一种光伏焊接装置、光伏组件制造设备及太阳能电池制造方法及图纸

本申请公开了一种光伏焊接装置，包括置物台、遮挡板、加压器及红外线焊接器；所述置物台用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域及不需要进行焊接的无关区域；所述遮挡板具有通孔，所述红外线焊接器通过所述通孔对所述工作区域进行焊接，阻挡所述红外线焊接器发出的红外线照射到所述无关区域；所述加压器用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；所述红外线焊接器用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。本申请的方法提升了成品太阳能电池出厂时的光电转换效率。本申请还同时提供了一种具有上述有益效果的光伏组件制造设备及太阳能电池。

A photovoltaic welding device, photovoltaic module manufacturing equipment and solar cell

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊接装置、光伏组件制造设备及太阳能电池
本申请涉及光伏能源领域，特别是涉及一种光伏焊接装置、光伏组件制造设备及太阳能电池。
技术介绍
由于能源危机以及日益严重的环境污染日趋严重，各国对可再生能源的生产和投入逐渐加大力度，整个光伏行业都取得了突破性的迅猛发展，度电成本也越来越低，加上近年来政策支持，使低成本、高效率成为了降低度电成本的两大法宝，受到光伏企业的进一步重视。随着近年来科技的发展，太阳能电池从最初的理论上最清洁的取之不尽用之不竭的能源，一步步变成如今能稳定大规模生产供能的能源，太阳能电池的产量也在年年攀升。晶硅电池片经过光照后，会产生B-O复合对造成电池片、组件效率衰减，称这种现象为太阳能电池的光衰。而在目前的太阳能电池片制造的焊接过程中，由于焊接过程中产生的大量可见光与不可见光，会使太阳能电池片在出厂前就经历大幅度的光衰，降低太阳能电池片在实际使用时的效率，因此，尽快找到一种降低焊接过程中太阳能电池片的光衰的方法，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种光伏焊接装置、光伏组件制造设备及太阳能电池，以解决现有技术中焊接过程中太阳能电池片的光衰现象严重，影响太阳能电池在实际使用中的效率的问题。为解决上述技术问题，本申请提供一种光伏焊接装置，包括置物台、遮挡板、加压器及红外线焊接器；所述置物台用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域及不需要进行焊接的无关区域；所述遮挡板具有通孔，所述红外线焊接器通过所述通孔对所述工作区域进行焊接，阻挡所述红外线焊接器发出的红外线照射到所述无关区域；所述加压器用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；所述红外线焊接器用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。可选地，在所述光伏焊接装置中，所述遮挡板设置在所述红外线焊接器与所述加压器之间。可选地，在所述光伏焊接装置中，所述遮挡板为金属遮挡板。可选地，在所述光伏焊接装置中，所述金属遮挡板为钢板。可选地，在所述光伏焊接装置中，所述加压器为具有网状镂空的加压器。本申请还提供了一种光伏组件制造设备，所述光伏组件制造设备包括上述任一项所述的光伏焊接装置。本申请还提供了一种太阳能电池，所述太阳能电池为通过上述任一项所述的光伏焊接装置得到的太阳能电池。可选地，在所述太阳能电池中，所述太阳能电池为P型基体的太阳能电池。可选地，在所述太阳能电池中，所述太阳能电池为PERC电池或黑硅电池。可选地，在所述太阳能电池中，所述太阳能电池的主栅的数量的范围为2根至15根，包括端点值。本申请所提供的光伏焊接装置，包括置物台、遮挡板、加压器及红外线焊接器；所述置物台用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域及不需要进行焊接的无关区域；所述遮挡板具有通孔，所述红外线焊接器通过所述通孔对所述工作区域进行焊接，阻挡所述红外线焊接器发出的红外线照射到所述无关区域；所述加压器用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；所述红外线焊接器用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。本申请通过所述遮挡板，使所述红外线焊接器发出的红外线只能照射到需要被焊接的所述工作区域，而不能照射到所述无关区域，在太阳能电池中，所述工作区域一般只占总面积的很小一部分，因此，所述待焊接电池片的大部分表面均未在焊接过程中被红外线照射到，也就不会发生光衰，本申请的方法可大大提升成品太阳能电池出厂时的光电转换效率，同时延长所述太阳能电池在较高转换效率下的使用时长。本申请还同时提供了一种具有上述有益效果的光伏组件制造设备及太阳能电池。附图说明为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请提供的光伏焊接装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本申请提供的光伏焊接装置的一种具体实施方式的所述工作区域与无关区域的具体分布的示意图；图3为本申请提供的光伏焊接装置的另一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请的核心是提供一种光伏焊接装置，其一种具体实施方式的结构示意图如图1所示，称其为具体实施方式一，包括置物台101、遮挡板103、加压器102及红外线焊接器104；所述置物台101用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域1021及不需要进行焊接的无关区域1022；所述遮挡板103具有通孔，所述红外线焊接器104通过所述通孔对所述工作区域1021进行焊接，阻挡所述红外线焊接器104发出的红外线照射到所述无关区域1022；所述加压器102用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；所述红外线焊接器104用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。特别的，所述遮挡板103为金属遮挡板103；更进一步地，所述金属遮挡板103为钢板。使用金属作所述遮挡板103的原料，对红外线的阻隔性能好，同时金属的延展性通常较好，易于加工，此外，钢的成本低，容易获取。本申请中的所述工作区域1021与无关区域1022的一种具体分布的示意图如图2所示。另外，所述加压器102为具有网状镂空的加压器102，需要特别注意的是，本申请中提及的网状，并非一定为两个方向交织形成的网的形状，也可以是由单一方向的一组平行线构成，如图1所示。使用具有网状镂空的加压器102，既能对所述待焊接电池片施加均匀的压力，又不遮挡所述红外线焊接器104发射出的红外线，同时用料较少，降低成本。本申请所提供的光伏焊接装置，包括置物台101、遮挡板103、加压器102及红外线焊接器104；所述置物台101用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域1021及不需要进行焊接的无关区域1022；所述遮挡板103具有通孔，所述红外线焊接器104通过所述通孔对所述工作区域1021进行焊接，阻挡所述红外线焊接器104发出的红外线照射到所述无关区域1022；所述加压器102用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；所述红外线焊接器104用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。本申请通过所述遮挡板103，使所述红外线焊接器104发出的红外线只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏焊接装置，其特征在于，包括置物台、遮挡板、加压器及红外线焊接器；/n所述置物台用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域及不需要进行焊接的无关区域；/n所述遮挡板具有通孔，所述红外线焊接器通过所述通孔对所述工作区域进行焊接，阻挡所述红外线焊接器发出的红外线照射到所述无关区域；/n所述加压器用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；/n所述红外线焊接器用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊接装置，其特征在于，包括置物台、遮挡板、加压器及红外线焊接器；
所述置物台用于放置待焊接电池片，所述待焊接电池片的表面包括需要焊接的工作区域及不需要进行焊接的无关区域；
所述遮挡板具有通孔，所述红外线焊接器通过所述通孔对所述工作区域进行焊接，阻挡所述红外线焊接器发出的红外线照射到所述无关区域；
所述加压器用于对所述待焊接电池片加压，使焊接过程中所述待焊接电池片的各被焊接部件紧密接触；
所述红外线焊接器用于发射红外线，对所述待焊接电池片进行红外焊接。


2.如权利要求1所述的光伏焊接装置，其特征在于，所述遮挡板设置在所述红外线焊接器与所述加压器之间。


3.如权利要求2所述的光伏焊接装置，其特征在于，所述遮挡板为金属遮挡板。


4.如权利要求3所述的光伏焊接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，陶武松，郭志球，金浩，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33