一种圆壳产品口部段差二次成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆壳产品口部段差二次成型装置，包括底板，底板的上方连接有下模座，下模座的一侧连接有液压缸，液压缸的顶部连接有支架，支架的底部中间位置处连接有连接杆，连接杆的底部连接有上模座，底板的顶部两端均连接有支撑柱；当滑槽移动的过程中使支撑柱内部的定位件在压缩弹簧的配合下弹出，通过弹出的定位件可以提示工作人员停止液压缸工作，然后等一段时间后再使液压缸工作对圆壳产品进行二次拉伸，通过上述可以保证每个圆壳产品都能够在同一位置进行两次拉伸，有效减小圆壳产品壁厚变量，通过加热盘使下模座以及周围的温度升高，当圆壳产品放在下模座时，可以降低圆壳产品热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种圆壳产品口部段差二次成型装置
本技术属于圆壳产品生产
，具体涉及一种圆壳产品口部段差二次成型装置。
技术介绍
二次拉伸是靠液压缸对圆壳产品施加外力，使之产生塑性变形或分离的一种步骤。现有的圆壳产品在生产时大多只有一套拉伸工序，这样会造成圆壳产品外壁粗糙度，无法达到预想的数据，现需要一种可以两次准确拉伸工序的装置，保证圆壳产品能够达到产品粗糙度要求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种圆壳产品口部段差二次成型装置，具有可方便准确拉伸圆壳产品和对圆壳产品加热的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆壳产品口部段差二次成型装置，包括底板，所述底板的上方连接有下模座，所述下模座的一侧连接有液压缸，所述液压缸的顶部连接有支架，所述支架的底部中间位置处连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有上模座，所述底板的顶部两端均连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外侧壁滑动连接有滑槽，所述支撑柱的内部连接有定位件，且所述定位件贯穿所述支撑柱的内部一端。采用上述技术方案，当需要对圆壳产品加工时，通过液压缸会使滑槽在支撑柱外侧向上移动，当滑槽在向上移动的过程中会使支撑柱内部的定位件弹出，通过弹出的定位件可以提示工作人员停止液压缸工作，然后等一段时间后再使液压缸工作对圆壳产品进行二次拉伸，通过上述可以保证每个圆壳产品都能够在同一位置进行两次拉伸，有效的减小圆壳产品壁厚变量，降低圆壳产品材料的急剧变化，达到产品粗糙度要求，当拉伸过后使滑槽向下运动复位时，滑槽会挤压定位件向支撑柱的内部移动，通过这样可以保证滑槽向上运动时定位件能够在支撑柱内弹出。作为本技术的优选技术方案，所述定位件与所述支撑柱的连接处连接有旋转轴。采用上述技术方案，通过旋转轴既可以避免定位件在支撑柱的内部脱落，又可以使定位件在支撑柱内部旋转，保证定位件的正常工作。作为本技术的优选技术方案，所述定位件的一端连接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的另一端与所述支撑柱连接。采用上述技术方案，当滑槽滑过定位件后，压缩弹簧的弹性会保证定位件能够正常弹出。作为本技术的优选技术方案，所述支撑柱的外侧壁连接有刻度尺。采用上述技术方案，通过支撑柱外侧壁的刻度尺既方便工作人员掌握液压缸在一次拉伸时停止的位置，又可以了解圆壳产品二次拉伸的长度。作为本技术的优选技术方案，所述下模座与所述底板的连接处连接有加热盘。采用上述技术方案，通过加热盘可以固定对底板上方的下模座进行固定，避免下模座的脱落。作为本技术的优选技术方案，所述加热盘的内部连接有电炉丝，且所述电炉丝与所述加热盘通过固定栓固定连接。采用上述技术方案，通过加热盘可以固定对底板上方的下模座进行固定，避免下模座的移动。对圆壳产品加工过程中，接通加热盘的电源，通过内部螺旋的电炉丝使电能转换为热能，然后经热量传导，使下模座以及周围的温度升高，当圆壳产品放在下模座时，可以降低圆壳产品热量的散失，保证对圆壳产品二次拉伸工作，且固定栓可以避免电炉丝从加热盘的内部脱落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术需要对圆壳产品加工时，通过液压缸会使滑槽在支撑柱外侧向上移动，当滑槽在向上移动的过程中会使支撑柱内部的定位件弹出，通过弹出的定位件可以提示工作人员停止液压缸工作，然后等一段时间后再使液压缸工作对圆壳产品进行二次拉伸，通过上述可以保证每个圆壳产品都能够在同一位置进行两次拉伸，有效的减小圆壳产品壁厚变量，降低圆壳产品材料的急剧变化，达到产品粗糙度要求。2、本技术对圆壳产品加工过程中，接通加热盘的电源，通过内部螺旋的电炉丝使电能转换为热能，然后经热量传导，使下模座以及周围的温度升高，当圆壳产品放在下模座时，可以降低圆壳产品热量的散失，保证对圆壳产品二次拉伸工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中支撑柱的内部结构示意图；图3为本技术图1中加热盘的内部结构示意图；图中：1、底板；2、加热盘；3、下模座；4、上模座；5、液压缸；6、支架；7、滑槽；8、连接杆；9、刻度尺；10、支撑柱；11、压缩弹簧；12、旋转轴；13、定位件；14、固定栓；15、电炉丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种圆壳产品口部段差二次成型装置，包括底板1，底板1的上方连接有下模座3，下模座3的一侧连接有液压缸5，液压缸5的顶部连接有支架6，支架6的底部中间位置处连接有连接杆8，连接杆8的底部连接有上模座4，底板1的顶部两端均连接有支撑柱10，支撑柱10的顶部外侧壁滑动连接有滑槽7，支撑柱10的内部连接有定位件13，且定位件13贯穿支撑柱10的内部一端。借助于上述技术方案，当需要对圆壳产品加工时，通过液压缸5会使滑槽在支撑柱10外侧向上移动，当滑槽7在向上移动的过程中会使支撑柱10内部的定位件13弹出，通过弹出的定位件13可以提示工作人员停止液压缸5工作，然后等一段时间后再使液压缸5工作对圆壳产品进行二次拉伸，通过上述可以保证每个圆壳产品都能够在同一位置进行两次拉伸，有效的减小圆壳产品壁厚变量，降低圆壳产品材料的急剧变化，达到产品粗糙度要求，当拉伸过后使滑槽7向下运动复位时，滑槽7会挤压定位件13向支撑柱10的内部移动，通过这样可以保证滑槽7向上运动时定位件能够在支撑柱10内弹出。具体的如图2所示，定位件13与支撑柱10的连接处连接有旋转轴12。通过采用上述技术方案，通过旋转轴12既可以避免定位件13在支撑柱10的内部脱落，又可以使定位件13在支撑柱10内部旋转，保证定位件13的正常工作。具体的如图2所示，定位件13的一端连接有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的另一端与支撑柱10连接。通过采用上述技术方案，当滑槽7滑过定位件13后，压缩弹簧11的弹性会保证定位件13能够正常弹出。具体的如图1所示，下模座3与底板1的连接处连接有加热盘2。通过采用上述技术方案，通过加热盘2可以固定对底板1上方的下模座3进行固定，避免下模座3的移动。具体的如图3所示，加热盘2的内部连接有电炉丝15，且电炉丝15与加热盘2通过固定栓14固定连接。通过采用上述技术方案，对圆壳产品加工过程中，接通加热盘2的电源，通过内部螺旋的电炉丝15使电能转换为热能，然后经热量传导，使下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆壳产品口部段差二次成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方连接有下模座(3)，所述下模座(3)的一侧连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部连接有支架(6)，所述支架(6)的底部中间位置处连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部连接有上模座(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端均连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部外侧壁滑动连接有滑槽(7)，所述支撑柱(10)的内部连接有定位件(13)，且所述定位件(13)贯穿所述支撑柱(10)的内部一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆壳产品口部段差二次成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方连接有下模座(3)，所述下模座(3)的一侧连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部连接有支架(6)，所述支架(6)的底部中间位置处连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部连接有上模座(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端均连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部外侧壁滑动连接有滑槽(7)，所述支撑柱(10)的内部连接有定位件(13)，且所述定位件(13)贯穿所述支撑柱(10)的内部一端。


2.根据权利要求1所述的一种圆壳产品口部段差二次成型装置，其特征在于：所述定位件(13)与所述支撑柱(10)的连接处连接有旋转轴(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李武章，励建炬，
申请(专利权)人：江苏科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32