坡口加工装置制造方法及图纸

技术编号:23108350 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-15 07:18
本实用新型专利技术涉及坡口加工技术领域,提供坡口加工装置,包括工作台以及锯条,锯条悬空设置于工作台上方;工作台上表面上设置有挡轨、导向靠模和限位件,挡轨和导向靠模沿着第一设定方向延伸,导向靠模包括倾斜安装面和限位面,挡轨和倾斜安装面之间形成待加工工件的容纳空间,并使得待加工工件安装于锯条下方;限位面和限位件接触。该坡口加工装置只需要将待加工工件放置于挡轨和倾斜安装面之间的容纳空间,移动锯条或者待加工工件,就可以开坡口,进而其加工方便。此外,由于该种坡口加工装置的加工刀具为锯条,进而可以加工各种尺寸的坡口,并且加工精度也容易保证。并且,导向靠模和挡轨之间的空间便于清扫,降低了坡口加工装置的维护难度。

Groove processing device

【技术实现步骤摘要】
坡口加工装置
本技术涉及坡口加工
,尤其涉及一种坡口加工装置。
技术介绍
在现车生产过程中有很多板材件或者铝合金型材的长直边都需要开坡口。传统的坡口机工作台尺寸短小,开一些尺寸较大工件的坡口时不便于操作,且只能加工板厚小于4mm工件的坡口,而现车生产中有很大一部分需开坡口的工件的板厚为5mm及6mm。并且受坡口机自身结构所限,现有坡口机工作完成后清扫较为困难。而借助打磨工具来开坡口又费时费力,并且对操作者的熟练程度有较高的要求,特别是对于一些长度较大的坡口,难以保证坡口尺寸的精确度。因此,亟待寻找一种新的开坡口方法来改变这一现状。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。本技术的其中一个目的是:提供一种坡口加工装置,解决现有技术中存在的采用现有坡口机或者打磨工具开坡口时存在的加工不便、尺寸受限、清扫困难以及难以保证精度的问题。为了实现该目的,本技术提供了一种坡口加工装置,包括工作台以及锯条,所述锯条悬空设置于所述工作台上方;所述工作台上表面上设置有挡轨、导向靠模和限位件,所述挡轨和所述导向靠模沿着第一设定方向延伸,所述导向靠模包括倾斜安装面和限位面,所述挡轨和所述倾斜安装面之间形成待加工工件的容纳空间,并使得所述待加工工件安装于所述锯条下方;所述限位面和所述限位件接触。根据本技术的其中一个实施例,所述挡轨和所述限位件可沿着所述工作台的第二设定方向移动并固定,所述第二设定方向垂直于所述第一设定方向。根据本技术的其中一个实施例,所述工作台上设置有T型槽,所述挡轨的端部和所述T型槽通过T型螺纹件连接。根据本技术的其中一个实施例,所述限位件吸附在所述上表面上。根据本技术的其中一个实施例,所述倾斜安装面和所述上表面之间的夹角为30°-60°。根据本技术的其中一个实施例,所述导向靠模包括互成设定角度的第一弯折板和第二弯折板,所述第一弯折板的外表面为所述倾斜安装面,所述第二弯折板的外表面为所述限位面。根据本技术的其中一个实施例,所述锯条外套设有保护罩,且在所述保护罩的底端设置有供所述锯条的底端伸出的开口。根据本技术的其中一个实施例,所述保护罩沿着所述锯条的长度方向分为上保护罩和下保护罩,所述上保护罩固定在用于安装所述锯条的机头上,所述下保护罩通过可拆卸的方式与所述上保护罩连接。根据本技术的其中一个实施例,所述下保护罩底部一侧形成有所述挡轨的躲避缺口。根据本技术的其中一个实施例,所述坡口加工装置还包括驱动单元,所述驱动单元用于连接所述待加工工件并驱动所述待加工工件沿着所述第一设定方向移动。本技术的技术方案具有以下优点:本技术的坡口加工装置,只需要将待加工工件放置于挡轨和倾斜安装面之间的容纳空间,移动锯条或者待加工工件,就可以开坡口,进而其加工方便。此外,由于该种坡口加工装置的加工刀具为锯条,进而可以加工各种尺寸的坡口,并且加工精度也容易保证。并且,导向靠模和挡轨之间的空间便于清扫,降低了坡口加工装置的维护难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1实施例的坡口加工装置的结构示意图;图2实施例的坡口加工装置的工作状态示意图;图中:1、工作台;2、待加工工件;3、限位件;4、挡轨;5、锯条;6、保护罩;7、T型槽;8、侧保护板;9、导向靠模;901、倾斜安装面;902、限位面;10、安装孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系在没有特别说明的情况下,为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1和图2,根据本技术的其中一个实施例,提供一种坡口加工装置,包括工作台1以及锯条5,锯条5悬空设置于工作台1上方。工作台1上表面上设置有挡轨4、导向靠模9和限位件3,挡轨4和导向靠模9沿着第一设定方向延伸,导向靠模9包括倾斜安装面901和限位面902,挡轨4和倾斜安装面901之间形成待加工工件2的容纳空间,并使得待加工工件2安装于锯条5下方;限位面902和限位件3接触。其中,由于锯条5是用于加工待加工工件2的坡口的,此处锯条5悬空设置在工作台1上,可以使得待加工工件2可以设置在工作台1和锯条5之间。并且,锯条5相对工作台1上表面的高度也可以上下调节,进而可以适应不同待加工工件2的尺寸,或者满足待加工工件2的拆装需求以避免锯条5和待加工工件2之间发生干涉。此外,图1和图2中,挡轨4和导向靠模9沿着工作台1的宽度方向延伸。当然,并非一定要沿着当前方向设置挡轨4和导向模块。例如,挡轨4和导向模块也可以沿着工作台1的长度方向延伸。再例如,挡轨4和导向模块也可以和工作台1的长度方向或者宽度方向成任意设定角度。此外,工作台1的结构也不受附图限制。其中,“挡轨4”指代的是具有止挡作用且沿着第一方向延伸的部件。结合附图2,待加工工件2抵接在挡轨4上,进而将待加工工件2固定在挡轨4和导向靠模9的倾斜安装面901之间。此外,“倾斜安装面901”指代的是相对工作台1上表面倾斜并用于实现待加工工件2安装的面。而限位面902指代的是可以和限位件3之间形成限位配合以防止导向靠模9移动的面。而导向靠模9指代的就是具有上述倾斜安装面901以及限位面902,并且可以对待加工工件2实现导向和安装功能的部件。在满足以上功能的前提下,挡轨4和导向靠模9的形状和结构都不做特殊要求。该种坡口加工装置,只需要将待加工工件2放置于挡轨4和倾斜安装面901之间的容纳空间,移动锯条5或者待加工工件2,就可以开坡口,进而其加工方便。此外,由于该种坡口加工装置的加工刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坡口加工装置,其特征在于,包括工作台以及锯条,所述锯条悬空设置于所述工作台上方;所述工作台上表面上设置有挡轨、导向靠模和限位件,所述挡轨和所述导向靠模沿着第一设定方向延伸,所述导向靠模包括倾斜安装面和限位面,所述挡轨和所述倾斜安装面之间形成待加工工件的容纳空间,并使得所述待加工工件安装于所述锯条下方;所述限位面和所述限位件接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种坡口加工装置,其特征在于,包括工作台以及锯条,所述锯条悬空设置于所述工作台上方;所述工作台上表面上设置有挡轨、导向靠模和限位件,所述挡轨和所述导向靠模沿着第一设定方向延伸,所述导向靠模包括倾斜安装面和限位面,所述挡轨和所述倾斜安装面之间形成待加工工件的容纳空间,并使得所述待加工工件安装于所述锯条下方;所述限位面和所述限位件接触。


2.根据权利要求1所述的坡口加工装置,其特征在于,所述挡轨和所述限位件可沿着所述工作台的第二设定方向移动并固定,所述第二设定方向垂直于所述第一设定方向。


3.根据权利要求2所述的坡口加工装置,其特征在于,所述工作台上设置有T型槽,所述挡轨的端部和所述T型槽通过T型螺纹件连接。


4.根据权利要求1所述的坡口加工装置,其特征在于,所述限位件吸附在所述上表面上。


5.根据权利要求1所述的坡口加工装置,其特征在于,所述倾斜安装面和所述上表面之间的夹角为30°-60°。
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【专利技术属性】
技术研发人员:赵光伟侯向盼韩振军薄敬涛刘淙元杨渊祥
申请(专利权)人:中车青岛四方机车车辆股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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