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老式爆米花机锅体制造技术

技术编号:23103747 阅读:83 留言:0更新日期:2020-01-15 05:47
本实用新型专利技术公开了一种老式爆米花机锅体,包括本体和位于本体内的空腔,其中所述本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽或搅拌凸筋。它应用在老式爆米花机上可以有效避免糊豆现象。

【技术实现步骤摘要】
老式爆米花机锅体
本技术涉及一种压力容器,特别涉及一种老式爆米花机锅体。
技术介绍
老式爆米花机锅体实际上是一种压力容器,加工原料一般为玉米、大米、蚕豆、黄米等常见谷物,老式爆米花机的工作原理是将加工原料放入锅体内,盖好机盖,用加力杆和加力管共同用力,旋转机头螺杆对机盖加压以利密封,通常加工爆米花时将爆米花机锅体架到支架上,下方用较旺炉火加热,同时通过摇手转动爆米花机锅体,使锅体内原料均匀受热并软化,由于受热,锅体内压强慢慢升高,达到所需压强时停止加热,将爆米花机扭向一侧,机口用麻袋罩住,将加力管套在小弯头上,用力扳动小弯头,使之与大弯头的搭扣松脱,这样在锅内压力的作用下,机盖打开,锅体内的高温高压气体连同加工原料一起喷射出来。喷射过程中,由于外界的压强迅速下降,使得谷物内部气体向外迅速扩张,由此谷物便被爆开了。由于现有老式爆米花机锅体内壁比较光滑,原料一般停留在锅体最底部,转动锅体时原料在锅体内相对滑动,造成一部分玉米粒的某一面一直处于温度最高的锅体内壁上,最终导致这部分玉米粒爆出的爆米花发黑,即出现糊豆。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的老式爆米花机锅体,它所采用的技术方案是:一种老式爆米花机锅体,包括本体和位于本体内的空腔,其特征在于所述本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽或搅拌凸筋。本技术更进一步的技术特征是:所述搅拌凹槽或搅拌凸筋至少设置有两条并且沿所述本体内壁的周向均匀间隔布置。所述搅拌凹槽或搅拌凸筋设置有两条。所述搅拌凹槽或搅拌凸筋设置有三条。所述搅拌凹槽或搅拌凸筋设置有四条。所述搅拌凸筋高1mm-6mm。所述搅拌凹槽深度为1mm-3mm,宽度为5mm-10mm。所述搅拌凸筋和本体为一整体铸造结构。本技术的有益效果是:由于本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽或搅拌凸筋,使得锅体转动过程中内部空腔中的玉米粒不会永远停留在最底部,锅体每转动一圈,底部的玉米粒就至少有一次被搅拌凹槽或搅拌凸筋翻动的机会,这样爆出的爆米花就不容易产生糊豆现象。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是本技术一实施例的示意图,如图1所示,一种老式爆米花机锅体,包括本体1和位于本体内的空腔2,其中所述本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽3。在本实施例中,所述搅拌凹槽3设置有一条,深度为1mm,宽度为8mm。当然凹槽还可以设置为两条或三条或四条甚至更多,深度为1mm-3mm,宽度为5mm-10mm即可。当然在实际应用中,搅拌凹槽3还可以由搅拌凸筋代替,搅拌凸筋也可以设置成一条或两条或四条或五条,高度还可以为1mm或2mm或3mm或5mm或6mm。由于本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽或搅拌凸筋,使得锅体转动过程中内部空腔中的玉米粒不会永远停留在最底部,锅体每转动一圈,底部的玉米粒就至少有一次被搅拌凹槽或搅拌凸筋翻动的机会,这样爆出的爆米花就不容易产生糊豆现象。本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上,然而可以理解,在本技术的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进,包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合,以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本技术所涉及的
内,并落入本技术权利要求的保护范围,本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种老式爆米花机锅体,包括本体和位于本体内的空腔,其特征在于所述本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽或搅拌凸筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种老式爆米花机锅体,包括本体和位于本体内的空腔,其特征在于所述本体内壁上沿锅体转轴方向设置有搅拌凹槽或搅拌凸筋。


2.如权利要求1所述的老式爆米花机锅体,其特征在于所述搅拌凹槽或搅拌凸筋至少设置有两条并且沿所述本体内壁的周向均匀间隔布置。


3.如权利要求2所述的老式爆米花机锅体,其特征在于所述搅拌凹槽或搅拌凸筋设置有两条。


4.如权利要求2所述的老式爆米花机锅体,其特征在于所述搅拌凹槽或搅拌凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚赫佳
申请(专利权)人:姚赫佳
类型:新型
国别省市:上海;31

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