一种高压水旋喷漆柜制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域，特别涉及一种高压水旋喷漆柜，包括喷漆室和反应室，喷漆室和反应室之间通过通气孔连通，反应室上设置有风机，喷漆室上方设置有出水槽，出水槽中的药液流出并形成水幕，通气孔设置在水幕下方；反应室内设置有喷淋装置和挡板，挡板将反应室分割形成S形的气流通道，且喷淋装置中喷洒的药液在挡板上形成水幕；反应室底部设置有过滤水槽，挡板上的药液经挡板导流进入过滤水槽中，本实用新型专利技术的目的在于提供一种清洁效果好、方便使用控制且便于灵活使用的高压水旋喷漆柜。

A high pressure water spray cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种高压水旋喷漆柜
本技术属于废气处理设备
，特别涉及一种高压水旋喷漆柜。
技术介绍
喷漆是一种常见的油漆使用方法，使用时通过喷枪借助于空气压力,将油漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，喷涂的施工周期比较短，短时就能完大面积的上料，便于大批量生产，且喷涂工艺出来的产品表面，光滑细腻手感好，因此在工业生产中被广泛应用，但是喷漆过程中油漆雾化，雾化的油漆大部分附着在产品表面，但是还有一部分的油漆逸散在空气中，这些油漆有的会附着在机器上，影响机器的正常使用，有的会被工人吸入体内，影响工人的身体健康，所以现在大多数的工厂均在喷漆柜中进行喷漆，且喷漆柜中设置有油漆废气处理装置吸收处理空气中的油漆，常见的喷漆柜如中国技术专利CN201720905228.4公布的一种水帘喷漆柜，结构简单，利用废气与水帘接触并使油漆与水帘中的药液进行反应，从而完成对废气的清洁，但是这种喷漆柜中废气与水帘接触时间较短，无法将废气中油漆完全清洁，需要其他设备重复清理废气。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种清洁效果好、方便使用控制且便于灵活使用的高压水旋喷漆柜。本技术的目的是这样实现的：一种高压水旋喷漆柜，包括柜体及固定设置在柜体中的水幕板，水幕板将柜体分隔形成喷漆室和反应室，喷漆室和反应室之间通过通气孔连通，反应室上设置有风机，风机抽取反应室中的废气，并使喷漆室中的废气进入反应室中，所述喷漆室上方设置有出水槽，出水槽中的药液流出并形成用于吸附油漆的水幕，通气孔设置在喷漆室底部；所述反应室内设置有用于喷洒药液的喷淋装置，以及用于对反应室内气体流动进行导向的挡板，所述挡板向下倾斜设置在反应室中，并将反应室分割形成S形的气流通道，且喷淋装置中喷洒的药液在挡板上形成水幕，所述反应室底部设置有过滤水槽，挡板上的药液经挡板导流进入过滤水槽中。所述背板倾斜设置在反应室中，并在反应室中形成上大下小的空腔。所述通气孔底部设置有涡流板，涡流板靠近反应室的一侧向上倾斜，并使通气孔朝向所述挡板。所述通气孔设置在水幕板下方，反应室中设置有水幕板相对的背板，挡板交替设置在水幕板和背板上，且通气孔上方的挡板固定设置在水幕板上。所述挡板一侧与反应室内壁固定连接，挡板另一侧设置有向下弯折的锯齿部。所述水幕板中部向喷漆室凸起。所述出水槽一侧设置有水位板，水位板上端为出水口，过滤水槽顶部设置有压板一，压板一下端低于水位板上端；所述出水口外侧设置有压板二，压板二下端设置有弯折部，药液从出水口中流出，并经压板二导向流向所述水幕板。所述柜体上设置有输液管道及输液泵，输液管上设置有与喷淋装置及出水槽连通的支管，且所述支管上均设置有开关阀门。所述过滤水槽底部中间位置设置有回水盒，过滤水槽底部设置有倾斜的导流板，过滤水槽中的液体经导流板导流集中进入回水盒，而后通过输液泵输送循环利用。所述喷漆室底部与柜体之间形成排污通道，喷漆室底部设置有可拆卸的封板,柜体底部设置有向反应室倾斜的底板，且柜体上设置有排污管，封板拆除时，反应室底部的液体进入排污通道，并从排污管中排出。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术所述高压水旋喷漆柜，包括柜体及固定设置在柜体中的水幕板，水幕板将柜体分隔形成喷漆室和反应室，喷漆室和反应室之间通过通气孔连通，反应室上设置有风机，风机抽取反应室中的废气，并使喷漆室中的废气进入反应室中，所述喷漆室上方设置有出水槽，出水槽中的药液流出并形成用于吸附油漆的水幕，通气孔设置在喷漆室底部，该结构中通过废气与水幕接触清除废气中的油漆，水幕中的药液不断流动可以使药液与油漆充分；反应室内设置有用于喷洒药液的喷淋装置，以及用于对反应室内气体流动进行导向的挡板，所述挡板向下倾斜设置在反应室中，并将反应室分割形成S形的气流通道，且喷淋装置中喷洒的药液在挡板上形成水幕，通过喷淋装置和挡板进一步对废气进行清理，提高喷漆柜的清洁效果；所述反应室底部设置有过滤水槽，挡板上的药液经挡板导流进入过滤水槽中，方便药液的循环利用。2、本技术所述通气孔设置在水幕板下方，反应室中设置有水幕板相对的背板，挡板交替设置在水幕板和背板上，喷淋装置喷淋的药液依次经过这些挡板并进入过滤水槽中，该过程使废气与药液充分接触，提高废气清洁效果，通气孔上方的挡板固定设置在水幕板上，避免反应后药液经水幕板导流进入通气孔中，影响药液的回收过滤；所述背板倾斜设置在反应室中，并在反应室中形成上大下小的空腔，该结构使反应室中的气流速度先快后慢，前期气流流速较快，通过挡板阻挡形成回旋的气流，使气流与喷淋装置喷出的水雾充分接触，提高废气的清洁效果。3、本技术所述通气孔底部设置有涡流板，涡流板靠近反应室的一侧向上倾斜，并使通气孔朝向所述挡板，该结构便于废气形成旋流，并使废气中的油漆由于惯性与空气脱离，方便废气的清洁处理；挡板一侧与反应室内壁固定连接，挡板另一侧设置有向下弯折的锯齿部，该结构避免了从挡板上流下的药液形成水帘，影响废气流动，并使废气中的水汽增多，便于废气后期的处理利用。4、本技术所述水幕板中部向喷漆室凸起，凸起的设置，便于出水槽中的液体与水幕板接触，避免出水槽中的液体直接滴落而没有形成水幕，无法与废气充分接触，从而影响清洁效果；所述出水槽一侧设置有水位板，水位板上端为出水口，过滤水槽顶部设置有压板一，压板一下端低于水位板上端，该结构通过溢流的方式降低药液初始流速，且有利于在水幕板表面上的药液形成均匀的水幕，且出水口外侧设置有压板二，压板二下端设置有弯折部，药液从出水口中流出，并经压板二导向流向所述水幕板，压板二的设置有利于药液流向水幕板，避免药液飞溅影响水幕的形成。5、本技术所述柜体上设置有输液管道及输液泵，输液管上设置有与喷淋装置及出水槽连通的支管，且所述支管上均设置有开关阀门，便于使用者灵活控制各个出水槽和喷淋装置的出水情况，避免浪费资源；所述过滤水槽底部中间位置设置有回水盒，过滤水槽底部设置有倾斜的导流板，过滤水槽中的液体经导流板导流集中进入回水盒，而后通过输液泵输送循环利用，该结构便于药液的循环利用，且回水盒具有阻汽排水的特性，避免废气从过滤水槽中逸散；所述喷漆室底部与柜体之间形成排污通道，喷漆室底部设置有可拆卸的封板,柜体底部设置有向反应室倾斜的底板，且柜体上设置有排污管，封板拆除时，反应室底部的液体进入排污通道，并从排污管中排出，当使用者清理喷漆室时污水直接从排污通道中流出，便于使用者清理维护。附图说明图1是本技术的剖视图；图2是本技术的结构示意图；图3是图1中A处的局部放大图；图4是本技术中挡板的结构示意图。图中标号含义：1-柜体；2-喷漆室；3-反应室；4-通气孔；5-喷淋装置；6-挡板；7-背板；8-排污管；9-回水盒；10-开关阀门；11-水幕板；12-加强筋；13-涡流板；14-封板；15-检修门；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水旋喷漆柜，其特征在于：包括柜体(1)及固定设置在柜体(1)中的水幕板(11)，水幕板(11)将柜体分隔形成喷漆室(2)和反应室(3)，喷漆室(2)和反应室(3)之间通过通气孔(4)连通，反应室(3)上设置有风机(16)，风机(16)抽取反应室(3)中的废气，并使喷漆室(2)中的废气进入反应室(3)中，所述喷漆室(2)上方设置有出水槽(21)，出水槽(21)中的药液流出并形成用于吸附油漆的水幕，通气孔(4)设置在喷漆室(2)底部；/n所述反应室(3)内设置有用于喷洒药液的喷淋装置(5)，以及用于对反应室(3)内气体流动进行导向的挡板(6)，所述挡板(6)向下倾斜设置在反应室(3)中，并将反应室(3)分割形成S形的气流通道，且喷淋装置(5)中喷洒的药液在挡板(6)上形成水幕；所述反应室(3)底部设置有过滤水槽(32)，挡板(6)上的药液经挡板(6)导流进入过滤水槽(32)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压水旋喷漆柜，其特征在于：包括柜体(1)及固定设置在柜体(1)中的水幕板(11)，水幕板(11)将柜体分隔形成喷漆室(2)和反应室(3)，喷漆室(2)和反应室(3)之间通过通气孔(4)连通，反应室(3)上设置有风机(16)，风机(16)抽取反应室(3)中的废气，并使喷漆室(2)中的废气进入反应室(3)中，所述喷漆室(2)上方设置有出水槽(21)，出水槽(21)中的药液流出并形成用于吸附油漆的水幕，通气孔(4)设置在喷漆室(2)底部；
所述反应室(3)内设置有用于喷洒药液的喷淋装置(5)，以及用于对反应室(3)内气体流动进行导向的挡板(6)，所述挡板(6)向下倾斜设置在反应室(3)中，并将反应室(3)分割形成S形的气流通道，且喷淋装置(5)中喷洒的药液在挡板(6)上形成水幕；所述反应室(3)底部设置有过滤水槽(32)，挡板(6)上的药液经挡板(6)导流进入过滤水槽(32)中。


2.根据权利要求1所述的一种高压水旋喷漆柜，其特征在于：所述通气孔(4)设置在水幕板(11)下方，反应室(3)中设置有水幕板(11)相对的背板(7)，挡板(6)交替设置在水幕板(11)和背板(7)上，且通气孔(4)上方的挡板(6)固定设置在水幕板(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种高压水旋喷漆柜，其特征在于：所述背板(7)倾斜设置在反应室(3)中，并在反应室(3)中形成上大下小的空腔。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压水旋喷漆柜，其特征在于：所述通气孔(4)底部设置有涡流板(13)，涡流板(13)靠近反应室(3)的一侧向上倾斜，并使通气孔(4)朝向所述挡板(6)。


5.根据权利要求4所述的一种高压水旋喷漆柜，其特征在于：所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜云超，
申请(专利权)人：永康市恒久涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33