一种过滤滤芯的清灰器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤滤芯的清灰器，包括脉冲喷吹阀、喷吹管以及过滤滤芯，过滤滤芯中空而形成安装腔，喷吹管插装在安装腔中，喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，喷吹管的柱面上设有出气孔。这样的过滤滤芯的清灰器，喷吹管从过滤滤芯的内部对过滤滤芯进行喷吹，使过滤滤芯产生周向的抖动，落灰效果好，改善了集尘设备的清灰能力。

A kind of dust remover with filter element

【技术实现步骤摘要】
一种过滤滤芯的清灰器
本技术涉及集尘设备部件结构，特别是一种过滤滤芯的清灰器。
技术介绍
在工厂的生产过程中，很多加工工序都会产生大量的粉尘。例如打磨加工，其作为一种重要的改善工件表面质量的加工工艺，工作过程中会产生大量的粉尘。工人长时间暴露于高浓度粉尘中，会严重危及工人的呼吸系统，人身健康面临严峻的挑战。同时粉尘飘散在空气中，会给工厂带来诸如尘爆等风险，威胁公共安全。现有技术中，常用的吸尘方式是布袋正压式，但采用这样方式的粉尘集中吸尘处理设备使用一段时间后就会出现布袋堵灰现象，需要人工进入设备内进行清理，由此又带来了二次污染。因而市面上又出现了箱式集尘设备，其在箱体上设置多孔板、在箱体内设置风机，通过风机产生负压使外部粉尘通过多孔板进入箱体内完成集尘。进一步的，申请号为CN201820054645.7的我国技术专利公开了一种粉尘集中吸尘处理设备，其采用“脉冲喷吹组件安装在动力箱体中，脉冲喷吹组件包括脉冲阀储气罐以及脉冲喷吹阀，脉冲喷吹阀的出气口正对聚酯纤维滤芯上方”的结构，使该设备“吸尘过程中能够实现自动清灰”。但是该方案中，脉冲喷吹阀直接对准聚酯纤维滤芯喷吹，依靠聚酯纤维滤芯的轴向抖动来实现落灰，这种方式落灰效果一般，也就导致了设备集尘能力的下降，亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种过滤滤芯的清灰器，解决由于脉冲喷吹阀对过滤滤芯的喷吹方式不当而导致落灰效果一般，进而导致设备的清灰能力下降的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：<br>一种过滤滤芯的清灰器，包括脉冲喷吹阀、喷吹管以及过滤滤芯，过滤滤芯中空而形成安装腔，喷吹管插装在安装腔中，喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，喷吹管的柱面上设有出气孔。这样的清灰器，喷吹管从过滤滤芯的内部按照一定频率对过滤滤芯进行喷吹，使过滤滤芯产生周向的抖动，且喷吹面积大幅增加，喷吹方式合理有效。进一步的，过滤滤芯的清灰器还包括固定轴，固定轴的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，喷吹管可转动安装在固定轴上，喷吹管围绕固定轴转动。喷吹时喷吹的反作用力使喷吹管绕着固定轴转动，喷吹管的位置可以不断发生变化，进一步扩大了喷吹面积。进一步的，固定轴上设有转动套，转动套的内表面与固定轴之间设有轴承，转动套的外表面与喷吹管之间设有连接梁。采用这样的接受实现了喷吹管与固定轴的转动连接。进一步的，喷吹管至少有两根，喷吹管沿固定轴的圆周方向均匀布置。多喷吹管结构同样有利于扩大喷吹面积。进一步的，连接梁设置在喷吹管的中部，喷吹管的两端分别设有连接板，连接板连接不同喷吹管的端部。连接板使喷吹管形成一个封闭的框形结构，提高了喷吹管的安装强度。进一步的，固定轴、转动套以及连接梁内设有连通的气流通路，气流通路的一端与脉冲喷吹阀的出气口连接，气流通路的另一端与喷吹管的中部连通。采用这样的结构可以使气流从固定的固定轴中流向转动的喷吹管中，避免在转动的喷吹管上设置气管，提高了喷吹系统的稳定性。进一步的，过滤滤芯的清灰器还包括安装板，安装板上设有穿轴孔，过滤滤芯的一端与安装板贴靠，固定轴一端从穿轴孔中穿出，固定轴的另一端从过滤滤芯远离安装板的一端穿出，固定轴上设有紧固件，紧固件将过滤滤芯与安装板夹紧。采用这样的结构解决了过滤滤芯的安装问题。进一步的，安装板背对过滤滤芯的一端设有升降盘，升降盘套装在固定轴上并能沿固定轴自由滑动，升降盘与安装板贴靠时封盖穿轴孔。喷吹前，升降盘在喷吹空气重力的作用下下落并与安装板贴靠，由于封闭了穿轴孔，过滤滤芯内部形成一个相对封闭的空间，这样喷吹的瞬间气流对过滤滤芯的压强可以进一步增强；瞬时的喷吹完成后，在引风机吸引力的吸引下，升降盘被吸起，空气从穿轴孔中流出，此时过滤滤芯起到高效强力的清灰作用，同时有效大幅降低因脉冲喷吹阀喷吹引起的高噪音问题。进一步的，安装板上还设有定位块，定位块固定安装在安装板上，定位块的一侧与过滤滤芯贴靠。定位块的设置便于过滤滤芯的快速安装。综上所述，这样的过滤滤芯的清灰器，喷吹管从过滤滤芯的内部对过滤滤芯进行喷吹，使过滤滤芯产生周向的抖动，落灰效果好，改善了清灰设备的集尘能力。附图说明图1是本实施例过滤滤芯的清灰器的结构示意图；其中，脉冲喷吹阀-1，喷吹管-2，过滤滤芯-3，安装腔-31，固定轴-4，转动套-41，轴承-42，连接梁-43，连接板-5，安装板-6，紧固件-7，升降盘-8，定位块-9。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的一种过滤滤芯的清灰器，包括脉冲喷吹阀1、喷吹管2以及过滤滤芯3，过滤滤芯3中空而形成安装腔31，喷吹管2插装在安装腔31中，喷吹管2的轴线沿过滤滤芯3长度方向延伸布置，脉冲喷吹阀1的出气口与喷吹管2的中部连通，喷吹管2的柱面上设有出气孔。这样的清灰器，喷吹管2从过滤滤芯3的内部按照一定频率对过滤滤芯3进行喷吹，使过滤滤芯3产生周向的抖动，且喷吹面积大幅增加，喷吹方式合理有效。进一步的，过滤滤芯3的清灰器还包括固定轴4，固定轴4的轴线沿过滤滤芯3长度方向延伸布置，喷吹管2可转动安装在固定轴4上，喷吹管2围绕固定轴4转动。喷吹时喷吹的反作用力使喷吹管2绕着固定轴4转动，喷吹管2的位置可以不断发生变化，进一步扩大了喷吹面积。具体而言，固定轴4上设有转动套41，转动套41的内表面与固定轴4之前设有轴承42，转动套41的外表面与喷吹管2之间设有连接梁43。采用这样的接受实现了喷吹管2与固定轴4的转动连接。同时，喷吹管2至少有两根，喷吹管2沿固定轴4的圆周方向均匀布置。多喷吹管2结构同样有利于扩大喷吹面积。作为优选，连接梁43设置在喷吹管2的中部，喷吹管2的两端分别设有连接板5，连接板5连接不同喷吹管2的端部。连接板5使喷吹管2形成一个封闭的框形结构，提高了喷吹管2的安装强度。进一步的，固定轴4、转动套41以及连接梁43内设有连通的气流通路，气流通路的一端与脉冲喷吹阀1的出气口连接，气流通路的另一端与喷吹管2的中部连通。采用这样的结构可以使气流从固定的固定轴4中流向转动的喷吹管2中，避免在转动的喷吹管2上设置气管，提高了喷吹系统的稳定性。另外，过滤滤芯的清灰器还包括安装板6，安装板6上设有穿轴孔，过滤滤芯3的一端与安装板6贴靠，固定轴4一端从穿轴孔中穿出，固定轴4的另一端从过滤滤芯3远离安装板6的一端穿出，固定轴4上设有紧固件7，紧固件7将过滤滤芯3与安装板6夹紧。采用这样的结构解决了过滤滤芯3的安装问题。安装板6背对过滤滤芯3的一端设有升降盘8，升降盘8套装在固定轴4上并能沿固定轴4自由滑动，升降盘8与安装板6贴靠时封盖穿轴孔。喷吹前，升降盘8在重力的作用下下落并与安装板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤滤芯的清灰器，其特征在于：包括脉冲喷吹阀、喷吹管以及过滤滤芯，所述过滤滤芯中空而形成安装腔，所述喷吹管插装在安装腔中，所述喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，所述脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，所述喷吹管的柱面上设有出气孔，还包括固定轴，所述固定轴的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，所述喷吹管可转动安装在固定轴上，所述喷吹管围绕固定轴转动，所述固定轴上设有转动套，所述转动套的内表面与固定轴之间设有轴承，所述转动套的外表面与喷吹管之间设有连接梁，所述喷吹管至少有两根，所述喷吹管沿固定轴的圆周方向均匀布置，所述连接梁设置在喷吹管的中部，所述喷吹管的两端分别设有连接板，所述连接板连接不同喷吹管的端部，还包括安装板，所述安装板上设有穿轴孔，所述过滤滤芯的一端与安装板贴靠，所述固定轴一端从穿轴孔中穿出，所述固定轴的另一端从过滤滤芯远离安装板的一端穿出，所述固定轴上设有紧固件，所述紧固件将过滤滤芯与安装板夹紧，所述安装板背对过滤滤芯的一端设有升降盘，所述升降盘套装在固定轴上并能沿固定轴自由滑动，所述升降盘与安装板贴靠时封盖穿轴孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤滤芯的清灰器，其特征在于：包括脉冲喷吹阀、喷吹管以及过滤滤芯，所述过滤滤芯中空而形成安装腔，所述喷吹管插装在安装腔中，所述喷吹管的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，所述脉冲喷吹阀的出气口与喷吹管的中部连通，所述喷吹管的柱面上设有出气孔，还包括固定轴，所述固定轴的轴线沿过滤滤芯长度方向延伸布置，所述喷吹管可转动安装在固定轴上，所述喷吹管围绕固定轴转动，所述固定轴上设有转动套，所述转动套的内表面与固定轴之间设有轴承，所述转动套的外表面与喷吹管之间设有连接梁，所述喷吹管至少有两根，所述喷吹管沿固定轴的圆周方向均匀布置，所述连接梁设置在喷吹管的中部，所述喷吹管的两端分别设有连接板，所述连接板连接不同喷吹管的端部，还包括安装板，所述安装板上设有穿轴孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美洲，宋平，王珅，
申请(专利权)人：金华三鼎环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33