抛光加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种抛光加工装置，其能够不改变活塞的动作方向地用一个工具对槽的两侧面进行加工，具有：按压被加工面(4)而进行加工的圆棒形状的尖端(10)；和加压单元(30)，加压单元(30)使尖端(10)对被加工面(4)进行加压，并且具有：沿与所述尖端(10)正交的方向往复移动的活塞(31)；以能够往复移动的方式收纳活塞(31)的气缸部(32)；以及加压机构(33)，在使活塞(31)往复移动，将尖端(10)按压于被加工面(4)的按压加工时和将尖端(10)拉到被加工面(4)的拉引加工时这两者中，加压机构(33)使尖端(10)对被加工面(4)施力。

Polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
抛光加工装置
本专利技术涉及一种抛光加工装置。
技术介绍
通常，用于嵌入O型环等密封部件的槽是将圆筒形状的工件用O形环槽加工刀具尖端进行切削加工而形成的。通过切削加工形成的O形槽的表面被切削精加工。近年来，虽然要求提高O形环的寿命、提高密封性，但是由于通过切削精加工的精加工表面粗糙度受到尖端的磨损的影响，因此难以稳定。作为使切削加工的加工面的表面粗糙度良好的方法，已知有抛光加工。作为对切削加工了的槽的表面粗糙度良好地进行精加工而提高密封性的工具，有对切削加工了的槽的侧面进行抛光加工的抛光加工用工具(例如，日本专利实开昭59-124047号公报，以下“专利文献1”)。专利文献1中记载的抛光加工用工具具有：具备保持有超硬抛光工具的后部支架的抛光机；和安装抛光机的活塞。活塞被设置成能够出没于支架，通过设置在支架内的弹簧而被突出施力。超硬抛光工具与抛光机一起被施力，被按压到旋转的工件的圆筒外周槽的侧面，进行抛光加工。在专利文献1的抛光加工用工具中，相对于支架仅在按压的方向上对超硬抛光工具施力。因此，为了加工圆筒外周槽的两个侧面，必须改变活塞的动作方向。或者，需要另外准备能够对支架向拉引的方向施力的活塞。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够不改变活塞的动作方向地用一个工具对槽的两侧面进行加工的抛光加工装置。本专利技术的抛光加工装置具有：圆棒形状的尖端，所述尖端按压被加工面而进行加工；和加压单元，所述加压单元使所述尖端对所述被加工面加压，并且具有：<br>活塞，所述活塞沿与所述尖端正交的方向往复移动；气缸部，所述气缸部以所述活塞可往复移动的方式收容所述活塞；以及加压机构，在使所述活塞往复移动，在将所述尖端按压于所述被加工面的按压加工时和将所述尖端拉到所述被加工面的拉引加工时这两者中，所述加压机构使所述尖端对所述被加工面施力。专利技术效果根据本专利技术，能够不改变活塞的动作方向地用一个工具对槽的两侧面进行抛光加工。附图说明图1是实施方式1的抛光加工装置的截面图。图2是图1的A-A线截面图。图3是实施方式1的尖端的放大侧视图。图4是表示在按压加工时实施方式1的活塞移动的状态的截面图。图5是表示在拉引加工时实施方式1的活塞移动的状态的截面图。图6是实施方式1的抛光加工装置的比较例的截面图。图7是实施方式1的变形例的抛光加工装置的立体图。图8是实施方式1的变形例的抛光加工装置的主要部分截面图。图9是实施方式2的抛光加工装置的截面图。图10是表示实施方式2的抛光加工装置的调整了弹簧负荷的状态的截面图。图11A是表示在按压加工时实施方式2的活塞移动的状态的截面图，图11B是表示在拉引加工时实施方式2的活塞移动的状态的截面图。符号说明1抛光加工装置1a抛光加工装置2工件4侧面(被加工面)10尖端20尖端支架30加压单元31活塞32气缸部33加压机构38滚动体46推进体47弹簧部件(弹性部件)51弹簧承接部件52基座53负荷调节螺钉(负荷调节部件)60加压单元61活塞62气缸部63加压机构64第一按压面72第二按压面78第一支撑面83第二支撑面85弹性部件86第一承接部件87第二承接部件130加压单元131活塞132气缸部133加压机构138滚动体146推进体具体实施方式关于本专利技术的实施方式，参照附图进行详细说明。即使将工件的外表面、内表面、端面中的任一个作为被加工面，抛光加工装置也能够进行抛光加工。在本实施方式中，如图4所示，以抛光加工装置1在工件2的外周面加工O形环安装槽3的情况为例进行举例说明。另外，在本实施方式的抛光加工装置1中，在加工工件2时，有时使用中心按压台5使工件2旋转。(实施方式1)如图1所示，本实施方式的抛光加工装置1具有尖端10、尖端支架20和加压单元30。尖端10按压O形环安装槽3的两侧面4等工件2的被加工面而进行加工。尖端10是细圆棒形状，是前端部能够插入到O形环安装槽3内的大小。如图3所示，尖端10具有平行部11和锥形部12。平行部11形成于尖端10的前端部，其外周面与被加工面(侧面4)平行。由于尖端10的轴向的平行部11的长度较短，因此尖端10与工件2的接触面积变小。由此，能够以比较小的尖端10的按压负荷对工件2进行加工。锥形部12位于比平行部11靠基端侧，随着朝向基端侧而缩径。锥形部12释放作用于工件2的负荷。在插入到O形环安装槽3内的尖端10的平行部11与被加工面接触之后，随着锥形部12与被加工面接触，压力逐渐减轻，并且产生由周向速度差引起的摩擦，从而能够得到良好的精加工面。另外，尖端10的形状没有限定，也可以是不具有锥形部而仅由平行部构成的形状。尖端10由金刚石、超硬合金等超高硬度材料构成。另外，尖端10的材质也可以根据工件2的材质或加工部分的状态来决定。因此，尖端10不限于超高硬度材料，也可以由一般钢材形成。通过对尖端10实施表面处理或表面加工，能够使尖端10与工件2的摩擦阻力变化，或者能够提高尖端10的耐久性。如图1所示，尖端支架20支撑尖端10。尖端支架20具有比上端部细的躯干部21。尖端支架20在下端部(与尖端10侧相反的一侧的端部)的外周面具有螺纹部22。另外，尖端支架也可以可旋转地支撑尖端。在这种情况下，尖端支架20具有用于使尖端10旋转的滚珠轴承。加压单元30使尖端10对被加工面(侧面4)进行加压。加压单元30具有活塞31、气缸部32和加压机构33。活塞31保持尖端支架20。活塞31的轴向与尖端10的轴向正交。尖端10的轴向沿图1的上下方向延伸。活塞的轴向沿图1的左右方向延伸。活塞31具有截面矩形形状(参照图2)。活塞31沿图1的左右方向往复移动。供尖端支架20插通的支撑孔34沿上下方向贯通活塞31的前端部(尖端侧端部)。在支撑孔34中，插通有尖端支架20的躯干部21。通过使螺母23螺合于躯干部21的螺纹部22，从而将尖端支架20固定于活塞31。在活塞31的基端部(与尖端侧相反的一侧的端部)可装卸地螺栓固定有凸缘部35。凸缘部35起到防止活塞31从气缸部32的通孔36脱落的挡块的作用。如图2所示，在活塞31的中间部形成有上下贯通的空洞部37。在空洞部37设置有圆筒状的滚动体38。滚动体38能够以与活塞31的轴向正交的(沿图1的纸面表背方向以及图2的左右方向延伸的)轴为中心旋转。本实施方式的滚动体38的轴是架设在空洞部37的侧壁之间的圆柱体39。滚动体38位于空洞部37的轴向中间部，滚动体38的下端以与活塞31的下端相同高度的方式配置。在本实施方式中，为了抑制活塞31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光加工装置，其特征在于，具有：/n圆棒形状的尖端(10)，所述尖端(10)按压被加工面(4)而进行加工；和/n加压单元(30、60、130)，所述加压单元(30、60、130)使所述尖端(10)对所述被加工面(4)进行加压，并且具有：/n活塞(31、61、131)，所述活塞(31、61、131)沿与所述尖端(10)正交的方向往复移动；/n气缸部(32、62、132)，所述气缸部(32、62、132)以能够往复移动的方式收纳所述活塞(31、61、131)；以及/n加压机构(33、63、133)，在使所述活塞(31、61、131)往复移动，将所述尖端(10)按压于所述被加工面(4)的按压加工时和将所述尖端(10)拉到所述被加工面(4)的拉引加工时这两者中，所述加压机构(33、63、133)使所述尖端(10)对所述被加工面(4)施力。/n

【技术特征摘要】
20180704 JP 2018-1273181.一种抛光加工装置，其特征在于，具有：
圆棒形状的尖端(10)，所述尖端(10)按压被加工面(4)而进行加工；和
加压单元(30、60、130)，所述加压单元(30、60、130)使所述尖端(10)对所述被加工面(4)进行加压，并且具有：
活塞(31、61、131)，所述活塞(31、61、131)沿与所述尖端(10)正交的方向往复移动；
气缸部(32、62、132)，所述气缸部(32、62、132)以能够往复移动的方式收纳所述活塞(31、61、131)；以及
加压机构(33、63、133)，在使所述活塞(31、61、131)往复移动，将所述尖端(10)按压于所述被加工面(4)的按压加工时和将所述尖端(10)拉到所述被加工面(4)的拉引加工时这两者中，所述加压机构(33、63、133)使所述尖端(10)对所述被加工面(4)施力。


2.根据权利要求1所述的抛光加工装置，其特征在于，
所述加压机构(33、63、133)通过弹性力，根据所述活塞(31、61、131)的从基准位置的位移量，在往复方向上对所述活塞(31、61、131)进行加压。


3.根据权利要求1或2所述的抛光加工装置，其特征在于，
所述尖端(10)具有：
平行部(11)，所述平行部(11)形成于前端部，且外周面与所述被加工面(4)平行；以及
锥形部(12)，所述锥形部(12)位于比所述平行部(11)更靠基端侧，且随着朝向基端侧而缩径。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的抛光加工装置，其特征在于，
所述加压机构(33)具有：
滚动体(38)，所述滚动体(38)以与所述活塞(31)的轴向正交的轴为中心可旋转地设置于所述活塞(31)；
推进体(46)，所述推进体(46)能够沿与所述活塞(31)的轴向以及所述滚动体(38)的轴向正交的方向进退；
弹性部件(47)，所述弹性部件(47)将所述推进体(46)朝向所述滚动体(38)施力；以及
凸轮面(48)，所述凸轮面(48)位于所述推进体(46)的前端部，与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：神村大地，大桥正英，二村优，
申请(专利权)人：杉野机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP