一种耐水压水性聚氨酯树脂制造技术

本发明专利技术公开了一种耐水压水性聚氨酯树脂，原料包括多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂、聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇、第一中和剂、第二中和剂、丙酮和稳定剂，本发明专利技术通过添加了聚碳酸酯二醇和二聚酸酯二元醇原料，使合成的聚氨酯树脂的抗拉伸强度提高，同时提高了耐水压性能，并且在原料通过丙酮法合成中添加了第一中和剂和第二中和剂，增加了合成中的中和度，使制成的聚氨酯树脂的耐水性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水压水性聚氨酯树脂
本专利技术涉及聚氨酯树脂制备领域，尤其涉及一种耐水压水性聚氨酯树脂。
技术介绍
聚氨酯是一种新型的合成材料，由于其特殊的分子结构，兼具了橡胶的高弹性和塑料的高强度，因而近几十年无论在应用范围还是使用数量上都得到了快速的发展。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然、手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘结性能优异，抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。而由于聚氨酯树脂中存在大量的亲水性基团和较低的分子量，与同类型的溶剂树脂相比耐腐蚀性能较差，并且聚氨酯树脂的耐水压性能差容易导致其抗拉伸强度低，导致制成的合成材料使用寿命短。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种耐水压水性聚氨酯树脂。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种耐水压水性聚氨酯树脂，原料包括多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂、聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇、第一中和剂、第二中和剂、丙酮和稳定剂，具体制备方法采用以下步骤：步骤一：将多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂加入到反应容器中，将反应的体系抽至真空，再充入氮气，进行真空反应；步骤二：启动搅拌对反应容器内部溶剂混合，并使亲水性羧酸类扩链剂溶解，再往反应容器内添入聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇；步骤三：再通过恒压漏斗内往反应容器内滴入至异佛尔酮二异氰酸酯，进行升温至75°，保温为5h，并添加稳定剂；步骤四：取样检测异氰酸酯基的含量，其含量达标后将温度进行降低至70°，再加入第一中和剂进行中和反应；步骤五：再加入丙酮调整黏度，降低温度至30度以下，加入第二中和剂进行中和反应，进行快速搅拌下加入冰水、溶剂，进行高速分散1.5h，减压脱除丙酮，得到水性聚氨酯树脂。优选的，多元醇的重量份为80-120份、多异氰酸酯重量份为30-50份、亲水性羧酸类扩链剂重量份为15-35份、聚碳酸酯二醇重量份为10-30份、二聚酸酯二元醇重量份为10-30份、第一中和剂重量份为3-7份、第二中和剂重量份为4-12份、丙酮30份和稳定剂重量份为4-12份。优选的，步骤一中处理温度为60～150℃，反应时间为6～15小时。优选的，亲水性羧酸类扩链剂为二羟甲基丙酸。优选的，所述第一中和剂为三乙胺、二甲基乙醇胺、氨水中的一种或多种。优选的，步骤四中第一中和剂反应时间为45min。优选的，所述第二中和剂为氨基乙酸。优选的，步骤五中第二中和剂反应时间为30min。优选的，所述稳定剂为UV-531。由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术一种耐水压水性聚氨酯树脂，通过添加了聚碳酸酯二醇和二聚酸酯二元醇原料，使合成的聚氨酯树脂的抗拉伸强度提高，同时提高了耐水压性能，并且在原料通过丙酮法合成中添加了第一中和剂和第二中和剂，增加了合成中的中和度，使制成的聚氨酯树脂的耐水性大大提高。附图说明图1是本专利技术中二聚酸酯二元醇份量折线图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种耐水压水性聚氨酯树脂，原料包括多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂、聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇、第一中和剂、第二中和剂、丙酮和稳定剂，具体制备方法采用以下步骤：步骤一：将多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂加入到反应容器中，将反应的体系抽至真空，再充入氮气，进行真空反应；步骤二：启动搅拌对反应容器内部溶剂混合，并使亲水性羧酸类扩链剂溶解，再往反应容器内添入聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇；步骤三：再通过恒压漏斗内往反应容器内滴入至异佛尔酮二异氰酸酯，进行升温至75°，保温为5h，并添加稳定剂；步骤四：取样检测异氰酸酯基的含量，其含量达标后将温度进行降低至70°，再加入第一中和剂进行中和反应；步骤五：再加入丙酮调整黏度，降低温度至30度以下，加入第二中和剂进行中和反应，进行快速搅拌下加入冰水、溶剂，进行高速分散1.5h，减压脱除丙酮，得到水性聚氨酯树脂；多元醇的重量份为80-120份、多异氰酸酯重量份为30-50份、亲水性羧酸类扩链剂重量份为15-35份、聚碳酸酯二醇重量份为10-30份、二聚酸酯二元醇重量份为10-30份、第一中和剂重量份为3-7份、第二中和剂重量份为4-12份、丙酮30份和稳定剂重量份为4-12份；步骤一中处理温度为60～150℃，反应时间为6～15小时；亲水性羧酸类扩链剂为二羟甲基丙酸；第一中和剂为三乙胺、二甲基乙醇胺、氨水中的一种或多种；步骤四中第一中和剂反应时间为45min；第二中和剂为氨基乙酸；步骤五中第二中和剂反应时间为30min；稳定剂为UV-531。在采用了聚碳酸酯二醇后的聚氨酯树脂进行拉伸强度和耐水压的实验，具体实验的数据如下表所示：名称耐水压/KPa拉伸强度/MPa聚碳酸酯二醇3232通过上表可得知，在聚氨酯树脂采用了聚碳酸酯二醇后，其耐水压可达到32KPa，拉伸强度可达到32MPa。选用二聚酸酯二元醇的目的，是为了增加聚氨酯树脂的耐水解的性能，二聚酸酯二元醇的具体份量结果如下表所示：通过上表可得知，在聚氨酯树脂中随着二聚酸酯二元醇的份量的增加，耐水解性能增加，在30份时聚氨酯树脂耐水解性能最高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水压水性聚氨酯树脂，其特征在于，原料包括多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂、聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇、第一中和剂、第二中和剂、丙酮和稳定剂，具体制备方法采用以下步骤：/n步骤一：将多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂加入到反应容器中，将反应的体系抽至真空，再充入氮气，进行真空反应；/n步骤二：启动搅拌对反应容器内部溶剂混合，并使亲水性羧酸类扩链剂溶解，再往反应容器内添入聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇；/n步骤三：再通过恒压漏斗内往反应容器内滴入至异佛尔酮二异氰酸酯，进行升温至75°，保温为5h，并添加稳定剂；/n步骤四：取样检测异氰酸酯基的含量，其含量达标后将温度进行降低至70°，再加入第一中和剂进行中和反应；/n步骤五：再加入丙酮调整黏度，降低温度至30度以下，加入第二中和剂进行中和反应，进行快速搅拌下加入冰水、溶剂，进行高速分散1.5h，减压脱除丙酮，得到水性聚氨酯树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐水压水性聚氨酯树脂，其特征在于，原料包括多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂、聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇、第一中和剂、第二中和剂、丙酮和稳定剂，具体制备方法采用以下步骤：
步骤一：将多元醇、多异氰酸酯、亲水性羧酸类扩链剂加入到反应容器中，将反应的体系抽至真空，再充入氮气，进行真空反应；
步骤二：启动搅拌对反应容器内部溶剂混合，并使亲水性羧酸类扩链剂溶解，再往反应容器内添入聚碳酸酯二醇、二聚酸酯二元醇；
步骤三：再通过恒压漏斗内往反应容器内滴入至异佛尔酮二异氰酸酯，进行升温至75°，保温为5h，并添加稳定剂；
步骤四：取样检测异氰酸酯基的含量，其含量达标后将温度进行降低至70°，再加入第一中和剂进行中和反应；
步骤五：再加入丙酮调整黏度，降低温度至30度以下，加入第二中和剂进行中和反应，进行快速搅拌下加入冰水、溶剂，进行高速分散1.5h，减压脱除丙酮，得到水性聚氨酯树脂。


2.根据权利要求1所述一种耐水压水性聚氨酯树脂，其特征在于：所述多元醇的重量份为80-120份、多异氰酸酯重量份为30-50份、亲水性羧酸类扩链剂重量份为15-35份、聚碳酸酯二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺平，
申请(专利权)人：东莞市米儿塑胶原料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44