一种放料支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放料支撑装置，其特征在于：包括底座及设置于底座上的立杆，所述立杆上设有一支撑机构及一限位机构，所述限位机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括轴承及均布于轴承外缘面上的至少三组支撑杆，所述轴承的外缘面上设有一护套，多组所述支撑杆与所述护套相连，且所述支撑杆垂直于所述立杆的轴线设置；每组所述支撑杆上安装有一竖向挡板，所述竖向挡板的底部与所述支撑杆相连，且所述竖向挡板与所述立杆平行设置；所述限位机构包括套筒及设置于套筒外缘面上的复数根限位杆，所述限位杆设置于所述支撑杆的上方。本实用新型专利技术提高了放料支撑质量，保证了放料稳定性及质量。

A feeding support device

【技术实现步骤摘要】
一种放料支撑装置
本技术涉及一种床垫、沙发、椅子生产加工领域，尤其涉及一种放料支撑装置。
技术介绍
床垫、椅子、沙发是家居生活中必不可少的东西，其中，对其生产加工组装的时候，螺栓等配件是必不可少的。在螺栓等配件加工的时候，一般情况采用钢杆为原材料，利用冷镦机、攻丝机等设备进行加工。其中，钢杆为原材料的时候，钢杆卷绕呈卷，一般放在放料杆上面进行放料。现有技术中，放料杆在放料过程中不够稳定，而且钢杆卷容易脱离放料杆，放料质量不够好。
技术实现思路
本技术目的是提供一种放料支撑装置，通过使用该结构，有效提高了产品的放料支撑质量，保证了产品的放料稳定性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种放料支撑装置，包括底座及设置于底座上的立杆，所述立杆上设有一支撑机构及一限位机构，所述限位机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括轴承及均布于轴承外缘面上的至少三组支撑杆，所述轴承的外缘面上设有一护套，多组所述支撑杆与所述护套相连，且所述支撑杆垂直于所述立杆的轴线设置；每组所述支撑杆上安装有一竖向挡板，所述竖向挡板的底部与所述支撑杆相连，且所述竖向挡板与所述立杆平行设置；所述限位机构包括套筒及设置于套筒外缘面上的复数根限位杆，所述套筒套设于所述立杆的上方，所述套筒设置于所述轴承的上方，复数根所述限位杆垂直于所述套筒设置，所述限位杆与所述支撑杆平行设置，每根所述限位杆的内端经一竖向连接杆与所述套筒的外缘面相连。上述技术方案中，所述竖向连接杆的底部侧壁与所述套筒的外缘面相连，所述限位杆的内端与所述竖向连接杆的顶部相连，所述竖向连接杆与所述套筒的轴线平行设置。上述技术方案中，所述套筒的底部设有一环形套，所述环形套的内壁套设于所述立杆上，所述环形套的外缘面上设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一螺栓，所述第一螺栓的端部抵于所述立杆的外缘面上。上述技术方案中，所述限位杆设置于相邻所述竖向挡板之间。上述技术方案中，所述竖向挡板的底部设有一通孔，所述通孔套设于所述支撑杆上，所述竖向挡板的底部设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述通孔相连通，所述第二螺孔内螺接有第二螺栓，所述第二螺栓的端部抵于所述支撑杆的底部外缘面上。上述技术方案中，所述护套的外缘面上均布有复数个第三螺孔，每根所述支撑杆的内端螺接于一个所述第三螺孔内。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过支撑机构中的多跟支撑辊对产品进行支撑，利用轴承的转动能够对产品进行放卷，利用竖向挡板的设置，能够对产品的内部进行内撑限位，再利用限位杆的设置，能够对产品的顶部进行限位，保证支撑限位质量，保证产品的放料稳定性及质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例一中限位机构的安装结构示意图。其中：1、底座；2、立杆；3、轴承；4、支撑杆；5、护套；6、竖向挡板；7、套筒；8、限位杆；9、竖向连接杆；10、环形套；11、第一螺栓；12、第二螺栓。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种放料支撑装置，包括底座1及设置于底座1上的立杆2，所述立杆2上设有一支撑机构及一限位机构，所述限位机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括轴承3及均布于轴承3外缘面上的四组支撑杆4，所述轴承3的外缘面上设有一护套5，多组所述支撑杆4与所述护套5相连，且所述支撑杆4垂直于所述立杆2的轴线设置；每组所述支撑杆4上安装有一竖向挡板6，所述竖向挡板6的底部与所述支撑杆4相连，且所述竖向挡板6与所述立杆2平行设置；所述限位机构包括套筒7及设置于套筒7外缘面上的四根限位杆8，所述套筒7套设于所述立杆2的上方，所述套筒7设置于所述轴承3的上方，复数根所述限位杆8垂直于所述套筒设置，所述限位杆与所述支撑杆平行设置，每根所述限位杆的内端经一竖向连接杆9与所述套筒的外缘面相连。在本实施例中，多组支撑杆的设置，可以将钢杆卷直接放在多组支撑杆的顶面上，利用多组支撑杆对钢杆卷进行支撑，同时，多根竖向挡板的设置，竖向挡板能够对钢杆卷的内部进行支撑限位，也就是钢杆卷的内径撑开，撑紧，这样在护套带动支撑杆及其上方的钢杆卷通过轴承围绕立杆转动的时候，钢杆卷不会打滑，保证能够跟随者护套及支撑杆转动。其中，支撑杆对钢杆卷的底部进行支撑，由于钢杆卷在卷绕之后，产品本身具有一定的弹性及塑性变形的恢复力，这样钢杆卷可能会往上撑开或者松散而脱离立杆，导致掉落，通过限位杆的设置，能够对钢杆卷的顶部进行限位，防止钢杆卷部分脱离立杆而松散变形或者掉落，保证限位质量。这样在后期放料过程中，牵引机构带动钢杆卷的端部，拉动钢杆出来，这样钢杆卷会通过护套及支撑杆带动而进行转动，保证放料稳定性及质量，防止打滑。参见图1～3所示，所述竖向连接杆9的底部侧壁与所述套筒7的外缘面相连，所述限位杆8的内端与所述竖向连接杆9的顶部相连，所述竖向连接杆9与所述套筒7的轴线平行设置。通过竖向连接杆的设置，这样能够对增加限位杆与支撑杆之间的竖向距离，能够增加限位的距离。参见图1～3所示，所述套筒7的底部设有一环形套10，所述环形套10的内壁套设于所述立杆2上，所述环形套10的外缘面上设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一螺栓11，所述第一螺栓的端部抵于所述立杆的外缘面上。通过环形套及第一螺栓的设置，这样能够对套筒及限位杆与支撑杆之间的高度位置进行调节，调节完成之后，还能够锁紧固定，保证限位质量及限位范围。所述限位杆设置于相邻所述竖向挡板之间。参见图1、2所示，所述竖向挡板6的底部设有一通孔，所述通孔套设于所述支撑杆4上，所述竖向挡板6的底部设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述通孔相连通，所述第二螺孔内螺接有第二螺栓12，所述第二螺栓的端部抵于所述支撑杆的底部外缘面上。这样能够对竖向挡板的位置进行调节，适用于不同尺寸钢卷的支撑限位。其中，所述护套的外缘面上均布有复数个第三螺孔，每根所述支撑杆的内端螺接于一个所述第三螺孔内。这样便于支撑杆的维修更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放料支撑装置，其特征在于：包括底座及设置于底座上的立杆，所述立杆上设有一支撑机构及一限位机构，所述限位机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括轴承及均布于轴承外缘面上的至少三组支撑杆，所述轴承的外缘面上设有一护套，多组所述支撑杆与所述护套相连，且所述支撑杆垂直于所述立杆的轴线设置；每组所述支撑杆上安装有一竖向挡板，所述竖向挡板的底部与所述支撑杆相连，且所述竖向挡板与所述立杆平行设置；/n所述限位机构包括套筒及设置于套筒外缘面上的复数根限位杆，所述套筒套设于所述立杆的上方，所述套筒设置于所述轴承的上方，复数根所述限位杆垂直于所述套筒设置，所述限位杆与所述支撑杆平行设置，每根所述限位杆的内端经一竖向连接杆与所述套筒的外缘面相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种放料支撑装置，其特征在于：包括底座及设置于底座上的立杆，所述立杆上设有一支撑机构及一限位机构，所述限位机构设置于所述支撑机构的正上方，所述支撑机构包括轴承及均布于轴承外缘面上的至少三组支撑杆，所述轴承的外缘面上设有一护套，多组所述支撑杆与所述护套相连，且所述支撑杆垂直于所述立杆的轴线设置；每组所述支撑杆上安装有一竖向挡板，所述竖向挡板的底部与所述支撑杆相连，且所述竖向挡板与所述立杆平行设置；
所述限位机构包括套筒及设置于套筒外缘面上的复数根限位杆，所述套筒套设于所述立杆的上方，所述套筒设置于所述轴承的上方，复数根所述限位杆垂直于所述套筒设置，所述限位杆与所述支撑杆平行设置，每根所述限位杆的内端经一竖向连接杆与所述套筒的外缘面相连。


2.根据权利要求1所述的放料支撑装置，其特征在于：所述竖向连接杆的底部侧壁与所述套筒的外缘面相连，所述限位杆的内端与所述竖向连接杆的顶部相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：伟建实业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32