本实用新型专利技术公开了用于配电柜散热板加工的成型机,包括工作台、数控面板、推板固定块、箱体、支撑板,所述支撑板下端设置有支撑杆,所述支撑板内部设置有通槽,所述支撑板一侧设置有所述推板固定块,所述推板固定块上端设置有位置探测器,所述推板固定块一端设置有推板,所述推板一侧设置有板料,所述板料两端设置有限位U形道,所述限位U形道一侧设置有所述箱体,所述箱体下端设置有支撑柱,所述箱体外侧设置有所述数控面板,所述数控面板包括显示屏、开关按钮、指示灯,所述显示屏下方设置有所述开关按钮。该实用新型专利技术设置有自动送料机构,可以有效提高生产率;设置有废料箱,可以使工作环境比较整洁。
Molding machine for processing the heat sink of distribution cabinet
【技术实现步骤摘要】
用于配电柜散热板加工的成型机
本技术涉及成型设备设计领域,特别是涉及用于配电柜散热板加工的成型机。
技术介绍
配电柜是电动机控制中心的统称,他们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配件设备,由于配电柜在工作过程中产生大量的热量,都是通过配电柜上的散热板散发出去的,当前市场上的配电柜散热板虽然也可以散发配电柜的一定热量,但是在生产过程中,存在生产率低、自动化程度不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于配电柜散热板加工的成型机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:用于配电柜散热板加工的成型机,包括工作台、数控面板、推板固定块、箱体、支撑板,所述支撑板下端设置有支撑杆,所述支撑板内部设置有通槽,所述支撑板一侧设置有所述推板固定块,所述推板固定块上端设置有位置探测器,所述推板固定块一端设置有推板,所述推板一侧设置有板料,所述板料两端设置有限位U形道,所述限位U形道一侧设置有所述箱体,所述箱体下端设置有支撑柱,所述箱体外侧设置有所述数控面板,所述数控面板包括显示屏、开关按钮、指示灯,所述显示屏下方设置有所述开关按钮,所述开关按钮一侧设置有所述指示灯,所述箱体上端设置有液压杆,所述液压杆下端设置有模芯固定架,所述模芯固定架之间设置有模芯,所述模芯包括上模座、凸模固定板、凸模,所述上模座下端设置有所述凸模固定板,所述凸模固定板内部设置有所述凸模,所述模芯下方设置有所述工作台,所述工作台一端设置有废料管道,所述废料管道下端设置有废料桶,所述箱体一侧设置有所述支撑板,所述支撑板之间设置有滚子。上述结构中,首先按下所述开关按钮启动设备,然后所述推板开始运动,所述推板推动所述板料进入到所述模芯下方进行成型加工,从而实现了自动送料,节省了人工且提高了生产力,当所述位置探测器感应到所述箱体时,返回到开始的位置,然后已经进行过加工的板料被所述滚子带动而离开所述工作台。为了进一步提高设备成型产品质量,所述支撑板与所述支撑杆通过焊接连接,所述支撑板与所述滚子为转动连接。为了进一步提高设备成型产品质量,所述支撑板与所述推板固定块通过螺钉连接,所述推板固定块与所述位置探测器通过螺钉连接,所述推板固定块与所述推板通过焊接连接。为了进一步提高设备成型产品质量,所述限位U形道与所述支撑板通过焊接连接,所述限位U形道与所述板料为间隙配合。为了进一步提高设备成型产品质量,所述箱体与所述数控面板通过螺钉连接,所述箱体与所述支撑柱通过焊接连接,所述箱体与所述废料管道通过焊接连接。为了进一步提高设备成型产品质量,所述液压杆与所述箱体通过焊接连接,所述液压杆与所述模芯固定架通过焊接连接,所述模芯固定架与所述模芯通过螺钉连接。有益效果在于:该技术设置有自动送料机构,可以有效提高生产率;设置有废料箱,可以使工作环境比较整洁。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术所述用于配电柜散热板加工的成型机的空间立体视图;图2是本技术所述用于配电柜散热板加工的成型机的剖视图;图3是本技术所述用于配电柜散热板加工的成型机的凸模结构放大图;图4是本技术所述用于配电柜散热板加工的成型机的数控面板结构放大图;图5是本技术所述用于配电柜散热板加工的成型机的支撑板结构放大图。1、支撑杆;2、支撑板;3、推板固定块;4、位置探测器;5、推板;6、支撑柱;7、数控面板;8、箱体;9、滚子;10、板料;11、限位U形道;12、液压杆;13、模芯固定架;14、模芯;15、工作台;16、废料管道;17、废料桶;18、凸模固定板;19、上模座;20、凸模;21、开关按钮;22、指示灯;23、显示屏;24、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图5所示,用于配电柜散热板加工的成型机,包括工作台15、数控面板7、推板固定块3、箱体8、支撑板2,支撑板2下端设置有支撑杆1,支撑板2内部设置有通槽24,支撑板2一侧设置有推板固定块3,推板固定块3用来固定推板5,推板固定块3上端设置有位置探测器4,检测箱体8的位置,推板固定块3一端设置有推板5,推板5用来推送板料10,推板5一侧设置有板料10,板料10两侧设置有限位U形道11,限位U形道11用来限制板料10的位置,限位U形道11一侧设置有箱体8,箱体8下端设置有支撑柱6,箱体8外侧设置有数控面板7,数控面板7包括显示屏23、开关按钮21、指示灯22,显示屏23下方设置有开关按钮21,开关按钮21一侧设置有指示灯22,箱体8上端设置有液压杆12,液压杆12可以伸缩从而带动模芯14运动,液压杆12下端设置有模芯固定架13,模芯固定架13之间设置有模芯14,模芯14包括上模座19、凸模固定板18、凸模20,上模座19下端设置有凸模固定板18,凸模固定板18内部设置有凸模20,模芯14下方设置有工作台15,工作台15一端设置有废料管道16,废料管道16下端设置有废料桶17,废料桶17用来收集加工后产生的废料,箱体8一侧设置有支撑板2,支撑板2之间设置有滚子9,滚子9使加工好的板料10离开工作台15。上述结构中,首先按下开关按钮21启动设备,然后推板5开始运动,推板5推动板料10进入到模芯14下方进行成型加工,从而实现了自动送料,节省了人工且提高了生产力,当位置探测器4感应到箱体8时,返回到开始的位置,然后已经进行过加工的板料10被滚子9带动而离开工作台15。为了进一步提高设备成型产品质量,支撑板2与支撑杆1通过焊接连接,支撑板2与滚子9为转动连接,支撑板2与推板固定块3通过螺钉连接,推板固定块3与位置探测器4通过螺钉连接,推板固定块3与推板5通过焊接连接,限位U形道11与支撑板2通过焊接连接,限位U形道11与板料10为间隙配合,箱体8与数控面板7通过螺钉连接,箱体8与支撑柱6通过焊接连接,箱体8与废料管道16通过焊接连接,液压杆12与箱体8通过焊接连接,液压杆12与模芯固定架13通过焊接连接,模芯固定架13与模芯14通过螺钉连接。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于配电柜散热板加工的成型机,其特征在于:包括工作台(15)、数控面板(7)、推板固定块(3)、箱体(8)、支撑板(2),所述支撑板(2)下端设置有支撑杆(1),所述支撑板(2)内部设置有通槽(24),所述支撑板(2)一侧设置有所述推板固定块(3),所述推板固定块(3)上端设置有位置探测器(4),所述推板固定块(3)一端设置有推板(5),所述推板(5)一侧设置有板料(10),所述板料(10)两端设置有限位U形道(11),所述限位U形道(11)一侧设置有所述箱体(8),所述箱体(8)下端设置有支撑柱(6),所述箱体(8)外侧设置有所述数控面板(7),所述数控面板(7)包括显示屏(23)、开关按钮(21)、指示灯(22),所述显示屏(23)下方设置有所述开关按钮(21),所述开关按钮(21)一侧设置有所述指示灯(22),所述箱体(8)上端设置有液压杆(12),所述液压杆(12)下端设置有模芯固定架(13),所述模芯固定架(13)之间设置有模芯(14),所述模芯(14)包括上模座(19)、凸模固定板(18)、凸模(20),所述上模座(19)下端设置有所述凸模固定板(18),所述凸模固定板(18)内部设置有所述凸模(20),所述模芯(14)下方设置有所述工作台(15),所述工作台(15)一端设置有废料管道(16),所述废料管道(16)下端设置有废料桶(17),所述箱体(8)一侧设置有所述支撑板(2),所述支撑板(2)之间设置有滚子(9)。/n...
【技术特征摘要】
1.用于配电柜散热板加工的成型机,其特征在于:包括工作台(15)、数控面板(7)、推板固定块(3)、箱体(8)、支撑板(2),所述支撑板(2)下端设置有支撑杆(1),所述支撑板(2)内部设置有通槽(24),所述支撑板(2)一侧设置有所述推板固定块(3),所述推板固定块(3)上端设置有位置探测器(4),所述推板固定块(3)一端设置有推板(5),所述推板(5)一侧设置有板料(10),所述板料(10)两端设置有限位U形道(11),所述限位U形道(11)一侧设置有所述箱体(8),所述箱体(8)下端设置有支撑柱(6),所述箱体(8)外侧设置有所述数控面板(7),所述数控面板(7)包括显示屏(23)、开关按钮(21)、指示灯(22),所述显示屏(23)下方设置有所述开关按钮(21),所述开关按钮(21)一侧设置有所述指示灯(22),所述箱体(8)上端设置有液压杆(12),所述液压杆(12)下端设置有模芯固定架(13),所述模芯固定架(13)之间设置有模芯(14),所述模芯(14)包括上模座(19)、凸模固定板(18)、凸模(20),所述上模座(19)下端设置有所述凸模固定板(18),所述凸模固定板(18)内部设置有所述凸模(20),所述模芯(14)下方设置有所述工作台(15),所述工作台(15)一端设置有废料管道(16),所述废料管道(16)下端设置有废料桶(17),所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:冷东冰,
申请(专利权)人:华宇通明电气天津有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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