一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接装置，包括机架，机架设置有焊枪和焊接夹具，焊接夹具设置于焊枪的底部，焊枪设置有容置铆钉的定位孔，定位孔的轴线沿上下方向设置，焊接夹具包括连接机架的基板、设置在基板顶部的定位模和定位件，定位模用于定位待焊接产品，定位件设置于定位模的上方，定位件设置有容置焊枪的限位孔。本实用新型专利技术的一种焊接装置，可以提高铆钉的焊接精度。

A welding device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种焊接装置。
技术介绍
现有技术中，焊接装置是通过加热或加压的方式将两个部件不可拆卸的连接在一起，例如，铆钉与换热器。然而，现有的焊接装置只能使铆钉与换热器焊接在一起，不能确保铆钉在换热器上的位置精度和垂直度。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种焊接装置，可以提高铆钉的焊接精度。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种焊接装置，包括机架，机架设置有焊枪和焊接夹具，焊接夹具设置于焊枪的底部，焊枪设置有容置铆钉的定位孔，定位孔的轴线沿上下方向设置，焊接夹具包括连接机架的基板、设置在基板顶部的定位模和定位件，定位模用于定位待焊接产品，定位件设置于定位模的上方，定位件设置有容置焊枪的限位孔。有益效果是：由于焊接夹具可以以很高的精度制造，焊接夹具上定位模与定位件的相对位置精确，而定位模定位待焊接产品，定位件定位焊枪，焊枪定位铆钉，因而，待焊接产品与铆钉的相对位置关系也十分精确，因此，完成焊接后，铆钉在产品上位置偏差和垂直度偏差都非常小，使焊接在产品上的铆钉具有较高的精度。优选的，所述定位件呈板状，定位件的顶面与焊枪抵接。有益的是，通过定位件的顶面限制焊枪下降的距离，避免待焊接产品在焊枪的挤压下严重变形。优选的，所述限位孔为缺口，限位孔的内表面与焊枪的径向外表面匹配设置。有益的是，既可以起到限位的作用，又可以方便焊枪进入限位孔内而不产生卡滞。进一步的，所述限位孔设置有两个或两个以上，机架设置有带动焊接夹具转动的电机。有益的是，通过电机带动焊接夹具转动，使得不同的限位孔与焊枪配合，对待焊接产品的不同位置焊接铆钉。优选的，所述机架设置有带动焊枪升降的第一动力件。有益的是，通过第一动力件带动焊枪升降，方便焊接后获得新的铆钉，以顺利的继续进行焊接。进一步的，所述基板设置有带动定位模升降的第二动力件。有益的是，第二动力件带动定位模上的待焊接产品上升，进而，利用定位件的底部和待焊接产品的上表面作为尺寸基准来焊接铆钉，使得铆钉在产品上的高度尺寸精准。进一步的，所述基板设置有容置第二动力件的架体，架体与定位模上下滑动连接。有益的是，架体可以保护第二动力件，同时，对定位模的升降进行导向，减少定位模的移动偏差。优选的，所述基板设置有连接定位件的若干定位柱。有益的是，使用定位柱将定位件与基板连接，可以减少定位件与定位模之间的累积误差，使得定位件与定位模的相对距离精确，偏差少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种焊接装置的实施例的结构示意图；图2为图1焊接装置中焊接夹具的另一方向视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1所示，一种焊接装置，包括机架10，机架10设置有焊枪20和焊接夹具30，焊枪20设置在焊接夹具30的顶部，焊枪20设置有容置铆钉的定位孔，定位孔的轴线沿上下方向设置。在一些实施例中，所述机架10设置有带动焊枪20升降的第一动力件11。通过第一动力件11带动焊枪20升降，方便焊接后获得新的铆钉，以顺利的继续进行焊接。焊接夹具30用于定位待焊接产品，焊接夹具30包括连接机架10的基板31、设置在基板31顶部的定位模32和定位件33，定位模32用于定位待焊接产品，定位件33设置于定位模32的上方，定位件33设置有容置焊枪20的限位孔34。在本实施例中，由于焊接夹具30可以以很高的精度制造，焊接夹具30上定位模32与定位件33的相对位置精确，而定位模32定位待焊接产品，定位件33定位焊枪20，焊枪20定位铆钉，因而，待焊接产品与铆钉的相对位置关系也十分精确，因此，完成焊接后，铆钉在产品上位置偏差和垂直度偏差都非常小，使焊接在产品上的铆钉具有较高的精度。定位件33的形状多样，在一些实施例中，可以使所述定位件33呈板状，定位件33的顶面与焊枪20抵接。改进后，通过定位件33的顶面限制焊枪20下降的距离，避免待焊接产品在焊枪20的挤压下严重变形。如图2所示，在一些实施例中，可以使所述限位孔34为缺口，限位孔34的内表面与焊枪20的径向外表面匹配设置。改进后，缺口形态的限位孔34既可以起到限位的作用，又可以方便焊枪20进入限位孔34内而不产生卡滞。在一些实施例中，可以使所述限位孔34设置有两个或两个以上，机架10设置有带动焊接夹具30转动的电机。改进后，通过电机带动焊接夹具30转动，使得不同的限位孔34与焊枪20配合，对待焊接产品的不同位置焊接铆钉。在一些实施例中，可以使所述基板31设置有带动定位模32升降的第二动力件35。改进后，第二动力件35带动定位模32上的待焊接产品上升，进而，利用定位件33的底部和待焊接产品的上表面作为尺寸基准来焊接铆钉，使得铆钉在产品上的高度尺寸精准。在设置第二动力件35的实施例中，可以使所述基板31设置有容置第二动力件35的架体36，架体36与定位模32上下滑动连接。改进后，架体36可以保护第二动力件35，同时，对定位模32的升降进行导向，减少定位模32的移动偏差。在一些实施例中，可以使所述基板31设置有连接定位件33的若干定位柱37。改进后，定位柱37将定位件33与基板31连接，可以减少定位件33与定位模32之间的累积误差，使得定位件33与定位模32的相对距离精确，偏差少。第一动力件11、第二动力件35的设置可以根据运动规律具体为电机、气缸或带有传动结构的电机和气缸。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括机架(10)，机架(10)设置有焊枪(20)和焊接夹具(30)，焊接夹具(30)设置于焊枪(20)的底部，焊枪(20)设置有容置铆钉的定位孔，定位孔的轴线沿上下方向设置，焊接夹具(30)包括连接机架(10)的基板(31)、设置在基板(31)顶部的定位模(32)和定位件(33)，定位模(32)用于定位待焊接产品，定位件(33)设置于定位模(32)的上方，定位件(33)设置有容置焊枪(20)的限位孔(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括机架(10)，机架(10)设置有焊枪(20)和焊接夹具(30)，焊接夹具(30)设置于焊枪(20)的底部，焊枪(20)设置有容置铆钉的定位孔，定位孔的轴线沿上下方向设置，焊接夹具(30)包括连接机架(10)的基板(31)、设置在基板(31)顶部的定位模(32)和定位件(33)，定位模(32)用于定位待焊接产品，定位件(33)设置于定位模(32)的上方，定位件(33)设置有容置焊枪(20)的限位孔(34)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述定位件(33)呈板状，定位件(33)的顶面与焊枪(20)抵接。


3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述限位孔(34)为缺口，限位孔(34)的内表面与焊枪(20)的径向外表面匹配设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：任志宏，
申请(专利权)人：江门市东联热工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44