一种开炼机辊筒冷却控制方法技术

技术编号:23093287 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-14 19:23
一种新型开炼机,包括开炼机本体和除尘室,其特征在于:开炼机本体上第一辊筒与第二辊筒的下方设有齿轮连接传动且反向倾斜的第一传送带和第二传送带,除尘室靠近第一传送带低端的一侧设有运输窗口,第二传送带的低端一侧竖向设有螺旋输料装置,螺旋输料装置壳体的上端设有输料仓,输料仓的底面外侧设有防闭塞装置;除尘室侧壁设有滑动门,运输窗口的对面位于除尘室的壁上设有通气窗,除尘室的顶面上设有排风机,排风机经输气通道连接过滤器,过滤器连接有通向厂房外面的排气通道;第一电机、第二电机、排风扇、防闭塞装置电连接有控制器。本发明专利技术公开的新型开炼机比普通开炼机更加安全环保,自动化程度高,生产高效。

A cooling control method for roller of open mill

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机辊筒冷却控制方法
本专利技术涉及开炼机技术,尤其涉及一种开炼机辊筒冷却控制方法。
技术介绍
开炼机是开放式炼胶机的简称,用于制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的炼胶机械;开炼机辊筒炼胶过程中会产生大量的热量,热量过高不但影响设备的稳定性还会严重影响所炼胶料的质量,造成设备故障或产品质量事故。当前现有的开炼机辊筒降温技术一般都是常规通水降温,简单的降温方式不便于控制辊筒温度的稳定,也会影响到产品的质量,过度降温又会产生大量的冷水浪费,耗能严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种开炼机辊筒冷却控制方法,其冷却系统自动控制,快速精准控温,节能高效,保证生产正常温度,使设备运行稳定。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:提供一种开炼机辊筒冷却控制方法,包括辊筒与冷却控制系统,其特征在于:开炼机电机启动时,控制器开始接收第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量计、第二流量计与第三流量计发出的信号,所述第一阀门、所述第二阀门与所述第三阀门接收到所述控制器发出的第一控制信号并开启;当所述开炼机辊筒温度过高时,所述控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器任一发出的第一反馈信号并判定温度值过高,所述控制器发出第二控制信号给第一阀门,所述第一阀门接收到所述第二控制信号并加大其开度,提高进水管的冷水流量;当所述开炼机辊筒温度过低时,所述控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器任一发出的第二反馈信号判定温度值过低,所述控制器发出第三控制信号给第一阀门,所述第一阀门接收到所述第三控制信号并减小其开度,降低进水管的冷水流量;当所述开炼机电机停止时,所述第一阀门接收到所述控制器发出的第四控制信号并关闭;所述开炼机电机、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一流量计、所述第二流量计与所述第三流量计全部电连接所述控制器,所述控制器通信连接监控屏。优选的,所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一流量计、所述第二流量计与所述第三流量计均可发出电流信号,所述第一阀门、所述第二阀门与所述第三阀门均为电动调节阀。优选的,开炼机正常运行过程中,所述第一阀门开启或调节开度时,所述第一压力传感器的压力值为0.2-0.6MPa。优选的,所述控制器发送所述第二控制信号或所述第三控制信号给所述第三阀门,使其加大或减小开度,使所述第三流量计的流量值是所述第二流量计流量值的50%-80%。优选的,所述第二温度传感器与所述第三温度传感器接收所述控制器发出的所述第二控制信号或所述第三控制信号并加大或减小开度,使二者所检测的温度差不超过5°。优选的,所述控制器可通过所述监控屏设定其发出所述第二控制信号、所述第三控制信号的温度值。优选的,所述控制器可收集所述第一流量计发出的信号,并在所述监控屏上进行模拟显示。优选的,所述所有温度传感器、压力传感器、流量计的检测的数值都展示在监视屏上。优选的,所述控制器为PLC。由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本系统充分结合了自动检测、控制技术,整合各生产要素,科学实现自动精准控温,高效节能。开炼机电机启动时,控制器开始接收温度传感器、压力传感器、流量计发出的信号,阀门开启;当开炼机辊筒温度过高或过低时,控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器发出的任一反馈信号并判定温度值过高或过低,控制器发出第二控制信号或第三控制信号给第一阀门并加大或减小其开度;当开炼机电机停止时,第一阀门接收到控制器发出的第四控制信号并关闭;所有温度传感器、压力传感器、流量计与开炼机电机全部电连接控制器,控制器通信连接有监控屏。本专利技术的辊筒冷却控制方法,自动控制,快速精准控温,保证生产正常温度,使设备运行稳定,节能高效。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中:图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图;图2是图1中各电器元件与控制器的电连接框图;图中1-第三温度传感器;2-第一压力传感器;3-第一阀门;4-第一流量计;5-第一温度传感器;6-第二温度传感器;7-第五温度传感器;8-第三流量计;9-第三阀门;10-第四温度传感器;11-第二压力传感器;12-第二流量计;13-第二阀门;14-开炼机电机;15-监控屏16-监控屏。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,本实施例的一种开炼机辊筒冷却控制方法,包括辊筒与冷却控制系统,其特征在于:开炼机电机14启动时,控制器16开始接收第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器1、第四温度传感器10、第五温度传感器7、第一压力传感器2、第二压力传感器11、第一流量计4、第二流量计12与第三流量计8发出的信号,第一阀门3、第二阀门13与第三阀门9接收到控制器16发出的第一控制信号并开启;当开炼机辊筒温度过高时,控制器16接收并读取到第四温度传感器6与第五温度传感器7任一发出的第一反馈信号并判定温度值过高,控制器16发出第二控制信号给第一阀门3,第一阀门3接收到第二控制信号并加大其开度,提高进水管的冷水流量;当开炼机辊筒温度过低时,控制器16接收并读取到第四温度传感器6与第五温度传感器7任一发出的第二反馈信号判定温度值过低,控制器16发出第三控制信号给第一阀门3,第一阀门3接收到第三控制信号并减小其开度,降低进水管的冷水流量;当开炼机电机14停止时,第一阀门3接收到控制器16发出的第四控制信号并关闭;开炼机电机14、第一温度传感器1、第二温度传感器10、第三温度传感器5、第四温度传感器6、第五温度传感器7、第一压力传感器2、第二压力传感器11、第一流量计4、第二流量计12与第三流量计8全部电连接控制器16,控制器16通信连接监控屏15。第一温度传感器1、第二温度传感器10、第三温度传感器5、第四温度传感器6、第五温度传感器7、第一压力传感器2、第二压力传感器11、第一流量计4、第二流量计12与第三流量计8均可发出电流信号,第一阀门3、第二阀门13与第三阀门9均为电动调节阀。开炼机正常运行过程中,第一阀门3开启或调节开度时,第一压力传感器2的压力值为0.2-0.6MPa。控制器16发送第二控制信号或第三控制信号给第三阀门9,使其加大或减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开炼机辊筒冷却控制方法,包括辊筒与冷却控制系统,其特征在于:开炼机电机启动时,控制器开始接收第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量计、第二流量计与第三流量计发出的信号,所述第一阀门、所述第二阀门与所述第三阀门接收到所述控制器发出的第一控制信号并开启;/n当所述开炼机辊筒温度过高时,所述控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器任一发出的第一反馈信号并判定温度值过高,所述控制器发出第二控制信号给第一阀门,所述第一阀门接收到所述第二控制信号并加大其开度,提高进水管的冷水流量;/n当所述开炼机辊筒温度过低时,所述控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器任一发出的第二反馈信号判定温度值过低,所述控制器发出第三控制信号给第一阀门,所述第一阀门接收到所述第三控制信号并减小其开度,降低进水管的冷水流量;/n当所述开炼机电机停止时,所述第一阀门接收到所述控制器发出的第四控制信号并关闭;/n所述开炼机电机、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一流量计、所述第二流量计与所述第三流量计全部电连接所述控制器,所述控制器通信连接监控屏。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开炼机辊筒冷却控制方法,包括辊筒与冷却控制系统,其特征在于:开炼机电机启动时,控制器开始接收第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量计、第二流量计与第三流量计发出的信号,所述第一阀门、所述第二阀门与所述第三阀门接收到所述控制器发出的第一控制信号并开启;
当所述开炼机辊筒温度过高时,所述控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器任一发出的第一反馈信号并判定温度值过高,所述控制器发出第二控制信号给第一阀门,所述第一阀门接收到所述第二控制信号并加大其开度,提高进水管的冷水流量;
当所述开炼机辊筒温度过低时,所述控制器接收并读取到第四温度传感器与第五温度传感器任一发出的第二反馈信号判定温度值过低,所述控制器发出第三控制信号给第一阀门,所述第一阀门接收到所述第三控制信号并减小其开度,降低进水管的冷水流量;
当所述开炼机电机停止时,所述第一阀门接收到所述控制器发出的第四控制信号并关闭;
所述开炼机电机、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一流量计、所述第二流量计与所述第三流量计全部电连接所述控制器,所述控制器通信连接监控屏。


2.根据权利要求1所述的一种开炼机辊筒冷却控制方法,其特征在于:所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐英木
申请(专利权)人:宁国市中英橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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