防误插电连接器组件制造技术

一种防误插电连接器组件，包括插头及插座，所述插座包括插座外壳、插装于所述插座外壳内的插座衬套与插座内芯，所述插头包括插头外壳、插装于所述插头外壳内的插头衬套、插头内芯及套设于所述插头外壳外并螺合于所述插座外壳上的连接螺帽；本申请的插头及插座外壳的通用性好。

【技术实现步骤摘要】
防误插电连接器组件
本申请涉及电连接器领域，尤指一种防误插电连接器组件。
技术介绍
传统连接器组件的防呆、防误插一般采用防呆槽和防呆块的方式进行防误插操作。但在一些工业应用领域的连接器相对具有更为严格的标准定义，如GJB598、GJB599标准规定了插头与插座的定位键为5个以确保连接器的精确匹配。同时，插头与插座内分别固定有插装了若干对接端子的内芯，一种内芯结构仅能匹配一种外壳，而在不同的市场需要求下，对接端子的匹配可能出现变化，造成现有的外壳及内芯均不通用，造成极大浪费。同时，插头还包括套设于插头外壳外的连接螺帽，插头通过连接螺帽与插座连接后没有进一步的止退措施，容易受到振动等外力造成螺纹连接松动；或者连接过程在螺纹上打螺纹胶防止松动，这样造成在需要打开连接时候先将螺纹胶破坏才能打开，同时会有螺纹胶的碎屑留在连接器内造成隐患。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种插头外壳、插座外壳可适用于不同连接规格的防误插电连接器组件。为解决上述技术问题，本申请提供了一种防误插电连接器组件，包括插头及插座，所述插座包括插座外壳、插装于所述插座外壳内的插座衬套与插座内芯，所述插头包括插头外壳、插装于所述插头外壳内的插头衬套、插头内芯及套设于所述插头外壳外并螺合于所述插座外壳上的连接螺帽，所述插头衬套与插座衬套均包括头部、自所述头部外周径向凸出形成的均匀分布的若干凸块、形成于所述凸块之间的定向槽及自所述头部向后延伸形成错位设计的半圆部，所述插头内芯与所述插座内芯外周均设有定位槽，所述插头外壳的内壁面设有定位所述插头内芯的定位槽与所述插头衬套的定向槽的插头锁位块，所述插座外壳的内壁面上设有定位所述插座内芯的定位槽与所述插座衬套的定向槽的插座锁位块，所述插头衬套与插座衬套的相互对应的定向槽处于对应的位置时，所述插头衬套与插座衬套的半圆部相互错位配合使所述插头与插座对接，所述插头衬套与所述插座衬套的定向槽不处于对应位置时，所述插头衬套与所述插座衬套的半圆部至少部分位置重叠抵触，而使所述插头与插座无法插合。优选地，所述插头外壳包括台阶部、形成于所述台阶部前后两端的插头对接部与插头连接部及贯通所述插头外壳形成的插头腔体，所述插头连接部外周设有五个定位键；所述插座外壳包括固定板部、自所述固定板部前后两端分别延伸形成的插座连接部与插座对接部及贯通所述插座外壳的插座腔体，所述插座连接部的内壁面上设有五个与所述插头连接部外表面的定位键配合定位的键槽。优选地，所述插头腔体的内壁面在靠近所述台阶部位置处设有第一抵挡部，所述插头腔体位于所述插头连接部一端设有第二抵挡部，所述第二抵挡部前方设有第二卡簧槽，所述插头锁位块设于所述插头腔体的内壁面上且位于所述第一、第二抵挡部之间。优选地，所述插头内芯包括基体部、自所述基体部两端分别延伸形成的第一连接头及第一对接头及设于所述插头内芯内的若干插头端子孔，所述基体部的外径大于所述第一连接头与所述第一对接头的外径，所述插头锁位块设于所述基体部的外表面上。优选地，组装时，先将所述插头衬套自自所述插头外壳的插头对接部一端插入，所述插头衬套的头部上的若干凸块限位于所述插头外壳的第一抵挡部上，所述半圆部延伸入所述插头连接部内，所述插头衬套预定的一个定位槽定位入所述插头锁位块上；再将所述插头内芯自所述插头外壳的前端插入，所述插头内芯的第一连接头穿越所述插头衬套的头部后位于所述半圆部内，所述插头内芯的定位槽对齐所述插头锁位块锁定，使所述插头内芯的定位槽与所述插头衬套预定的定位槽对齐，最后将一个挡圈扣入所述插头外壳内的第二卡簧槽内固定使所述插头内芯不会退出。优选地，所述插座连接部的内壁面靠近所述固定板部位置处设有第一挡环，所述插座对接部的内壁面上设有第二挡环，所述第二挡环外侧设有卡槽，所述插座锁位块位于所述第一、第二挡环之间。优选地，所述插座内芯包括主体部、自所述主体部两端分别延伸形成的与所述第一连接头对接的第二连接头、第二对接头及设于所述插座内芯内的若干插座端子孔，所述主体部的外径大于所述第二连接头与所述第二对接头的外径，所述插座内芯的定位槽设于所述主体部的外周。优选地，组装时，先将所述插座衬套自所述插座对接部插入所述插座外壳内直至所述插座衬套的凸块限位抵持于所述插座外壳内的第一挡环上，再将所述插座内芯自所述插座对接部插入，使所述插座内芯的插座连接部套入所述插座衬套的头部内，所述插座内芯的主体部端缘抵持于所述第二挡环上，最后将一个卡簧卡入所述插座外壳的卡槽内限位所述插座内芯，所述插座衬套预定的一个定向槽与所述插座内芯的定位槽配合限位于所述插座外壳内的插座锁位块上。优选地，所述插头对接部外表面靠近所述台阶部位置处设有若干弹片槽及第一卡簧槽，所述连接螺帽包括环状壳体、贯通所述环状壳体形成的套设腔体及设于所述环状壳体内表面前端的限位凸部，所述环状壳体内表面的后端设有螺纹结构，所述限位凸部的内表面上设有若干弧形槽，所述弹片槽内安装有夹持于所述弹片槽与所述连接螺帽内壁面之间的弹片，所述弹片包括弧形凸部及形成于所述弧形凸部两端的支撑脚部。优选地，组装所述连接螺帽时，先将所述连接螺帽自前端套入所述插头外壳的外周直至所述连接螺帽的限位凸部抵持于所述插头外壳内的台阶部上，转动所述连接螺帽，使所述连接螺帽限位凸部上的弧形槽与所述插头外壳上的弹片槽对齐时，将所述弹片置入所述弧形槽与所述弹片槽之间的空间内，再将一个垫圈套入所述连接螺帽的前端，最后，将所述挡环固定于所述插头外壳的第一卡簧槽内限制所述连接螺帽的退出。本申请所述插头衬套与所述插座衬套均设有编号，只有在预定的编号对应一致时，所述插头衬套与所述插座衬套的两个半圆部才会相互错位配合，从而使所述插头所述插座对接插合；而所述预定的编号不一致时，所述两个半圆部产生相互重合抵触，使所述插头与所述插座无法对插。除了所述键位与所述键位槽的配合外，再通过所述插头与插座衬套进行定位防误插，如此，当在不同场合需要不同的插头与插座内芯时，仅需要更换所述插头与插座内芯即可，而使所述插头与插座外壳实现通用，极大地降低了维护成本，且所述插头、插座外壳均采用金属加工而成，成本较高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本申请电连接器组件的立体组合图；图2为本申请插头的立体分解图；图3为本申请插头外壳与连接螺帽的剖面图；图4为本申请插座的立体分解图；图5为本申请插座外壳的剖面图；图6为本申请电连接器组件去掉插头外壳与插座外壳后的立体组合图；图7为本申请插头的插头外壳与连接螺帽的横截面图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1所示，本申请电连接器组件包括插头A及与所述插头A连接为一体的插座B。设定X方向为前方、Y方向的横向方向、Z为垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防误插电连接器组件，包括插头及插座，其特征在于，所述插座包括插座外壳、插装于所述插座外壳内的插座衬套与插座内芯，所述插头包括插头外壳、插装于所述插头外壳内的插头衬套、插头内芯及套设于所述插头外壳外并螺合于所述插座外壳上的连接螺帽，所述插头衬套与插座衬套均包括头部、自所述头部外周径向凸出形成的均匀分布的若干凸块、形成于所述凸块之间的定向槽及自所述头部向后延伸形成错位设计的半圆部，所述插头内芯与所述插座内芯外周均设有定位槽，所述插头外壳的内壁面设有定位所述插头内芯的定位槽与所述插头衬套的定向槽的插头锁位块，所述插座外壳的内壁面上设有定位所述插座内芯的定位槽与所述插座衬套的定向槽的插座锁位块，所述插头衬套与插座衬套的相互对应的定向槽处于对应的位置时，所述插头衬套与插座衬套的半圆部相互错位配合使所述插头与插座对接，所述插头衬套与所述插座衬套的定向槽不处于对应位置时，所述插头衬套与所述插座衬套的半圆部至少部分位置重叠抵触，而使所述插头与插座无法插合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防误插电连接器组件，包括插头及插座，其特征在于，所述插座包括插座外壳、插装于所述插座外壳内的插座衬套与插座内芯，所述插头包括插头外壳、插装于所述插头外壳内的插头衬套、插头内芯及套设于所述插头外壳外并螺合于所述插座外壳上的连接螺帽，所述插头衬套与插座衬套均包括头部、自所述头部外周径向凸出形成的均匀分布的若干凸块、形成于所述凸块之间的定向槽及自所述头部向后延伸形成错位设计的半圆部，所述插头内芯与所述插座内芯外周均设有定位槽，所述插头外壳的内壁面设有定位所述插头内芯的定位槽与所述插头衬套的定向槽的插头锁位块，所述插座外壳的内壁面上设有定位所述插座内芯的定位槽与所述插座衬套的定向槽的插座锁位块，所述插头衬套与插座衬套的相互对应的定向槽处于对应的位置时，所述插头衬套与插座衬套的半圆部相互错位配合使所述插头与插座对接，所述插头衬套与所述插座衬套的定向槽不处于对应位置时，所述插头衬套与所述插座衬套的半圆部至少部分位置重叠抵触，而使所述插头与插座无法插合。


2.如权利要求1所述的防误插电连接器组件，其特征在于，所述插头外壳包括台阶部、形成于所述台阶部前后两端的插头对接部与插头连接部及贯通所述插头外壳形成的插头腔体，所述插头连接部外周设有五个定位键；所述插座外壳包括固定板部、自所述固定板部前后两端分别延伸形成的插座连接部与插座对接部及贯通所述插座外壳的插座腔体，所述插座连接部的内壁面上设有五个与所述插头连接部外表面的定位键配合定位的键槽。


3.如权利要求2所述的防误插电连接器组件，其特征在于，所述插头腔体的内壁面在靠近所述台阶部位置处设有第一抵挡部，所述插头腔体位于所述插头连接部一端设有第二抵挡部，所述第二抵挡部前方设有第二卡簧槽，所述插头锁位块设于所述插头腔体的内壁面上且位于所述第一、第二抵挡部之间。


4.如权利要求3所述的防误插电连接器组件，其特征在于，所述插头内芯包括基体部、自所述基体部两端分别延伸形成的第一连接头及第一对接头及设于所述插头内芯内的若干插头端子孔，所述基体部的外径大于所述第一连接头与所述第一对接头的外径，所述插头锁位块设于所述基体部的外表面上。


5.如权利要求4所述的防误插电连接器组件，其特征在于，组装时，先将所述插头衬套自所述插头外壳的插头对接部一端插入，所述插头衬套的头部上的若干凸块限位于所述插头外壳的第一抵挡部上，所述半圆部延伸入所述插头连接部内，所述插头衬套预定的一个定位槽定位入所述插头锁位块上；再将所述插头内芯自所述插头外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大群，唐努利，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44