一种三行星分散搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体为一种三行星分散搅拌机，其将搅拌和分散集成一体，降低成本，提高了搅拌效率，搅拌框包括中心搅拌框和布置于中心搅拌框左右两侧的行星搅拌框，分散盘布置于中心搅拌框前后两侧，中心搅拌框通过中心轴连接位于齿轮箱内的中心齿轮，行星搅拌框通过下行星轴连接位于齿轮箱内第一行星齿轮，中心齿轮与第一行星齿轮啮合，第一行星齿轮连接位于齿轮箱外部的外行星齿轮，外行星齿轮与齿轮箱外部的罩壳内壁上的环形齿条啮合，齿轮箱通过慢速轴连接第一驱动机构的输出轴，输出轴和慢速轴内设置有贯穿且可以转动的高速轴，高速轴一端连接第二驱动机构、另一端贯穿齿轮箱并通过传动件连接分散轴。

A three planet dispersing mixer

【技术实现步骤摘要】
一种三行星分散搅拌机
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种三行星分散搅拌机。
技术介绍
搅拌机是通过搅拌叶片或者搅拌框旋转，将多种原料进行搅拌混合的设备，转速要求不高，而分散机采用高速搅拌器在局部形成很强的紊流，对物料产生很强的分散乳化效果，对转速要求很高，对于一些粘度较高的物料，需要先对其进行搅拌捏合，然后通过高速分散实现物料搅拌均匀，目前常见的需要两台设备来完成，成本高，而且需要将物料从一个设备送至另一个设备，操作麻烦，效率低。
技术实现思路
为了解决现有搅拌效率低，成本高的问题，本技术提供了一种三行星分散搅拌机，其将搅拌和分散集成一体，降低成本，提高了搅拌效率。其技术方案是这样的：一种三行星分散搅拌机，其包括搅拌框和分散盘，其特征在于，所述搅拌框包括中心搅拌框和布置于所述中心搅拌框左右两侧的行星搅拌框，所述分散盘布置于所述中心搅拌框前后两侧，所述中心搅拌框通过中心轴连接位于齿轮箱内的中心齿轮，所述行星搅拌框通过下行星轴连接位于所述齿轮箱内第一行星齿轮，所述中心齿轮与所述第一行星齿轮啮合，所述第一行星齿轮连接位于所述齿轮箱外部的外行星齿轮，所述外行星齿轮与所述齿轮箱外部的罩壳内壁上的环形齿条啮合，所述齿轮箱通过慢速轴连接第一驱动机构的输出轴，所述输出轴和所述慢速轴内设置有贯穿且可以转动的高速轴，所述高速轴一端连接第二驱动机构、另一端贯穿所述齿轮箱并通过传动件连接分散轴，所述分散盘固定安装于所述分散轴。其进一步特征在于，所述外行星齿轮通过上行星轴连接位于所述齿轮箱内的第二行星齿轮，所述第一行星齿轮通过中间行星轴连接第三行星齿轮，所述第三行星齿轮与所述第二行星齿轮啮合；所述高速电机安装于上支撑座，所述上支撑座通过侧支撑座连接底座，所述高速轴上安装有第一从动轮，所述高速电机的电机轴上安装有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮通过第一皮带连接；所述液压马达安装于所述上支撑座上的支座，所述上支撑座上安装有轴承腔，所述慢速轴贯穿所述轴承腔，所述轴承腔内设置有与所述慢速轴配合的第一轴承；所述齿轮箱内设置有与所述高速轴、中心轴、下行星轴、中间行星轴、上行星轴、分散轴配合的第二轴承；每个所述分散轴上均安装有两个上下布置的所述分散盘；所述传动件包括第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，两个所述第二主动轮上下安装于所述高速轴，所述第二从动轮安装于所述分散轴，所述第二主动轮和所述第二从动轮通过第二皮带连接；所述搅拌框为捏合搅拌框；所述第一驱动机构为液压马达，所述第二驱动机构为高速电机。采用本技术的结构，通过合理设置慢速轴和高速轴结构，使其分别由液压马达和高速电机控制，将搅拌和分散集成于一体，使用一台设备即可完成搅拌分散操作，有效的降低了成本，提高了搅拌效率。附图说明图1为本技术第一状态示意图；图2为本技术第二状态示意图。具体实施方式见图1，图2所示，一种三行星分散搅拌机，其包括搅拌框和分散盘1，搅拌框包括中心搅拌框2和布置于中心搅拌框2左右两侧的行星搅拌框3，搅拌框均采用为捏合搅拌框，分散盘1布置于中心搅拌框2前后两侧，中心搅拌框2通过中心轴4连接位于齿轮箱5内的中心齿轮6，行星搅拌框3通过下行星轴7连接位于齿轮箱5内第一行星齿轮8，中心齿轮6与第一行星齿轮8啮合，第一行星齿轮8通过中间行星轴9连接第三行星齿轮10，位于齿轮箱5外部的外行星齿轮11通过上行星轴12连接位于齿轮箱5内的第二行星齿轮13，第三行星齿轮10与第二行星齿轮13啮合，外行星齿轮11与齿轮箱5外部的罩壳14内壁上的环形齿条15啮合，齿轮箱5通过慢速轴16连接液压马达17的输出轴18，输出轴18和慢速轴16内设置有贯穿且可以转动的高速轴19，高速轴19一端连接高速电机20、另一端贯穿齿轮箱5并通过传动件连接分散轴21，分散盘1固定安装于分散轴21，并且每个分散轴21上均安装有两个上下布置的分散盘1，更好的实现分散效果。具体的，高速电机20安装于上支撑座22，上支撑座22通过侧支撑座23连接底座24，高速轴19上安装有第一从动轮25，高速电机20的电机轴上安装有第一主动轮26，第一主动轮26与第一从动轮25通过第一皮带27连接。液压马达17安装于上支撑座22上的支座28，上支撑座22上安装有轴承腔29，慢速轴16贯穿轴承腔29，轴承腔29内设置有与慢速轴16配合的第一轴承30，更好的实现慢速轴16转动。齿轮箱5内设置有与高速轴19、中心轴4、下行星轴7、中间行星轴9、上行星轴12、分散轴21配合的第二轴承31，保证了正常转动。传动件包括第二主动轮32、第二从动轮33和第二皮带34，两个第二主动轮32上下安装于高速轴19，第二从动轮33安装于分散轴21，第二主动轮32和第二从动轮33通过第二皮带34连接。工作原理如下所述：当容器35就位后，液压马达17带动慢速轴16转动，从而带动齿轮箱5转动，通过环形齿条15带动外行星齿轮11转动，经过齿轮传动，最终实现中心搅拌框2和两个行星搅拌框3自转，同时齿轮箱5转动，又带动了两个行星搅拌框3进行公转；当搅拌到位需要进行分散操作时，高速电机20工作带动高速轴19转动，通过传动件实现两个分散轴21转动，最终实现分散盘1的自转和公转；通过公转和自转方便实现了对容器内所有物料的进行充分搅拌和分散，同时能保证搅拌分散效果。图2是图1中齿轮箱5公转90°后状态示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三行星分散搅拌机，其包括搅拌框和分散盘，其特征在于，所述搅拌框包括中心搅拌框和布置于所述中心搅拌框左右两侧的行星搅拌框，所述分散盘布置于所述中心搅拌框前后两侧，所述中心搅拌框通过中心轴连接位于齿轮箱内的中心齿轮，所述行星搅拌框通过下行星轴连接位于所述齿轮箱内第一行星齿轮，所述中心齿轮与所述第一行星齿轮啮合，所述第一行星齿轮连接位于所述齿轮箱外部的外行星齿轮，所述外行星齿轮与所述齿轮箱外部的罩壳内壁上的环形齿条啮合，所述齿轮箱通过慢速轴连接第一驱动机构的输出轴，所述输出轴和所述慢速轴内设置有贯穿且可以转动的高速轴，所述高速轴一端连接第二驱动机构、另一端贯穿所述齿轮箱并通过传动件连接分散轴，所述分散盘固定安装于所述分散轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种三行星分散搅拌机，其包括搅拌框和分散盘，其特征在于，所述搅拌框包括中心搅拌框和布置于所述中心搅拌框左右两侧的行星搅拌框，所述分散盘布置于所述中心搅拌框前后两侧，所述中心搅拌框通过中心轴连接位于齿轮箱内的中心齿轮，所述行星搅拌框通过下行星轴连接位于所述齿轮箱内第一行星齿轮，所述中心齿轮与所述第一行星齿轮啮合，所述第一行星齿轮连接位于所述齿轮箱外部的外行星齿轮，所述外行星齿轮与所述齿轮箱外部的罩壳内壁上的环形齿条啮合，所述齿轮箱通过慢速轴连接第一驱动机构的输出轴，所述输出轴和所述慢速轴内设置有贯穿且可以转动的高速轴，所述高速轴一端连接第二驱动机构、另一端贯穿所述齿轮箱并通过传动件连接分散轴，所述分散盘固定安装于所述分散轴。


2.根据权利要求1所述的一种三行星分散搅拌机，其特征在于，所述外行星齿轮通过上行星轴连接位于所述齿轮箱内的第二行星齿轮，所述第一行星齿轮通过中间行星轴连接第三行星齿轮，所述第三行星齿轮与所述第二行星齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的一种三行星分散搅拌机，其特征在于，所述第二驱动机构安装于上支撑座，所述上支撑座通过侧支撑座连接底座，所述高速轴上安装有第一从动轮，所述第二驱动机构的电机轴上安装有第一主...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏亮，刘臻，
申请(专利权)人：罗斯无锡设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32