一种高压环戊烷发泡机用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，包括安装座、驱动电机、加压泵、清洗机构，清洗机构包括动力轴、刮板、清洗喷管、输送管、调节圆盘，输送管设置在动力轴内部，刮板设置围绕动力轴均匀排列，清洗喷管安装在刮板上且软管与所述输送管连通，刮板通过连接横杆与动力轴铰接，连接横杆上以铰接方式连接连接竖杆且其顶端安装在调节圆盘上，调节圆盘套接在动力轴上并与动力轴保持相对滑动，输送管与加压泵相连通，动力轴顶端通出安装座并与安装座保持相对转动的状态并与驱动电机动力连接。本实用新型专利技术具有便于清洗且清洗效果明显有益效果，其主要用于对高压环戊烷发泡机内腔进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种高压环戊烷发泡机用清洗装置
本技术属于发泡机附属设备
，尤其涉及一种高压环戊烷发泡机用清洗装置。
技术介绍
环戊烷可用作溶剂、制取聚氨酯泡沫时的发泡剂(替代氟利昂)及色谱分析标准物质等，往往存储于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过29℃。保持容器密封，应与氧化剂分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风的设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。在对高压环戊烷发泡机进行清洗时，传统的清洗装置容易与发泡机发生干涉，不便于清洗，因此也难以将发泡机内腔清理干净，因此有必要设计一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，已解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，旨在解决上述存在的清洗不方便、清洗效果不佳的技术问题。本技术是这样实现的，一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，包括安装座、驱动电机、加压泵、清洗机构，所述安装座上表面固定安装有所述驱动电机与加压泵，所述清洗机构包括动力轴、刮板、清洗喷管、输送管、调节圆盘，所述动力轴内部为空心结构且所述输送管设置在所述动力轴内部，所述刮板设置有多组且围绕动力轴底部呈圆形均匀排列，各组所述的刮板上均固定安装有所述清洗喷管且所述清洗喷管上均匀开设有喷口，所述清洗喷管通过软管与所述输送管相连通，所述刮板通过多组连接横杆与所述动力轴相连接，所述连接横杆两端均以铰接的方式分别连接在所述刮板与动力轴上，每组所述刮板上连接的连接横杆上均以铰接的方式连接有连接竖杆，所述连接竖杆与所述刮板、动力轴相对平行设置，所述连接竖杆的顶端固定安装在所述调节圆盘上，所述调节圆盘中心处为开孔设置且所述调节圆盘套接在所述动力轴上并与动力轴保持相对滑动的方式，所述输送管通出动力轴的部分设置有万向节并与所述加压泵的出口相连通，所述加压泵的进口与清洗液源头相连通，所述动力轴顶端通出所述安装座的上表面并与安装座保持相对转动的状态，所述驱动电机的转动轴水平设置且其上固定安装有一号换向齿轮，所述动力轴顶端固定安装有二号换向齿轮，所述一号换向齿轮与二号换向齿轮啮合连接。所述清洗喷管上开设的喷口斜向指向刮板外侧并呈放射状设置。所述动力轴侧壁上水平均匀设置有多组开口，所述软管通入开口内与所述输送管相连通，所述软管与开口接触处密封设置。每组所述的刮板上均连接有两组相对平行设置的所述连接横杆，两组所述的连接横杆分别安装在所述刮板的上下两端。每组所述刮板对应的连接竖杆通过铰链分别连接在两组连接横杆中段的相对位置处。所述安装座与动力轴接触的内侧壁设置有环形凹槽，所述动力轴在此处设置有环形滑轨，所述环形凹槽与环形滑轨卡接并保持相对转动。所述二号换向齿轮的齿数为一号换向齿轮齿数的2-8倍。所述清洗液采用乙醇、乙醚、苯、四氯化碳、丙酮。所述调节圆盘侧壁开设固定孔且所述固定孔内安装固定螺栓，所述固定螺栓通入调节圆盘内并卡在所述动力轴侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：控制调节圆盘并由此带动连接竖杆进行上下运动，使刮板与动力轴之间距离缩短，便于将清洗机构放入高压环戊烷发泡机的内腔，放入后控制调节圆盘将刮板撑开，使刮板与高压环戊烷发泡机的内腔侧壁相接触，在清洗时方便进行操作；清洗时开启驱动电机与加压泵，将清洗液泵至至清洗喷管上，由驱动电机带动动力轴进行转动并时刮板对高压环戊烷发泡机的内腔侧壁进行清洗，由于刮板与高压环戊烷发泡机的内腔侧壁接触能够保证对其进行高效清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术沿线A-A的剖视图；图3为本技术沿线B-B的剖视图。图中：1安装座、2驱动电机、3加压泵、4动力轴、5刮板、6清洗喷管、7输送管、8调节圆盘、9软管、10连接横杆、11连接竖杆、12一号换向齿轮、13二号换向齿轮、14环形凹槽、15环形滑轨、16固定螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，包括安装座1、驱动电机2、加压泵3、清洗机构，安装座1上表面固定安装有驱动电机2与加压泵3，清洗机构包括动力轴4、刮板5、清洗喷管6、输送管7、调节圆盘8，动力轴4内部为空心结构且输送管7设置在动力轴4内部，刮板5设置有多组且围绕动力轴4底部呈圆形均匀排列，各组刮板5上均固定安装有清洗喷管6且清洗喷管6上均匀开设有喷口，清洗喷管6通过软管9与输送管7相连通，刮板5通过多组连接横杆10与动力轴4相连接，连接横杆10两端均以铰接的方式分别连接在刮板5与动力轴4上，每组刮板5上连接的连接横杆10上均以铰接的方式连接有连接竖杆11，连接竖杆11与刮板5、动力轴4相对平行设置，连接竖杆11的顶端固定安装在调节圆盘8上，调节圆盘8中心处为开孔设置且调节圆盘8套接在动力轴4上并与动力轴4保持相对滑动的方式，输送管7通出动力轴4的部分设置有万向节并与加压泵3的出口相连通，加压泵3的进口与清洗液源头相连通，动力轴4顶端通出安装座1的上表面并与安装座1保持相对转动的状态，驱动电机2的转动轴水平设置且其上固定安装有一号换向齿轮12，动力轴4顶端固定安装有二号换向齿轮13，一号换向齿轮12与二号换向齿轮13啮合连接。本技术中，清洗喷管6上开设的喷口斜向指向刮板5外侧并呈放射状设置，清洗喷管6中清洗液由喷口喷出后直接喷射在高压环戊烷发泡机的内腔侧壁，便于对其侧壁进行清洗；动力轴4侧壁上水平均匀设置有多组开口，软管9通入开口内与输送管7相连通，软管9与开口接触处密封设置；每组刮板5上均连接有两组相对平行设置的连接横杆10，两组连接横杆10分别安装在刮板5的上下两端，保证刮板5与动力轴4连接的稳定性；每组刮板5对应的连接竖杆11通过铰链分别连接在两组连接横杆10中段的相对位置处，当连接竖杆11在调节圆盘8的带动上下移动时不与刮板5、动力轴4发生干涉；安装座1与动力轴4接触的内侧壁设置有环形凹槽14，动力轴4在此处设置有环形滑轨15，环形凹槽14与环形滑轨15卡接并保持相对转动。二号换向齿轮13的齿数为一号换向齿轮12齿数的2-8倍，通过一号换向齿轮12、二号环形齿轮将驱动电机2的扭矩传递时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，其特征在于：包括安装座、驱动电机、加压泵、清洗机构，所述安装座上表面固定安装有所述驱动电机与加压泵，所述清洗机构包括动力轴、刮板、清洗喷管、输送管、调节圆盘，所述动力轴内部为空心结构且所述输送管设置在所述动力轴内部，所述刮板设置有多组且围绕动力轴底部呈圆形均匀排列，各组所述的刮板上均固定安装有所述清洗喷管且所述清洗喷管上均匀开设有喷口，所述清洗喷管通过软管与所述输送管相连通，所述刮板通过多组连接横杆与所述动力轴相连接，所述连接横杆两端均以铰接的方式分别连接在所述刮板与动力轴上，每组所述刮板上连接的连接横杆上均以铰接的方式连接有连接竖杆，所述连接竖杆与所述刮板、动力轴相对平行设置，所述连接竖杆的顶端固定安装在所述调节圆盘上，所述调节圆盘中心处为开孔设置且所述调节圆盘套接在所述动力轴上并与动力轴保持相对滑动的方式，所述输送管通出动力轴的部分设置有万向节并与所述加压泵的出口相连通，所述加压泵的进口与清洗液源头相连通，所述动力轴顶端通出所述安装座的上表面并与安装座保持相对转动的状态，所述驱动电机的转动轴水平设置且其上固定安装有一号换向齿轮，所述动力轴顶端固定安装有二号换向齿轮，所述一号换向齿轮与二号换向齿轮啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，其特征在于：包括安装座、驱动电机、加压泵、清洗机构，所述安装座上表面固定安装有所述驱动电机与加压泵，所述清洗机构包括动力轴、刮板、清洗喷管、输送管、调节圆盘，所述动力轴内部为空心结构且所述输送管设置在所述动力轴内部，所述刮板设置有多组且围绕动力轴底部呈圆形均匀排列，各组所述的刮板上均固定安装有所述清洗喷管且所述清洗喷管上均匀开设有喷口，所述清洗喷管通过软管与所述输送管相连通，所述刮板通过多组连接横杆与所述动力轴相连接，所述连接横杆两端均以铰接的方式分别连接在所述刮板与动力轴上，每组所述刮板上连接的连接横杆上均以铰接的方式连接有连接竖杆，所述连接竖杆与所述刮板、动力轴相对平行设置，所述连接竖杆的顶端固定安装在所述调节圆盘上，所述调节圆盘中心处为开孔设置且所述调节圆盘套接在所述动力轴上并与动力轴保持相对滑动的方式，所述输送管通出动力轴的部分设置有万向节并与所述加压泵的出口相连通，所述加压泵的进口与清洗液源头相连通，所述动力轴顶端通出所述安装座的上表面并与安装座保持相对转动的状态，所述驱动电机的转动轴水平设置且其上固定安装有一号换向齿轮，所述动力轴顶端固定安装有二号换向齿轮，所述一号换向齿轮与二号换向齿轮啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压环戊烷发泡机用清洗装置，其特征在于：所述清洗喷管上开设的喷口斜向指向刮板外侧并呈放射状设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，余红霞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区展磊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44