凸出部。优选地，还包括多个加强板；所述加强板分别固定在所述第一夹持板与所述第一横板之间、以及所述第二夹持板与所述第二横板之间。优选地，所述主转动组件包括电机、变速机；所述电机的输出轴与所述变速机的输入轴连接，所述变速机的输出轴穿入所述第一转盘通过支承连接。优选地，所述第一转盘与所述第一横板固定连接；第二转盘与第二横板固定连接。优选地，所述从转动组件包括转动轴；所述转动轴穿入所述第二转盘通过支承连接。优选地，还包括分别固定在所述第一基座和所述第二基座上的轴承座；所述轴承座内安装有轴承；所述变速机的输出轴通过穿过轴承转动，所述转动轴通过穿过第二轴承转动。本技术的有益效果为：本技术的小臂焊接变位器，包括底座、分别固定在底座两端的第一基座和第二基座、固定在第一基座上的主转动组件、以及固定在第二基座上且与主转动组件相对设置的从转动组件；主转动组件通过第一转盘与第一转动框连接；从转动组件通过第二转盘与第二转动框连接；第一转动框包括第一横板、设置在第一横板远离主转动组件的侧面两端的第一夹持板；第一夹持板与第一横板固定连接；第一夹持板的自由端端部侧面中央沿第一夹持板的长度方向开设有条孔；条孔的两侧分别为第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部的自由端端部两侧边为斜边，斜边之间的距离由靠近第一夹持部的中部向第一夹持部的自由端端面的方向逐渐缩小；第二夹持部的自由端端部远离条孔的侧边为斜边，第二夹持部的自由端端部整体向条孔的方向倾斜。本技术先将待加工工件固定在第一转动框与第二转动框上，通过启动主转动组件带动第一转动框的转动与翻转，加上通过启动从转动组件带动第二转动框的转动与翻转，从而使固定在第一转动框与第二转动框上的待加工工件回转并倾斜，使焊接上的焊缝置于有利施焊位置，即使焊缝处于水平焊或船形焊位置，以便实现对待加工工件的焊接，进而使焊接更加方便，从而减轻工人劳动强度，保证焊接质量，有效提高焊接效率，进而提高尺寸焊接的精度，以及大大使外观的美观性提高；另外挖掘机下车架焊接定制变位器通过固定挖掘机的回转轴承安装面和安装孔，最大程度上降低了焊接变形量。其中，待加工工件的一端通过定位销与第一转动框固定连接，通过在第一夹持板的自由端端部侧面中央沿第一夹持板的长度方向开设的条孔，是定位销能够有空间可以移动，能够根据定位销在条孔的调节来适用不同长度的待加工工件，具有高的灵活性；通过定位销的固定能够使待加工工件固定地更加牢固，从而使待加工工件更加稳固，提高后续的焊接质量与效率，节省时间；其中，第一夹持板上的第二夹持部的自由端是向条孔的方向是倾斜的，使该自由端的位于条孔的内侧高度高于与内侧挨着的条孔的内侧高度，防止定位销的滑脱出来，更加进一步有效提高定位的稳定性与安全性，且第一夹持板的自由端的端部是圆角的，防止因端部太尖锐造成对工件的损伤，这也有利于工件的美观性与提高安全性。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种小臂焊接变位器的立体图的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种小臂焊接变位器的主视图的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的一种小臂焊接变位器的俯视图的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的一种小臂焊接变位器的侧视图的结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的第一转动框的结构示意图；图6是本技术具体实施方式提供的定位销的结构示意图；图7是本技术具体实施方式提供的第二转动框的结构示意图；图8是本技术具体实施方式提供的第一基座的结构示意图；图9是本技术具体实施方式提供的第二基座的结构示意图；图10是本技术具体实施方式提供的底座的结构示意图。图中：1、底座；2、第二基座；3、第一转动框；4、第二转动框；5、加强板；7、第一转盘；8、第二转盘；10、轴承座；11、第一基座；12；待加工工件；14、无缝管；15、圆钢；31、第一横板；32、第一夹持板；41、第二横板；42、第二夹持板；61、电机；62、变速机；91、转动轴；321、条孔；322、第一夹持部；323、第二夹持部；421、方形板；422、三角板；3211、凸出部；4221、通孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小臂焊接变位器，其特征在于：/n包括底座(1)、分别固定在所述底座(1)两端的第一基座(11)和第二基座(2)、固定在所述第一基座(11)上的主转动组件、以及固定在所述第二基座(2)上且与所述主转动组件相对设置的从转动组件；/n所述主转动组件通过第一转盘(7)与第一转动框(3)连接；/n所述从转动组件通过第二转盘(8)与第二转动框(4)连接；/n所述第一转动框(3)包括第一横板(31)、设置在所述第一横板(31)远离所述主转动组件的侧面两端的第一夹持板(32)；/n所述第一夹持板(32)与所述第一横板(31)固定连接；/n所述第一夹持板(32)的自由端端部侧面中央沿所述第一夹持板(32)的长度方向开设有条孔(321)；所述条孔(321)的两侧分别为第一夹持部(322)和第二夹持部(323)；/n所述第一夹持部(322)的自由端端部两侧边为斜边，所述斜边之间的距离由靠近所述第一夹持部(322)的中部向所述第一夹持部(322)的自由端端面的方向逐渐缩小；/n所述第二夹持部(323)的自由端端部远离所述条孔(321)的侧边为斜边，所述第二夹持部(323)的自由端端部整体向所述条孔(321)的方向倾斜。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小臂焊接变位器，其特征在于：
包括底座(1)、分别固定在所述底座(1)两端的第一基座(11)和第二基座(2)、固定在所述第一基座(11)上的主转动组件、以及固定在所述第二基座(2)上且与所述主转动组件相对设置的从转动组件；
所述主转动组件通过第一转盘(7)与第一转动框(3)连接；
所述从转动组件通过第二转盘(8)与第二转动框(4)连接；
所述第一转动框(3)包括第一横板(31)、设置在所述第一横板(31)远离所述主转动组件的侧面两端的第一夹持板(32)；
所述第一夹持板(32)与所述第一横板(31)固定连接；
所述第一夹持板(32)的自由端端部侧面中央沿所述第一夹持板(32)的长度方向开设有条孔(321)；所述条孔(321)的两侧分别为第一夹持部(322)和第二夹持部(323)；
所述第一夹持部(322)的自由端端部两侧边为斜边，所述斜边之间的距离由靠近所述第一夹持部(322)的中部向所述第一夹持部(322)的自由端端面的方向逐渐缩小；
所述第二夹持部(323)的自由端端部远离所述条孔(321)的侧边为斜边，所述第二夹持部(323)的自由端端部整体向所述条孔(321)的方向倾斜。


2.如权利要求1所述的小臂焊接变位器，其特征在于：
所述第二转动框(4)包括第二横板(41)、设置在所述第二横板(41)远离所述从转动组件的侧面两端的第二夹持板(42)；
所述第二夹持板(42)包括与所述第二横板(41)远离所述从转动组件的侧面两端固定连接的方形板(421)、以及与所述方形板(421)固定连接的三角板(422)；
所述三角板(422)的自由端倒有圆角，倒有圆角的所述三角板(422)的自由端开设有通孔(4221)。


3.如权利要求2所述的小臂焊接变位器，其特征在于：
所述第一夹持板(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶学飞，
申请(专利权)人：江苏富朗特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32