一种拉紧器轴销折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉紧器轴销折弯装置，涉及拉紧器生产技术领域。装置包括：调节装置，其设置于输送线的一侧，用于将拉紧器上轴销的弯折端调整至指向弯销装置所在的一侧；夹持装置，其与调节装置沿垂直于输送线的方向配合，且设置于输送线上方，用于夹持住拉紧器上棘轮轴的两端；以及弯销装置，其与调节装置和夹持装置沿垂直于输送线的方向配合，且设置于输送线的另一侧，用于对轴销的直端施力将该直端弯折。本实用新型专利技术中通过调节装置、夹持装置和弯销装置三者按照调节轴销方向→锁定棘轮轴→弯折轴销的加工顺序相互协调配合，完成对拉紧器上轴销的自动弯折，自动化程度和生产效率高，劳动强度和人力成本低，并且生产的拉紧器一致性较高。

A bending device for the axle pin of the tensioner

【技术实现步骤摘要】
一种拉紧器轴销折弯装置
本技术涉及拉紧器生产
，具体是一种拉紧器轴销折弯装置。
技术介绍
在货物运输过程中，往往需要通过绑带进行绑扎捆紧，防止货物在运输过程中颠簸掉落，棘轮式拉紧器就是一种常见的绑带辅助捆绑工具，它能帮助人们进行货物快速、可靠的绑扎捆紧，并且具有捆紧力大、操作省力等优点，其结构大多包括扳动臂、支撑臂、棘轮、带固定轴、棘轮轴、卡件、挡件等。两侧的棘轮通过棘轮轴连接并同步动作，当卡件和挡件均啮合在棘轮轮齿上，扳动臂相对支撑臂作连续往复扳动，就能带动棘轮形成单向间歇转动，从而实现绑带的拉紧动作。目前行业中常用的拉紧器棘轮轴两端通过轴销限位，在拉紧器生产加工过程中，员工需要手动将轴销插入棘轮轴两端的销孔中，然后使用折弯工装对轴销的直端进行手动折弯加工，使其锁死的棘轮轴上，这种方式生产效率低，劳动强度大，人力成本较高，因此，对于拉紧器生产企业而言，急需一种能够自动弯折轴销的装置来代替人工方式。经检索，中国专利，申请公布号：CN108544224A，申请公布日：2018.09.18，公开了一种紧固器的自动组装装置，由对手柄臂和基架定位的机构、棘轮定位的机构和半圆轴插入定位机构三个部分构成，通过控制伺服电机推动各个推板把手柄臂、基架、棘轮送到设定位置，装置的条块滑道上限位柱将手柄和基架的弹性板扣的位置进行限定与棘轮不接触，再通过伺服电机推动推杆把半圆轴插入手柄臂圆孔、棘轮半圆孔、基架的圆孔实现固定，从装置上取出紧固器，使弹性板扣脱离限位柱，与棘轮的齿咬合完成安装，实现紧固器自动化的组装。但是该专利技术不具备自动弯折轴销的功能，实际应用时，轴销仍然需要由员工手动弯折。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对现有技术中手动折弯拉紧器轴销的生产方式效率低，劳动强度大，人力成本较高的问题，本技术提供了一种拉紧器轴销折弯装置，通过调节装置、夹持装置和弯销装置三者配合设置和协调动作，完成对拉紧器上轴销的自动弯折，自动化程度和生产效率高，劳动强度和人力成本低，并且生产的拉紧器一致性较高。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种拉紧器轴销折弯装置，包括：调节装置，其设置于输送线的一侧，用于将拉紧器上轴销的弯折端调整至指向弯销装置所在的一侧；夹持装置，其与所述调节装置沿垂直于所述输送线的方向配合，且设置于所述输送线上方，用于夹持住所述拉紧器上棘轮轴的两端；以及弯销装置，其与所述调节装置和所述夹持装置沿垂直于所述输送线的方向配合，且设置于所述输送线的另一侧，用于对所述轴销的直端施力将该直端弯折。进一步地，所述调节装置包括：气缸一，其斜向下固定于立板上端的安装座一的一侧，所述立板安装在所述输送线的一侧；针座，其水平固定于所述气缸一的活塞杆末端；以及上气管和下气管，所述上气管和所述下气管分别固定在所述针座的上、下侧面上，且所述上气管和所述下气管的管口均朝向所述轴销的弯折端。进一步地，所述调节装置还包括固定于所述针座上的顶针，所述顶针与所述气缸一的活塞杆同向延伸。进一步地，所述上气管、下气管和顶针均为两个，且均对称分布于所述气缸一的活塞杆的左右两侧。进一步地，其中：两个所述上气管弯折至管口倾斜向下，两个所述下气管相向弯折至管口向内；两所述顶针的间距与所述拉紧器上两棘轮的间距相等。进一步地，所述夹持装置包括：气缸二，其活塞杆朝下竖直固定于支架上端的安装座二前侧；以及机械爪，其钳爪朝下竖直固定于所述气缸二的活塞杆末端。所述支架设置于所述输送线的一侧，支架上端的横梁位于所述输送线上方，所述安装座二固定在所述横梁上方。进一步地，所述弯销装置包括：折弯部件，其设置于安装台面上，且与所述安装台面通过直线导轨副活动连接，所述安装台面设置于所述输送线的一侧；以及气缸三，其沿所述直线导轨副延伸方向固定于所述安装台面上的安装座三上，且其活塞杆末端与所述折弯部件上的连接块固定连接。进一步地，所述折弯部件前侧设置有左右对称的两个钳爪，两所述钳爪内侧对称设置有两个凸台。进一步地，两所述钳爪之间的钳口中部设置有水平伸出的卡舌。一种拉紧器轴销折弯方法，应用上述所述的拉紧器轴销折弯装置对拉紧器上的轴销进行折弯，步骤包括：一、轴销方向调节：启动调节装置对拉紧器上轴销的弯折端的朝向进行调节；ⅰ、控制气缸一将针座上的顶针推送至抵住拉紧器两侧的棘轮，同时将所述针座上的上气管和下气管推送至靠近所述拉紧器两侧轴销的弯折端；ⅱ、控制上气管吹气，借助气流推力使所述轴销的弯折端向夹持装置所在的一侧旋转一定角度；ⅲ、控制下气管吹气，借助气流推力使所述轴销的弯折端进一步旋转至指向所述夹持装置所在的一侧；ⅳ、完成调节，控制气缸一回程；二、锁定棘轮轴：启动夹持装置夹持住拉紧器上的棘轮轴；ⅰ、控制气缸二将机械爪向下推至所述拉紧器上棘轮轴所在的一端；ⅱ、然后控制机械爪钳住所述棘轮轴的两端；三、轴销弯折：启动弯销装置，控制气缸三将折弯部件沿直线导轨副向拉紧器推送，使所述折弯部件前侧的卡舌插入两棘轮轴之间，同时借助钳爪内侧的凸台对轴销的直端施力将其折弯。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，包括配合设置的调节装置、夹持装置和弯销装置，三者相互协调能够自动完成对拉紧器上轴销的弯折，较人工手动弯折效率提升一倍以上，折弯过程中无需人工干预，大大降低了拉紧器生产的劳动强度，人力成本低，自动化程度高，并且由于轴销的弯折状态一致，生产的拉紧器一致性较高；(2)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，调节装置上设置有上气管和下气管，能够依靠上气管和下气管吹出气流作用在轴销上使轴销转动至特定位置，从而保证轴销的弯折状态一致；(3)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，调节装置上还设置有顶针，气缸一推送上气管和下气管的同时，将顶针推送至抵住拉紧器两侧的棘轮，使得上下两半棘轮轴与棘轮上的轴孔靠同一侧紧密配合，进而保证上下两半棘轮轴上的销孔对正，使轴销容易旋转；(4)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，上气管、下气管和顶针的数量均为两个，能够对拉紧器两侧轴销同时进行调整，提高生产效率；(5)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，两个上气管弯折至管口倾斜向下，两个下气管相向弯折至管口向内，使得上气管和下气管吹出的气流能够直接作用在弯折端上使轴销产生旋转，另外，下气管由拉紧器两侧相向吹气，能够使轴销旋转至最佳状态；(6)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，在完成轴销方向的调节后，利用气缸一回程将上气管、下气管和顶针的高度抬升，从而避免挡住完成轴销折弯的拉紧器，使其能够顺利的随输送线流往下一道工序；(7)本技术提供的一种拉紧器轴销折弯装置，夹持装置包括气缸二和机械爪，通过控制机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉紧器轴销折弯装置，其特征在于，包括：/n调节装置(1)，其设置于输送线(4)的一侧，用于将拉紧器上轴销(5)的弯折端(51)调整至指向弯销装置(3)所在的一侧；/n夹持装置(2)，其与所述调节装置(1)沿垂直于所述输送线(4)的方向配合，且设置于所述输送线(4)上方，用于夹持住所述拉紧器上棘轮轴的两端；以及/n弯销装置(3)，其与所述调节装置(1)和所述夹持装置(2)沿垂直于所述输送线(4)的方向配合，且设置于所述输送线(4)的另一侧，用于对所述轴销(5)的直端(52)施力将该直端(52)弯折。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉紧器轴销折弯装置，其特征在于，包括：
调节装置(1)，其设置于输送线(4)的一侧，用于将拉紧器上轴销(5)的弯折端(51)调整至指向弯销装置(3)所在的一侧；
夹持装置(2)，其与所述调节装置(1)沿垂直于所述输送线(4)的方向配合，且设置于所述输送线(4)上方，用于夹持住所述拉紧器上棘轮轴的两端；以及
弯销装置(3)，其与所述调节装置(1)和所述夹持装置(2)沿垂直于所述输送线(4)的方向配合，且设置于所述输送线(4)的另一侧，用于对所述轴销(5)的直端(52)施力将该直端(52)弯折。


2.根据权利要求1所述的一种拉紧器轴销折弯装置，其特征在于，所述调节装置(1)包括：
气缸一(12)，其斜向下固定于立板(10)上端的安装座一(11)的一侧；
针座(13)，其水平固定于所述气缸一(12)的活塞杆末端；以及
上气管(15)和下气管(16)，所述上气管(15)和所述下气管(16)分别固定在所述针座(13)的上、下侧面上，且其管口均朝向所述轴销(5)的弯折端(51)。


3.根据权利要求2所述的一种拉紧器轴销折弯装置，其特征在于，所述调节装置(1)还包括固定于所述针座(13)上的顶针(14)，所述顶针(14)与所述气缸一(12)的活塞杆同向延伸。


4.根据权利要求3所述的一种拉紧器轴销折弯装置，其特征在于，所述上气管(15)、下气管(16)和顶针(14)均为两个，且均对称分布于所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏山山，
申请(专利权)人：马鞍山联邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34