用于非击打式印刷的可固化涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种非击打式印刷设备(301)，其包括：可固化并包含树脂的涂料(237)，该涂料包含基于树脂总量的至少30重量％的无定形树脂部分，并且相对于涂料的总量，其包含小于0.5重量％的流动添加剂；印刷单元，特别是电子照相印刷单元，其被配置用于印刷涂料(237)以形成涂层，其中该涂层形成包括至少一层的层封装的至少一部分。该非击打式印刷设备被配置为用于提供层封装，以便用该层封装限定表面结构，其中该表面结构由层封装的厚度变化限定；其中厚度变化在1μm‑1000μm的范围内，特别是在1‑300μm的范围内，特别是大于1μm，特别是大于5μm，特别是大于10μm，特别是大于20μm。

Curable coating for non impact printing

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于非击打式印刷的可固化涂料
本专利技术涉及涂料领域。
技术介绍
EP2140307B1涉及一种将粉末涂料施加到基底上的方法。转印片(transfersheet)具有经印刷的粉末涂料，其中该经印刷的粉末涂料是热固性粉末涂料组合物，其包含树脂和用于树脂的固化剂。然后将转印片施加到基底上，并使粉末涂料与基底接触。此后，通过将粉末涂料加热至高于其熔融温度但大致上低于其固化温度的温度来增加粉末涂料对基底的粘附性，随后将转印片从粉末涂料移去并使基底上的粉末涂料固化。该方法的特征在于在粉末涂料固化之前将转印片从粉末涂料移去。该方法的沉积(deposition)部分包括以下步骤：将转印片施加到基底上，使粉末涂料与基底接触，以及将转印片从粉末涂料移去，根据需要上述步骤可以重复多次，然后对整个经修饰的基底进行固化步骤。US2008/0241415A1和US2005/0202164A1涉及粉末涂覆设备和使用电磁刷的粉末涂覆方法。US6342273B1涉及一种用粉末涂料组合物涂覆基底的方法。EP2296046A1涉及可固化的墨粉(toner)组合物和方法。EP0895552涉及一种用粉末涂料组合物涂覆板状或纸状基底的方法。US2010/0331456A1涉及具有新型颜料的粉末涂料组合物。US2008/0069606A1涉及一种图像形成方法和图像形成设备。
技术实现思路
鉴于上述情况，仍然需要能够提供可固化的涂料、特别是具有改善的特性的可固化的粉末涂料的改进的技术。根据独立权利要求的主题可以满足该需求。通过相应的从属权利要求描述了本文公开的主题的有益的实施方案。要注意的是，本文中的术语“特别是”通常表示任选特征。根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种涂料。根据本文公开的主题的一个方面，提供了一种方法，特别是一种处理涂料的方法，一种提供转印元件(transferelement)的方法等。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种处理设备。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种容器(reservoir)。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种显影剂。除非另有说明，否则本文对显影剂的引用是对相应材料的引用(即，通常包括至少一种载体和至少一种涂料/墨粉的显影剂材料)。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种转印元件。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种基底。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种涂层施加设备。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种计算机程序产品，特别是包括程序单元的计算机程序产品。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种印刷设备，特别是非击打式印刷设备或胶版印刷设备。非击打式印刷(NIP)特别是包括喷墨印刷、电子照相、电离照相、磁照相、烫印。根据本文公开的主题的另一方面，提供了一种印刷图像。注意，在一些实施方案中，用附图标记表示特征，其中在其他实施方案中，为至少一些特征提供了附图标记。存在或不存在附图标记不应以任何方式解释为限制本文公开的主题的公开，并且不应以任何方式解释为对权利要求的特别限制。还应注意，在适用的地方，除非另有明确说明，本文提供的任何百分比应被认为是重量百分比，并且应被认为是基于总的(全部的)涂料的(即，基于全部涂料的重量)。就这一点而言，诸如“相对于”，“基于”，“关于”的术语在本文中被视为同义词。在某些情况下，重量百分比缩写为“w-％”(重量百分比(或重量％)＝w-％)。本文使用的其他缩写是：微米＝μm；毫米＝mm；每毫米的线数＝l/mm；纳米＝nm；每英寸点数＝DPI，非击打式印刷＝NIP；小时＝h；分钟＝min；秒＝s；开尔文＝K，摄氏度＝℃；紫外线辐射＝UV或UV辐射。还应注意的是，如果没有另外说明，在本文中对玻璃化转变温度Tg的引用应被认为是对未固化的涂料的玻璃化转变温度的引用。根据一个实施方案，通过差示扫描量热法(DSC)测量以20K/分钟的加热和冷却速率测定聚合物的玻璃化转变温度(Tg)。根据另一个实施方案，玻璃化转变温度基于ISO11357-2测定。根据另一个实施方案，首先将聚合物从25℃加热至80℃，保温1分钟，冷却至20℃，然后再保温1分钟(20K/分钟)。在第二个步骤中，将聚合物加热至130℃，用于确定Tg(20K/min)。通过评估吸热步骤的开始点来确定Tg。在本技术的语境中，术语“约”与数值组合特别是指相对于给定值在正负10％的范围内。例如，“约6μm”是指优选在5.4μm-6.6μm的范围内。此外，应注意，本文中在一些实施方案中为同一个的量指定的任何重叠范围(例如，对于Tg：范围1＝40℃-60℃，范围2＝50℃-70℃)应限定为，尤其也可以是从指定的界限可得出的任何部分的范围或组合的范围(例如，在给定示例中，“40℃-60℃”、“40℃-50℃”、“40℃-70℃”、“50℃-60℃”、“50℃-70℃”、“60℃-70℃”等)。这适用于重叠的封闭范围(如示例中所述)，重叠的开放范围(例如，至少50℃，至少60℃，因此还包括50℃-60℃之间的范围)以及与一个或多个封闭范围重叠的一个或多个开放范围。在本技术的语境中，术语“羟基数”或羟基值为这样的值，其优选地定义为对一克含游离羟基的化学物质的乙酰化所消耗的乙酸进行中和所需的氢氧化钾的毫克数。羟基值是化学物质中游离羟基含量的量度，通常以氢氧化钾(KOH)的质量毫克数为单位表示，相当于一克化学物质的羟基含量。用于确定羟基值的分析方法优选涉及在吡啶溶剂中用乙酸酐对物质的游离羟基进行乙酰化。反应完成后，加入水，并将剩余的未反应的乙酸酐转化为乙酸，并通过用氢氧化钾滴定进行测量。在本技术的语境中，术语“酸价”或酸值优选地定义为中和一克化学物质所需的氢氧化钾(KOH)的以毫克数表示的质量。酸值是化学化合物(例如脂肪酸)或化合物的混合物中羧酸基团数量的量度。在典型方法中，用已知浓度的氢氧化钾(KOH)溶液滴定溶解在有机溶剂(优选异丙醇)中的已知量的样品，并用酚酞作为颜色指示剂。在本技术的语境中，可以将基底表面(其上具有粉末涂料)的一部分理解为限定了在x方向和y方向延伸的平面。然后z方向是垂直于该平面的方向，即垂直于由所述基底表面部分限定的平面的方向。类似地，位于基底表面上的多层粉末涂层之一的表面可以理解为限定了沿x方向和y方向延伸的平面。在本技术的语境中，术语“侧向(lateral)”优选是指x方向和y方向，或者换句话说，是指由基底表面上的相应部分限定的平面内的位置。术语“高度”优选是指z方向，或者换句话说，是指垂直于由基底表面限定的平面的位置。在本技术的语境中，术语“衍生物”优选地是指如果一个原子或原子团被另一原子或原子团取代，则可以构想的由另一化合物衍生的任何化合物。换句话说，术语“衍生物”优选是指结构类似物。或者或此外，在本技术的语境中，术语“衍生物”用于指可以由所涉及的化合物至少在理论上衍生和/或实际上可以通过化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非击打式印刷设备(301)，其包括：/n涂料(237、248、268)，所述涂料是可固化的并且包含树脂；/n所述涂料包含基于树脂总量的至少30重量％的无定形树脂部分；/n所述涂料包含相对于涂料总量小于0.5重量％的流动添加剂；/n印刷单元，特别是电子照相印刷单元，其被构造为用于印刷涂料(237、248、268)以形成涂层，其中所述涂层构成包括至少一个层的层封装的至少一部分；/n所述非击打式印刷设备被构造为用于提供所述层封装，以便用所述层封装限定表面结构；/n其中所述表面结构由所述层封装的厚度变化限定；/n其中所述厚度变化在1μm-1000μm的范围内，特别是在1-300μm的范围内，特别是大于1μm，特别是大于5μm，特别是大于10μm，特别是大于20μm。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170313 EP 17160701.3;20170320 EP 17161938.0;20171.一种非击打式印刷设备(301)，其包括：
涂料(237、248、268)，所述涂料是可固化的并且包含树脂；
所述涂料包含基于树脂总量的至少30重量％的无定形树脂部分；
所述涂料包含相对于涂料总量小于0.5重量％的流动添加剂；
印刷单元，特别是电子照相印刷单元，其被构造为用于印刷涂料(237、248、268)以形成涂层，其中所述涂层构成包括至少一个层的层封装的至少一部分；
所述非击打式印刷设备被构造为用于提供所述层封装，以便用所述层封装限定表面结构；
其中所述表面结构由所述层封装的厚度变化限定；
其中所述厚度变化在1μm-1000μm的范围内，特别是在1-300μm的范围内，特别是大于1μm，特别是大于5μm，特别是大于10μm，特别是大于20μm。


2.根据权利要求1所述的非击打式印刷设备，其中
所述非击打式印刷设备被构造为用于为所述层封装提供变化的厚度，使得所述层封装的在第一位置处的第一封装部分具有第一厚度，并且所述层封装的在第二位置处的第二封装部分具有第二厚度；
和/或其中
所述印刷单元被构造为用于根据所述涂层的平面的侧向位置选择性地印刷所述涂料。


3.根据前述权利要求中任一项所述的非击打式印刷设备，
其中所述非击打式印刷设备被构造为用于印刷另外的涂层作为层封装的一部分，特别是由涂料印刷，
其中，特别是所述涂层和所述另外的涂层具有不同的空间覆盖范围；
其中，特别是所述涂层和所述另外的涂层彼此重叠，从而产生层封装内的厚度变化；
其中，特别是所述涂层和所述另外的涂层具有官能团，所述官能团可以相互反应从而连接所述涂层和所述另外的涂层的邻接区域；
和/或其中，优选地，所述印刷单元被构造为用于印刷所述另外的涂层；或者
其中，优选地，所述印刷单元是第一印刷单元，并且其中提供了不同的第二印刷单元，所述第二印刷单元被构造为用于印刷所述另外的涂层。


4.根据前述权利要求中任一项所述的非击打式印刷设备，其中，所述非击打式印刷设备被构造为用于印刷至少两个接触层的涂料，特别是其中两个接触层包括涂层和另外的涂层，特别是其中两个接触层具有能够相互反应的官能团；
特别是其中所述涂层和所述另外的涂层由一组涂料中的相同和/或不同的涂料形成，特别是限定了至少CMYK颜色体系的一组涂料。


5.根据前述权利要求中任一项所述的非击打式印刷设备，其还包括结构化设备，所述结构化设备被构造为用于将高度轮廓施加到所述层封装中，特别是通过压力，例如通过将压花元素压入所述层封装，还特别是通过将能量传递到所述层封装中以蒸发所述层封装的一部分，其中能量传递例如为辐射能量传递，特别是通过激光束进行能量传递。


6.根据前述权利要求中任一项所述的非击打式印刷设备，其中，所述印刷单元被构造为用于提供所述涂层，
在所述层平面中的分辨率为大于每毫米2线，特别是大于每毫米5线，还特别是大于每毫米10线；和/或
垂直于所述层平面的分辨率为大于每毫米2线，特别是大于每毫米5线，还特别是大于每毫米10线，还特别是大于每毫米20线；和/或
从而通过施加所述涂层而在小于254μm、特别是小于85μm、更特别是小于42μm的侧向距离内确立至少10μm、特别是至少5μm的高度差。


7.根据前述权利要求中任一项所述的非击打式印刷设备，
其中，所述涂层中的颜色从所述涂层的顶表面连续地延伸至所述涂层的底表面；
和/或其中
所述层封装的厚度变化为至少1μm，特别是至少5μm，还特别是至少10μm。


8.根据前述权利要求中任一项所述的非击打式印刷设备，其中，所述层封装在目标表面上形成图像；
和/或其中
所述层封装包括至少一个空隙，使得在所述空隙的位置处所述目标表面未被覆盖；
和/或其中
所述表面结构的最小侧向尺寸大于500μm，特别是大于200μm，还特别是100μm。


9.一种基底，特别是经预涂覆的基底，其包括层封装，所述层封装被固化并且包含至少一个涂层，所述至少一个涂层包含相对于所述涂层的涂料总量小于0.5重量％的流动添加剂，
其中所述层封装的厚度变化在1μm-1000μm的范围内的，特别是在1-300μm的范围内，特别是大于5μm，特别是大于10μm，特别是大于20μm，其中所述层封装限定了表面结构；
和/或其中
所述层封装的厚度在所述基底上变化，特别是，其中，所述层封装的在第一位置处的第一封装部分具有第一厚度，并且所述层封装的在第二位置处的第二封装部分具有第二厚度；
和/或其中，所述层封装包括至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗西斯科·马蒂阿布雷，
申请(专利权)人：老虎涂料有限责任及两合公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT