一种氢甲酰化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢甲酰化反应器，包括混气桶、通气管和混气装置，所述混气装置安装与混气桶内，所述通气管一端贯穿混气桶顶部，且与混气装置连接，本实用新型专利技术通过将混合气体按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制通过通气管通入混气桶内，并通过混气装置实现混合气体的充分搅拌，与传统的搅拌装置相比，其搅拌装置再通入气体时就通过不同的出气孔排气使气体均匀分布在混气桶内，从而提高搅拌效率。

A hydroformylation reactor

【技术实现步骤摘要】
一种氢甲酰化反应器
本技术涉及氢甲酰化反应
，具体为一种氢甲酰化反应器。
技术介绍
羰基合成又称氢甲酰化，烯烃与一氧化碳和氢气在催化剂作用下，在烯烃双键上同时加上氢原子和甲酰基生成比原来烯烃多一个碳原子的两种异构醛的反应过程，在氢甲酰化反应过程中第一步就是进行原料气净化处理，将来自外界温度为30℃、压力为35bar(A)流量为178kmol/h的原料乙烯经减压至15bar(A)和温度为30摄氏度、压力为15bar(A)流量为364kmol/h的原料合成气（H2：CO摩尔比为1：1）按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制成为新鲜气，但由于乙烯、氢气和一氧化碳三种气体密度大小不一，普通的混气罐仅仅通过搅拌无法快速有效的混合，导致混合效率低下，为此，我们提出一种氢甲酰化反应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢甲酰化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢甲酰化反应器，包括混气桶、通气管和混气装置，所述混气装置安装与混气桶内，所述通气管一端贯穿混气桶顶部，且与混气装置连接。优选的，所述混气装置由驱动件、支撑板、套管和L型分气管组成，所述支撑板两端与混气桶内壁固定，且驱动件安装与支撑板底部，所述通气管一端贯穿支撑板，且与支撑板固定，所述套管套在通气管底部外侧，且套管一端通过轴承与支撑板底部转动连接，所述套管底部与L型分气管一端连通，且L型分气管外壁等距离开设有多个出气孔，所述L型分气管设有三个，且等角度分布在套管外侧。优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮组成，所述驱动电机安装于支撑板底部，且驱动电机输出端与驱动齿轮固定，所述从动齿轮固定套在套管外侧，且从动齿轮与驱动齿轮啮合。优选的，所述套管顶部内壁固定有限位环，且通气管外壁上开有限位槽，所述限位环外壁与限位槽内壁滑动连接。优选的，所述L型分气管外侧上固定有加热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将混合气体按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制通过通气管通入混气桶内，并通过混气装置实现混合气体的充分搅拌，与传统的搅拌装置相比，其搅拌装置再通入气体时就通过不同的出气孔排气使气体均匀分布在混气桶内，从而提高搅拌效率。2、本技术L型分气管外侧上固定有加热板，实现对混合气体的加热，便于下一步骤的反应。附图说明图1为本技术整体外形结构示意图；图2为本技术混气装置结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为通气管和套筒连接关系示意图。图中：1-混气桶；2-通气管；3-混气装置；4-驱动件；5-支撑板；6-套管；7-L型分气管；8-出气孔；9-驱动电机；10-驱动齿轮；11-从动齿轮；12-限位环；13-限位槽；14-加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图示中的一种氢甲酰化反应器，包括混气桶1、通气管2和混气装置3，所述混气装置3安装与混气桶1内，所述通气管2一端贯穿混气桶1顶部，且与混气装置3连接，通过混气装置3实现对混气桶1内气体的混合。混气装置3由驱动件4、支撑板5、套管6和L型分气管7组成，所述支撑板5两端与混气桶1内壁固定，且驱动件4安装与支撑板5底部，所述通气管2一端贯穿支撑板5，且与支撑板5固定，所述套管6套在通气管2底部外侧，且套管6一端通过轴承与支撑板5底部转动连接，所述套管6底部与L型分气管7一端连通，且L型分气管7外壁等距离开设有多个出气孔8，所述L型分气管7设有三个，且等角度分布在套管6外侧，通过多个L型分气管7外壁上开有多个出气孔8，使气体通过不同的出气孔8排气，让气体均匀分布在混气桶1内，从而提高搅拌效率。驱动件4由驱动电机9、驱动齿轮10和从动齿轮11组成，所述驱动电机9安装于支撑板5底部，且驱动电机9输出端与驱动齿轮10固定，所述从动齿轮11固定套在套管6外侧，且从动齿轮11与驱动齿轮10啮合，通过驱动件4提供动力。具体的实施方式：将混合混合气体按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制通过通气管2通入混气桶1内，此时通过驱动电机9转动，带动与之输出端固定的驱动齿轮10转动，又因为驱动齿轮10和从动齿轮11啮合，所以从动齿轮11转动，带动套管6转动，气体通过通气管2传输到套管6，再通过套管6分别传输至三个L型分气管7内，并通过L型分气管7外壁开的多个出气孔8排出，由于多个出气孔8排出的位置对应混气桶1不同的高度层次，所以排出的气体直接均匀的分布在混气桶1内，提高气体混合的效率，并通过L型分气管7外侧固定的加热板14，能够预热混合气体，便于后续反应。套管6顶部内壁固定有限位环12，且通气管2外壁上开有限位槽13，所述限位环12外壁与限位槽13内壁滑动连接，提供一个密封效果。L型分气管7外侧上固定有加热板14，能够预热混合气体，便于后续反应。本方案中，驱动电机9优选Y80M1-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢甲酰化反应器，包括混气桶（1）、通气管（2）和混气装置（3），其特征在于：所述混气装置（3）安装与混气桶（1）内，所述通气管（2）一端贯穿混气桶（1）顶部，且与混气装置（3）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢甲酰化反应器，包括混气桶（1）、通气管（2）和混气装置（3），其特征在于：所述混气装置（3）安装与混气桶（1）内，所述通气管（2）一端贯穿混气桶（1）顶部，且与混气装置（3）连接。


2.根据权利要求1所述的一种氢甲酰化反应器，其特征在于：所述混气装置（3）由驱动件（4）、支撑板（5）、套管（6）和L型分气管（7）组成，所述支撑板（5）两端与混气桶（1）内壁固定，且驱动件（4）安装与支撑板（5）底部，所述通气管（2）一端贯穿支撑板（5），且与支撑板（5）固定，所述套管（6）套在通气管（2）底部外侧，且套管（6）一端通过轴承与支撑板（5）底部转动连接，所述套管（6）底部与L型分气管（7）一端连通，且L型分气管（7）外壁等距离开设有多个出气孔（8），所述L型分气管（7）设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，杜继立，吴丹平，黄杰，徐天银，
申请(专利权)人：宁波巨化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33