聚酰胺6/聚苯醚组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚酰胺6/聚苯醚组合物及其制备方法，所述聚酰胺6/聚苯醚组合物由以下原料制备而成：低黏度聚酰胺6树脂、高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂、苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲苯二异氰酸酯、氢化苯乙烯‑异戊二烯共聚物接枝马来酸酐、N,N'‑双(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)‑1,3‑苯二甲酰胺、双(2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯、季戊四醇锌。该聚酰胺6/聚苯醚组合物具有优异力学性能和加工性能，可应用于制造汽车、电子电器元件、医疗用品、办公设备等。

Polyamide 6 / polyphenylene ether composition and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
聚酰胺6/聚苯醚组合物及其制备方法
本专利技术涉及材料领域，特别是涉及一种聚酰胺6/聚苯醚组合物及其制备方法。
技术介绍
聚酰胺6(PA6)为结晶型树脂，耐化学性、加工性优良，但吸水性大导致力学性能下降和尺寸稳定性差，而聚苯醚(PPO)为非结晶型树脂，拥有良好的力学性能和耐热性，但加工性、耐化学性和抗冲击性差。将聚酰胺6和聚苯醚制备成聚酰胺6/聚苯醚组合物，可以克服聚酰胺6和聚苯醚的缺点，使组合物具有刚性高、蠕变小、热变形温度高、耐冲击性和耐油性好等特点。从微观结构看，聚酰胺6/聚苯醚组合物形成海-岛结构，聚酰胺6对组合物的贡献是使其具有良好的耐溶剂性、涂装性和成型加工性，聚苯醚对组合物的贡献是使其具有良好的耐热性、刚性和尺寸稳定性。但是，由于结晶的PA6和非晶的PPO在热力学上不相容，导致共混物分散相相畴尺寸过大，相界面作用力弱，从而导致材料强度、韧性不足，因此，制备聚酰胺6/聚苯醚组合物的关键在于相容化技术。目前，现有技术中对PA6/PPO体系增韧增容做了一些研究，例如：中国专利CN106084763A公开了一种耐疲劳低翘曲的PA6/PPO合金材料，其在PA6和PPO体系中加入了增容剂SEBS-g-MAH和增韧剂SBS；中国专利CN107083055A公开了一种导电PA6/PPO合金材料及其制备方法，该导电PA6/PPO合金材料按质量份数计算，包括35～60份尼龙6，40～65份改性聚苯醚，2～8份增韧剂，0.5～5份碳纳米管，1～10份导电炭黑，0.1～5份相容剂以及0.1～3.0份抗氧剂为制备原料，其增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物或甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种或两种任意组合，其相容剂为分子量100～120、环氧当量为30～550g/eq的环氧树脂或改性环氧树脂中的一种或两种的任意组合；中国专利CN102417711A公开了一种永久抗静电母粒及制备方法，该抗静电母粒包括以下组分和重量百分含量：碱金属盐1-15％，抗氧剂0.5-2％，热稳定剂0.5-2％，助抗静电剂0-10％，含聚醚嵌段的高分子材料71-95％，所述含聚醚嵌段的高分子材料为重量比为5∶1的聚氧化乙烯和聚醚酯酰胺的复配物；中国专利CN102732003A公开了一种阻燃玻纤增强PA6/PPO合金组合物及其制备方法，所述组合物包括以下重量百分比含量的各组分：PA620-41％，PPO20-41％，相容剂0-10％，复配阻燃母粒0-15％，玻璃纤维20-40％，抗氧剂0.1-1％，润滑分散剂0.1-1％；中国专利CN103146176A公开了一种PPO/PA合金改性增容剂及PPO/PA合金，该增容剂为聚苯醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯的接枝共聚物，使用该增容剂的PPO/PA合金，包括下述重量组成：聚苯醚50-59.5％，尼龙31.5-40.4％，增容剂0.1-18％，抗氧剂0.1-0.5％；中国专利CN108587108A公开了一种高抗冲性PPO/PA合金材料及其制备方法，其由PPO树脂、PA树脂、相容剂、增韧剂及抗氧剂五种成分组成，具体由以下按重量比计的原料组成：PPO树脂30～70份、PA树脂30～70份、相容剂3～10份、增韧剂5～15份、抗氧剂0.1～1份，其中相容剂为PPO-g-MAH，增韧剂为SEBS-g-MAH；中国专利CN108276758A公开了一种良表面的高填充PPO/PA合金材料及其制备方法，其由PPO树脂、PA树脂、PS树脂、碳纤维、相容剂、增韧剂、流动改性剂、抗氧剂八种成分组成；按重量比计：PPO树脂10～50份、PA树脂10～60份、PS树脂5～20份、碳纤维20～40份、相容剂3～10份、增韧剂5～15份、流动改性剂0.2～2份、抗氧剂0.1～1份，其中相容剂为PPO-g-MAH，增韧剂为SEBS、SEBS-g-MAH和POE-g-MAH中的一种或多种。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于提供一种具有优异力学性能和加工性能的聚酰胺6/聚苯醚组合物，可应用于制造汽车、电子电器元件、医疗用品、办公设备等。为达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种聚酰胺6/聚苯醚组合物，该组合物由以下重量份的原料制备而成：所述低黏度聚酰胺6树脂的特性黏度为1.01～1.33dL/g；所述高黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.45～0.51dL/g；所述低黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.33～0.37dL/g。在其中一些实施例中，所述聚酰胺6/聚苯醚组合物，由以下重量份的原料制备而成：在其中一些实施例中，所述聚酰胺6/聚苯醚组合物，进一步优选由以下重量份的原料制备而成：在其中一些实施例中，所述苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量分数为2～4wt％。在其中一些实施例中，所述氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物接枝马来酸酐中的马来酸酐接枝率为0.8～1.5wt％。本专利技术的另一目的是提供聚酰胺6/聚苯醚组合物的制备方法。上述聚酰胺6/聚苯醚组合物的制备方法，具体的技术方案，包括以下步骤：(1)将所述低黏度聚酰胺6树脂置于110～140℃的温度下干燥4～8小时，以及所述高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂置于80～110℃的温度下干燥4～8小时后，冷却，将冷却后的低黏度聚酰胺6树脂、高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂，以及所述N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯和季戊四醇锌加入到搅拌机中进行混合；(2)将所述苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲苯二异氰酸酯和氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物接枝马来酸酐加入到另一台搅拌机中进行混合；(3)将步骤(1)混合好的混合料经喂料器加入平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机(共八区)的侧向(例如第四区)加入步骤(2)混合好的混合物进行熔融挤出，造粒，工艺参数包括：一区温度为240～260℃，二区温度为245～265℃，三区温度为245～265℃，四区温度为250～270℃，五区温度为250～270℃，六区温度为245～265℃，七区温度为245～265℃，八区温度为245～265℃，模头温度为245～265℃，螺杆转速为200～600rpm。在其中一些实施例中，步骤(1)中将低黏度聚酰胺6树脂置于120～130℃的温度下干燥4～6小时，以及所述高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂置于90～100℃的温度下干燥4～6小时；步骤(3)中所述的工艺参数包括：一区温度为245～255℃，二区温度为250～260℃，三区温度为250～260℃，四区温度为255～265℃，五区温度为255～265℃，六区温度为250～260℃，七区温度为250～260℃，八区温度为250～260℃，模头温度为250～260℃，螺杆转速为300～500rpm。在其中一些实施例中，所述平行双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹；螺杆长度L和直径D之比L/D为35～50；所述螺杆上设有1个以上(含1个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：



所述低黏度聚酰胺6树脂的特性黏度为1.01～1.33dL/g；所述高黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.45～0.51dL/g；所述低黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.33～0.37dL/g。


2.根据权利要求1所述的聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：








3.根据权利要求2所述的聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：





4.根据权利要求1-3任一项所述的聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，所述苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量分数为2～4wt％。


5.根据权利要求1-3任一项所述的聚酰胺6/聚苯醚组合物，其特征在于，所述氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物接枝马来酸酐中的马来酸酐接枝率为0.8～1.5wt％。


6.一种权利要求1-5任一项所述的聚酰胺6/聚苯醚组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将所述低黏度聚酰胺6树脂置于110～140℃的温度下干燥4～8小时，以及所述高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂置于80～110℃的温度下干燥4～8小时后，冷却，将冷却后的低黏度聚酰胺6树脂、高黏度聚苯醚树脂、低黏度聚苯醚树脂，以及所述N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯和季戊四醇锌加入到搅拌机中进行混合；
(2)将所述苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲苯二异氰酸酯和氢化苯乙烯-异戊二烯共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠强，蓝承东，卢健体，
申请(专利权)人：广东圆融新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44