一种立式组合燃气锅炉制造技术

技术编号:23097048 阅读:90 留言:0更新日期:2020-01-14 20:10
本发明专利技术公开了一种立式组合燃气锅炉,包括燃烧器、以及通过燃烧器加热形成蒸汽的加热器和换热器,加热器和换热器中分别设置相互连通的烟气通道,加热器和换热器中分别装满水覆盖烟气通道,其中,换热器中烟气通道出口与引风通道连通,引风通道上设置用于驱动烟气流动的引风机。通过立式组合锅炉模管三回风技术,将传统的盘管式、波纹式组合改为立式组合,将加热管变小,火头变短,使燃烧锅炉提温、提压速度快,可以集中热量快速造成工作气流,氮氧化合物排放少,节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种立式组合燃气锅炉
本专利技术涉及取暖设备领域,具体涉及一种立式组合燃气锅炉。
技术介绍
煤炭燃烧取暖锅炉是现在社会中常用的取暖设备。当前流行的锅炉由于单头多管喷射,射距长,火力集中。正常工作必须是一个时间较长的加热和换热过程,而且必须加水足量,盘管式或者波浪纹式的受热过程,不能以最快的速度将水加热至工作状态,造成能源浪费。而且卧式或者立式将火焰大幅度扬长而去或者将火焰拦腰折断或者用耐火水泥将火焰封堵折断,这种方式容易造成提温、提压速度慢,不能集中热量快速造成工作气流,氮氧化合物排放多的问题。因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种立式组合燃气锅炉,旨在解决提温、提压速度慢,不能集中热量快速造成工作气流,氮氧化合物排放多的问题。所采用的技术方案为:一种立式组合燃气锅炉,包括燃烧器、以及通过燃烧器加热形成蒸汽的加热器和换热器,加热器和换热器中分别设置相互连通的烟气通道,加热器和换热器中分别装满水覆盖烟气通道,其中,换热器中烟气通道出口与引风通道连通,引风通道上设置用于驱动烟气流动的引风机。加热器为设置于燃烧器正上方的立式加热锅炉,加热器中的烟气通道为对应燃烧器火头的第一加热腔,第一加热腔中架设有多条加热横管,加热横管连通第一加热腔两侧的锅炉腔体。所有加热横管横向倾斜一定角度设置,加热横管由上到下排布于第一加热腔内。换热器为立式换热锅炉,换热器中的烟气通道为设置于立式换热锅炉内的第二加热腔,第二加热腔与第一加热腔通过管道连通,第二加热腔下方架设有多条换热竖管,换热竖管连通至引风通道,立式换热锅炉顶部设置蒸汽通路连通立式加热锅炉。多条换热竖管以点状矩阵或圆环状排布于第二加热腔底部。换热器底部设置汇气底腔,每一条换热竖管均连通至汇气底腔,并通过汇气底腔与引风通道连通。引风通道竖直设置,引风机设置在引风通道顶部出口位置,引风通道底部与汇气底腔连通。立式加热锅炉规格为2000公斤/小时的炉体时,立式加热锅炉内加入130公斤水,立式加热锅炉规格为200公斤/小时的炉体时,立式加热锅炉内加入13-17公斤水,立式加热锅炉规格为50公斤/小时的炉体时,立式加热锅炉内加入4-5公斤水。引风通道外周设置容水腔,该容水腔底部与立式换热锅炉的炉腔底部连通。立式组合燃气锅炉还包括补水泵,连接补水泵的补水管道分别连通至立式加热锅炉和立式换热锅炉。有益效果:本专利技术提供一种新型立式组合燃气锅炉,通过立式组合锅炉模管三回风技术,将传统的盘管式、波纹式组合改为立式组合,将加热管变小,火头变短,使燃烧锅炉提温、提压速度快,可以集中热量快速造成工作气流,氮氧化合物排放少,节省能源。附图说明图1是本专利技术具体实施例中立式组合燃气锅炉的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。如图1所示,一种立式组合燃气锅炉,包括燃烧器100、以及通过燃烧器100加热形成蒸汽的加热器200和换热器300,加热器200和换热器300中分别设置相互连通的烟气通道,加热器200和换热器300中分别装满水覆盖烟气通道,其中,换热器300中烟气通道出口与引风通道600连通,引风通道600上设置用于驱动烟气流动的引风机。燃烧器内100设置有用于帮助燃烧的鼓风机110。加热器200为设置于燃烧器100正上方的立式加热锅炉,加热器200中的烟气通道为对应燃烧器100火头的第一加热腔211,第一加热腔211中架设有多条加热横管,加热横管连通第一加热腔211两侧的锅炉腔体。所有加热横管横向倾斜一定角度设置,加热横管由上到下排布于第一加热腔211内。加热器200顶端从左到右依次设置有安全阀210、排气阀220和蒸汽出口230。具体的,火头为高氧小分子直火头,使火焰在150mm时产生的热量变为1000℃—1200℃的高温区,然后在加热横管及火墙的作用下在最短的距离,最高温的烘烧,使热传媒水,及导热油快速升温。单项供给工作区域(即受热单位),然后将火焰余温增加至换热器300内的水源以及导热油的温度,以储存热,可以达到140%-170%的热效率,提温、提压速度快,节能效果好。换热器300为立式换热锅炉,换热器300中的烟气通道为设置于立式换热锅炉内的第二加热腔322,第二加热腔322与第一加热腔211通过管道连通,第二加热腔322下方架设有多条换热竖管,换热竖管连通至引风通道,立式换热锅炉顶部设置蒸汽通路连通立式加热锅炉,换热器300左侧设置有用于测量换热器内液体位置的液位计310,液位计310设置三个,竖直设置在换热器300左侧。多条换热竖管以点状矩阵或圆环状排布于第二加热腔322底部。换热器300底部设置汇气底腔,每一条换热竖管均连通至汇气底腔,并通过汇气底腔与引风通道连通。引风通道竖直设置,引风机400设置在引风通道顶部出口位置,引风通道底部与汇气底腔连通。引风通道外周设置容水腔,该容水腔底部与立式换热锅炉的炉腔底部连通。立式组合燃气锅炉还包括补水泵500,连接补水泵500的补水管道分别连通至立式加热锅炉和立式换热锅炉,补水泵500的补水管道上设置有净水器510,净水器510垂直设置有两个。立式加热锅炉规格为2000公斤/小时的炉体时,立式加热锅炉内加入130公斤水,立式加热锅炉规格为200公斤/小时的炉体时,立式加热锅炉内加入13-17公斤水,立式加热锅炉规格为50公斤/小时的炉体时,立式加热锅炉内加入4-5公斤水。2000公斤/小时仅消耗67500大卡的热量,200公斤/小时蒸汽仅消耗燃料67500大卡,50公斤水/小时仅消耗约17000大卡。这些热量制造工作热源后,余热在300℃上下,这些热量又被分配至换热器300中,通过换热器300,将余温消耗至100℃以下,使换热器300水温在工作期间,在高度1/3的水面上水温变为75℃-90℃质检随着锅炉运行,将这些高温水不断的补充至加热器中。应当理解的是,本专利技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式组合燃气锅炉,其特征在于,包括燃烧器、以及通过燃烧器加热形成蒸汽的加热器和换热器,所述加热器和换热器中分别设置相互连通的烟气通道,所述加热器和换热器中分别装满水覆盖烟气通道,其中,所述换热器中烟气通道出口与引风通道连通,所述引风通道上设置用于驱动烟气流动的引风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式组合燃气锅炉,其特征在于,包括燃烧器、以及通过燃烧器加热形成蒸汽的加热器和换热器,所述加热器和换热器中分别设置相互连通的烟气通道,所述加热器和换热器中分别装满水覆盖烟气通道,其中,所述换热器中烟气通道出口与引风通道连通,所述引风通道上设置用于驱动烟气流动的引风机。


2.根据权利要求1所述的立式组合燃气锅炉,其特征在于,所述加热器为设置于燃烧器正上方的立式加热锅炉,加热器中的烟气通道为对应燃烧器火头的第一加热腔,第一加热腔中架设有多条加热横管,加热横管连通第一加热腔两侧的锅炉腔体。


3.根据权利要求2所述的立式组合燃气锅炉,其特征在于,所有加热横管横向倾斜一定角度设置,加热横管由上到下排布于第一加热腔内。


4.根据权利要求1所述的立式组合燃气锅炉,其特征在于,所述换热器为立式换热锅炉,换热器中的烟气通道为设置于立式换热锅炉内的第二加热腔,第二加热腔与第一加热腔通过管道连通,第二加热腔下方架设有多条换热竖管,换热竖管连通至引风通道,立式换热锅炉顶部设置蒸汽通路连通立式加热锅炉。


5.根据权利要求4所述的立式组合燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:佛山市三水区嫚娅环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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