一种地毯激光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地毯激光加工装置，包括底座、激光发射器和激光盒，其底座上设有设备箱，设备箱内设有电机一，支撑杆下端竖直插入设备箱内，且与电机一的输出轴通过联轴器一连接，支撑杆上设有放置板，水平放置的螺杆的右端穿过支撑柱的上部，螺杆与支撑柱的交接处设有轴承座二，螺杆的右端穿过轴承座二和支撑柱且通过联轴器二与电机二的输出轴连接，螺杆的后侧设有刻度尺，所述放置板的上表面螺栓固定有激光发射器，所述激光盒后侧螺栓固定有螺母座，所述螺母与螺杆螺纹连接；通过电机二的作用下完成直线的切割，通过电机一的作用，能够切割出圆形的地毯。

A laser processing device for carpet

【技术实现步骤摘要】
一种地毯激光加工装置
本技术涉及地毯设备领域，尤其是涉及一种地毯激光加工装置。
技术介绍
随着现代工业和科学技术的发展，产品和零件更趋向微型化和精密化，传统的加工已不能满足现状，所以更需要像激光微细加工这样的先进的制造技术来改造传统的加工，激光微细加工现已成为加工技术发展的前沿之一，尤其在数控微细加工中得到广泛应用，激光还具有高单色性、高方向性和高亮度的优点。传统的地毯加工多数靠人工和一些机械设备，大大浪费了人力资源，机械设备在加工地毯时噪音大，而且容易产生污染，但是激光微细加工是一种符合可持续发展战略的绿色制造技术，加工时地毯不受应力，不易污染，激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题。由于激光束易于导向、聚集实现各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法，激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。加工时工件热变形小，后续加工量小。因此我们完全可以用激光加工装置代替传统加工装置来加工地毯。但是，现有的激光切割不能切割出不同形状的地毯，如圆形地毯。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种地毯激光加工装置，包括底座、激光发射器和激光盒，底座的上表面焊接固定有设备箱，设备箱内底部螺栓固定有驱动支撑杆旋转的电机一，设备箱的上表面焊接固定在轴承座一，支撑杆下端竖直插入设备箱内，支撑杆与轴承座一套结固定，支撑杆的下端与电机一的输出轴通过联轴器一连接，支撑杆的上端焊接固定有水平放置的放置板，水平放置的螺杆的右端穿过支撑柱的上部，螺杆与支撑柱的交接处设有轴承座二，螺杆的右端穿过轴承座二和支撑柱且通过联轴器二与电机二的输出轴连接，电机二螺栓固定在放置板的下表面上，螺杆的后侧设有水平放置的刻度尺，刻度尺的右端焊接固定在支撑柱的上端后侧，所述放置板的上表面螺栓固定有激光发射器，所述激光盒后侧螺栓固定有螺母座，所述螺母座设有螺母，螺母的后侧且在螺母座上挖设有贯穿螺母座的缺口，所述螺母与螺杆螺纹连接，缺口被刻度尺穿过。作为本技术进一步的方案：所述激光发射器一侧安装有聚焦镜片，所述聚焦镜片与激光发射器固定连接，所述聚焦镜片能使激光聚焦。作为本技术进一步的方案：所述激光盒底端安装有激光头，所述激光盒内部安装有镜筒，所述镜筒一侧设有连接杆，所述连接杆一侧设有升降杆，所述升降杆侧面设有齿轮，所述升降杆与连接杆通过齿轮活动连接，所述升降杆顶端安装有电机三，所述电机三一侧设有反射镜，所述反射镜反射激光发射器发射出来的激光到镜筒内。作为本技术进一步的方案：所述底座的上边设有控制开关组，包括电机一、电机二和电机三的开关。作为本技术进一步的方案：所述电机二为可以正反向旋转的伺服电机。本技术的有益效果：本装置通过电机二的作用下完成直线的切割，通过电机一的作用，能够切割出圆形的地毯。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视结构示意图；图3是本技术螺母座位置结构示意图；图4是本技术激光盒内部结构示意图。图中：1-底座、2-设备箱、3-电机一、4-轴承座一、5-支撑杆、6-联轴器一、7-放置板、8-螺杆、9-轴承座二、10-联轴器二、11-电机二、12-刻度尺、13-激光发射器、131-聚焦镜片、14-激光盒、141-激光头、142-镜筒、143-连接杆、144-升降杆、145-齿轮、146-电机三、147-反射镜、15-螺母座、151-螺母、152-缺口、16-控制开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种地毯激光加工装置，包括底座1、激光发射器13和激光盒14，底座1的上表面焊接固定有设备箱2，设备箱2内底部螺栓固定有驱动支撑杆5旋转的电机一3，设备箱2的上表面焊接固定在轴承座一4，支撑杆5下端竖直插入设备箱2内，支撑杆5与轴承座一4套结固定，支撑杆5的下端与电机一3的输出轴通过联轴器一6连接，支撑杆5的上端焊接固定有水平放置的放置板7，水平放置的螺杆8的右端穿过支撑柱5的上部，螺杆8与支撑柱5的交接处设有轴承座二9，螺杆8的右端穿过轴承座二9和支撑柱5且通过联轴器二10与电机二11的输出轴连接，电机二11螺栓固定在放置板7的下表面上，螺杆8的后侧设有水平放置的刻度尺12，刻度尺12的右端焊接固定在支撑柱5的上端后侧，所述放置板7的上表面螺栓固定有激光发射器13，所述激光盒14后侧螺栓固定有螺母座15，所述螺母座15设有螺母151，螺母151的后侧且在螺母座15上挖设有贯穿螺母座15的缺口152，所述螺母151与螺杆8螺纹连接，缺口152被刻度尺12穿过。所述激光发射器13一侧安装有聚焦镜片131，所述聚焦镜片131与激光发射器7固定连接，所述聚焦镜片131能使激光聚焦。所述激光盒14底端安装有激光头141，所述激光盒14内部安装有镜筒142，所述镜筒142一侧设有连接杆143，所述连接杆143一侧设有升降杆144，所述升降杆144侧面设有齿轮145，所述升降杆144与连接杆143通过齿轮145活动连接，所述升降杆144顶端安装有电机三146，所述电机三146一侧设有反射镜147，所述反射镜147反射激光发射器13发射出来的激光到镜筒142内。所述底座1的上边设有控制开关组16，包括电机一3、电机二11和电机三146的开关。所述电机二11为可以正反向旋转的伺服电机。本技术的工作原理是：打开激光发射器13，电机三146一侧设有反射镜147，所述反射镜147反射激光发射器13发射出来的激光到镜筒142内，当需要直线切割时，将地毯放置在镜筒142的下方，之后打开电机二11开关，电机二11驱动螺杆8旋转，与螺杆8螺纹连接螺母座15水平移动，螺母座15带动激光盒14水平移动，完成直线切割，当需要切割圆形地毯时，将底座1放置在地毯原布上，之后通过电机二11调节水平半径，通过刻度尺12观察半径长度，调整好半径后，驱动电机一3，电机一3带动支撑杆5，使得固定在螺杆8和激光盒14一起转动，完成圆形地毯切割。对于本领域技术人员而言，显然本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地毯激光加工装置，包括底座、激光发射器和激光盒，其特征在于，底座的上表面焊接固定有设备箱，设备箱内底部螺栓固定有驱动支撑杆旋转的电机一，设备箱的上表面焊接固定在轴承座一，支撑杆下端竖直插入设备箱内，支撑杆与轴承座一套结固定，支撑杆的下端与电机一的输出轴通过联轴器一连接，支撑杆的上端焊接固定有水平放置的放置板，水平放置的螺杆的右端穿过支撑柱的上部，螺杆与支撑柱的交接处设有轴承座二，螺杆的右端穿过轴承座二和支撑柱且通过联轴器二与电机二的输出轴连接，电机二螺栓固定在放置板的下表面上，螺杆的后侧设有水平放置的刻度尺，刻度尺的右端焊接固定在支撑柱的上端后侧，所述放置板的上表面螺栓固定有激光发射器，所述激光盒后侧螺栓固定有螺母座，所述螺母座设有螺母，螺母的后侧且在螺母座上挖设有贯穿螺母座的缺口，所述螺母与螺杆螺纹连接，缺口被刻度尺穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种地毯激光加工装置，包括底座、激光发射器和激光盒，其特征在于，底座的上表面焊接固定有设备箱，设备箱内底部螺栓固定有驱动支撑杆旋转的电机一，设备箱的上表面焊接固定在轴承座一，支撑杆下端竖直插入设备箱内，支撑杆与轴承座一套结固定，支撑杆的下端与电机一的输出轴通过联轴器一连接，支撑杆的上端焊接固定有水平放置的放置板，水平放置的螺杆的右端穿过支撑柱的上部，螺杆与支撑柱的交接处设有轴承座二，螺杆的右端穿过轴承座二和支撑柱且通过联轴器二与电机二的输出轴连接，电机二螺栓固定在放置板的下表面上，螺杆的后侧设有水平放置的刻度尺，刻度尺的右端焊接固定在支撑柱的上端后侧，所述放置板的上表面螺栓固定有激光发射器，所述激光盒后侧螺栓固定有螺母座，所述螺母座设有螺母，螺母的后侧且在螺母座上挖设有贯穿螺母座的缺口，所述螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，
申请(专利权)人：天津市腾悦地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12