一种无溶剂复合机双辊涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，包括机座，机座顶端的中部通过开设有的内腔螺纹连接有铝板胶槽，内腔的顶部通过安装有螺纹套螺纹连接有涂胶辊，内腔的中部安装有刮胶板，刮胶板的刮刀端与涂胶辊相接触，机座顶端的两侧固定安装有高度调节装置，两个高度调节装置之间穿插连接有上压辊，上压辊和涂胶辊处于同一竖直面内，机座正面的一侧安装有电源插座，本实用新型专利技术的有益效果是设有的高度调节装置，转动调节手轮，通过螺纹丝杠副带动滑动块往上运动，实现高度调节，适用于不同厚度的基材，通过设有的涂胶辊和上压辊，实现双辊涂胶，提高涂胶的均匀性，节省胶液，提高了涂胶的工作效率。

A double roller coating device for solventless compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机双辊涂胶装置
本技术涉及一种双辊涂胶装置，特别涉及一种无溶剂复合机双辊涂胶装置。
技术介绍
无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。然而现有的无溶剂复合机使用的大都是单辊涂胶，容易导致涂胶的厚度不均匀，浪费胶液，也有双辊的涂胶装置，但无法调节压辊的上下高度，不适应厚度较厚的基材，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易导致涂胶的厚度不均匀，浪费胶液，也有双辊的涂胶装置，但无法调节压辊的上下高度，不适应厚度较厚的基材，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，包括机座，所述机座顶端的中部通过开设有的内腔螺纹连接有铝板胶槽，所述内腔的顶部通过安装有螺纹套螺纹连接有涂胶辊，所述内腔的中部安装有刮胶板，所述刮胶板的刮刀端与涂胶辊相接触，所述机座顶端的两侧固定安装有高度调节装置，两个所述高度调节装置之间穿插连接有上压辊，所述上压辊和涂胶辊处于同一竖直面内，所述机座正面的一侧安装有电源插座。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述高度调节装置均包括N型座，两个所述N型座分别与机座顶端的两侧固定连接，两个所述N型座的中部螺纹连接有螺纹丝杠副，两个所述螺纹丝杠副的螺母端均固定连接有滑动块，两个所述滑动块分别与对应的N型座滑动连接，两个所述滑动块之间与上压辊穿插连接，两个所述螺纹丝杠副丝杠的一端固定连接有调节手轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的内部安装有电热管，所述电热管的一端通过导热板与铝板胶槽的底端固定接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座正面的中部和背面的中部均开设有铝制散热窗口。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座底端的四个边角处均固定安装有支撑柱，所述机座的两侧均开设有手扣槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座正面的另一侧固定安装有控制面板，所述控制面板正面的顶部安装有液晶显示屏，所述控制面板正面的底部安装有控制开关，所述电热管通过控制开关与外接电源电性连接，所述铝板胶槽的内部安装有温度传感器，所述温度传感器通过液晶显示屏与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，设有的高度调节装置，转动调节手轮，通过螺纹丝杠副带动滑动块往上运动，实现高度调节，适用于不同厚度的基材，通过设有的涂胶辊和上压辊，实现双辊涂胶，提高涂胶的均匀性，节省胶液，提高了涂胶的工作效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术机座内部结构示意图。图中：1、机座；2、支撑柱；3、手扣槽；4、铝板胶槽；5、涂胶辊；6、上压辊；7、滑动块；8、N型座；9、刮胶板；10、铝制散热窗口；11、控制面板；12、液晶显示屏；13、电源插座；14、调节手轮；15、电热管；16、螺纹丝杠副。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，包括机座1，机座1顶端的中部通过开设有的内腔螺纹连接有铝板胶槽4，内腔的顶部通过安装有螺纹套螺纹连接有涂胶辊5，内腔的中部安装有刮胶板9，刮胶板9的刮刀端与涂胶辊5相接触，机座1顶端的两侧固定安装有高度调节装置，两个高度调节装置之间穿插连接有上压辊6，上压辊6和涂胶辊5处于同一竖直面内，机座1正面的一侧安装有电源插座13。优选的，两个高度调节装置均包括N型座8，两个N型座8分别与机座1顶端的两侧固定连接，两个N型座8的中部螺纹连接有螺纹丝杠副16，两个螺纹丝杠副16的螺母端均固定连接有滑动块7，两个滑动块7分别与对应的N型座8滑动连接，两个滑动块7之间与上压辊6穿插连接，两个螺纹丝杠副16丝杠的一端固定连接有调节手轮14，便于通过调节手轮14实现上压辊6的高度调节，操作简单方便。优选的，机座1的内部安装有电热管15，电热管15的一端通过导热板与铝板胶槽4的底端固定接触，便于加热铝板胶槽4内部的胶液，便于更好的上胶。优选的，机座1正面的中部和背面的中部均开设有铝制散热窗口10，减小机座1内部器件的损耗，延长使用寿命，不会因为温度过高导致机座1老化毁坏。优选的，机座1底端的四个边角处均固定安装有支撑柱2，机座1的两侧均开设有手扣槽3，支撑柱2提高机座1的稳定性，手扣槽3便于搬运机座1。优选的，机座1正面的另一侧固定安装有控制面板11，控制面板11正面的顶部安装有液晶显示屏12，控制面板11正面的底部安装有控制开关，电热管15通过控制开关与外接电源电性连接，铝板胶槽4的内部安装有温度传感器，温度传感器通过液晶显示屏12与外接电源电性连接，液晶显示屏12便于实时的显示内部温度，同时便于工作人员操作控制。具体使用时，本技术一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，首先根据基材的厚度，通过转动调节手轮14，使得螺纹丝杠副16运动，带动滑动块7往上运动，实现上压辊6的高度调节，便于适用于不同厚度的基材，涂胶时，将胶液添加到铝板胶槽4的内部，将电源线接到电源插座13和外接电源处，启动控制开关，使得电热管15通电后对铝板胶槽4进行加热，便于涂胶辊5更好的涂胶，由于机座1正面的中部和背面的中部均开设有铝制散热窗口10，减小机座1内部器件的损耗，延长使用寿命，不会因为温度过高导致机座1老化毁坏，综上所述，设有的涂胶辊5和上压辊6，实现双辊涂胶，提高涂胶的均匀性，节省胶液，提高了涂胶的工作效率，同时本技术具有操作方便，结构简单，携带性好，易于推广的优点。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）顶端的中部通过开设有的内腔螺纹连接有铝板胶槽（4），所述内腔的顶部通过安装有螺纹套螺纹连接有涂胶辊（5），所述内腔的中部安装有刮胶板（9），所述刮胶板（9）的刮刀端与涂胶辊（5）相接触，所述机座（1）顶端的两侧固定安装有高度调节装置，两个所述高度调节装置之间穿插连接有上压辊（6），所述上压辊（6）和涂胶辊（5）处于同一竖直面内，所述机座（1）正面的一侧安装有电源插座（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）顶端的中部通过开设有的内腔螺纹连接有铝板胶槽（4），所述内腔的顶部通过安装有螺纹套螺纹连接有涂胶辊（5），所述内腔的中部安装有刮胶板（9），所述刮胶板（9）的刮刀端与涂胶辊（5）相接触，所述机座（1）顶端的两侧固定安装有高度调节装置，两个所述高度调节装置之间穿插连接有上压辊（6），所述上压辊（6）和涂胶辊（5）处于同一竖直面内，所述机座（1）正面的一侧安装有电源插座（13）。


2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机双辊涂胶装置，其特征在于：两个所述高度调节装置均包括N型座（8），两个所述N型座（8）分别与机座（1）顶端的两侧固定连接，两个所述N型座（8）的中部螺纹连接有螺纹丝杠副（16），两个所述螺纹丝杠副（16）的螺母端均固定连接有滑动块（7），两个所述滑动块（7）分别与对应的N型座（8）滑动连接，两个所述滑动块（7）之间与上压辊（6）穿插连接，两个所述螺纹丝杠副（16）丝杠的一端固定连接有调节手轮（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，
申请(专利权)人：山东勇嘉包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37