一种高导热铝基板切割成型设备制造技术

本发明专利技术涉及铝基板加工领域，具体涉及一种高导热铝基板切割成型设备，包括有工作台、夹紧组件、刻度板、升降组件、V型切割组件、打磨组件和工业电脑，夹紧组件固定安装在工作台的顶部，升降组件竖直固定安装在工作台顶部的一侧，刻度板水平安装在升降组件靠近夹紧组件的一侧，V型切割组件水平安装在升降组件上，打磨组件固定安装在V型切割组件远离刻度板的一端，V型切割组件包括有能够横向切割的割刀，割刀的刀锋处为V型开口，割刀的长度方向与工作台的工作方向一致，该铝基板切割成型设备从整块铝基板横向位置割穿，两侧半V割，掰下的成品两侧光滑平整无毛刺，只在两端有少许毛刺，不需要专门人工去毛刺处理，降低工作量，提高加工效率。

A cutting and forming equipment for high thermal conductivity aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种高导热铝基板切割成型设备
本专利技术涉及铝基板加工领域，具体涉及一种高导热铝基板切割成型设备。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。铝基板常用于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。铝基板在加工过程中，需要根据实际的生产要求对铝基板进行切割加工操作。铝基板切割要求必须保证精度的情况下，还要求加工后的槽线光洁和无毛刺，又要求掰下来的成品均无披锋，版面不能有擦伤，既要满足变形板的切割加工，又要避免二次变形的发生，目前常用的外型加工方法是用数控铣边机进行加工，但是加工效率很低。目前，对铝基板进行切割时，一般都通过V割机对一整块铝基板进行半V割成多条半成品，然而再将半成品从整块铝基板上掰下来，但是将掰下来的成品的边缘有少许毛刺，必须手工对成品边缘的毛刺进行刮除，不仅工作量大，而且加工效率低。中国专利公开号CN106271663B所示的一种铝基板V割工艺，将铝基板放置到V割机的工作台面上；(b)：铝基板在推送机构带动下推送到V割刀正下方；(c)：调节V割刀的高度调节机构，将V割刀进行下压至铝基板上，进行横向割穿，其中横向割穿的间距可根据需要对和刀片间隔宽度调节机构进行调节；(d)：磨轮在切割的过程中实现并对铝基板的横向割穿槽进行打磨，去除毛刺；将铝基板的两端横向转过来，将左端进行切割形成半V割槽；(f)：将铝基板右端放置到上V割刀和下V割刀中间，对半V割槽进行加工；(g)：将加工完的铝基板表面进行清洁，去除切割时残渣。本专利技术成品从整块铝基板上掰下来后，不需要专门人工去毛刺处理，降低工作量，使用方便，提高加工效率。目前，该工艺并没有相应的设备进行实际操作，因此，有必要设计一种符合该工艺设计原理的高导热铝基板切割成型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高导热铝基板切割成型设备，该铝基板切割成型设备从整块铝基板横向位置割穿，两侧半V割，掰下使用时，掰下的成品两侧光滑平整无毛刺，只在两端有少许毛刺，不需要专门人工去毛刺处理，降低工作量，使用方便，提高加工效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种高导热铝基板切割成型设备，包括有工作台、夹紧组件、刻度板、升降组件、V型切割组件、打磨组件和工业电脑，工作台水平设置，夹紧组件固定安装在工作台的顶部，升降组件竖直固定安装在工作台顶部的一侧，刻度板水平安装在升降组件靠近夹紧组件的一侧，V型切割组件水平安装在升降组件上，打磨组件固定安装在V型切割组件远离刻度板的一端，打磨组件的输出端最低面与V型切割组件的输出端最低面平齐，夹紧组件、升降组件、V型切割组件和打磨组件均与工业电脑电连接，V型切割组件包括有能够横向切割的割刀，割刀的刀锋处为V型开口，割刀的长度方向与工作台的工作方向一致。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，夹紧组件包括有限位条和能够纵向位移的夹板，限位条水平固定设置在工作台的顶部，限位条的长度方向与割刀的长度方向一致，夹板水平可滑动的设置在工作台上，夹板的长度方向与割刀长度方向一致，夹板的滑动方向与割刀的长度方向垂直，限位条靠近夹板一侧的侧壁与刻度板上的零刻度线平齐。3.根据权利要求2所述的一种高导热铝基板切割成型设备，其特征在于，夹紧组件还包括有固定座和气缸，固定座固定安装在工作台顶部，固定座位于夹板远离限位条的一侧，气缸设置在工作台顶部，气缸固定安装在固定座上，气缸的输出轴穿过固定座向着夹板延伸，夹板靠近气缸的一侧上设有连接杆，气缸的输出轴通过联轴器与连接杆固定连接。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，升降组件包括有两个丝杆滑台和一个连接柱，两个丝杆滑台均竖直固定安装在工作台顶部远离夹紧组件的一侧，两个丝杆滑台上的滑块相向设置，连接柱水平设置，连接柱的两端分别与两个丝杆滑台上的滑块固定连接，连接柱的长度方向与割刀的长度反向垂直，V型切割组件可拆卸的安装在连接柱上。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，升降组件还包括有第一C型安装块、第二C型安装块和安装板，第一C型安装块和第二C型安装块相对于连接柱对称设置，第一C型安装块的顶部端点处设有卡块，第二C型安装块的顶部端点处设有卡槽，第一C型安装块和第二C型安装块通过卡块和卡槽卡接，第一C型安装块和第二C型安装块在卡接处再通过螺栓可拆卸的连接，安装板的顶部与第一C型安装块和第二C型安装块的底部固定连接，安装板的长度方向与割刀的长度方向一致，安装板的底部设有用于固定安装V型切割组件的安装槽。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，切割组件还包括有第一伺服电机、螺纹杆和螺纹块，螺纹杆安装在安装槽内，螺纹杆的轴线方向与割刀的长度方向一致，螺纹杆的两端分别与安装板的两侧可旋转的连接，第一伺服电机固定安装在安装板远离夹紧组件的一侧，第一伺服电机的输出轴穿过安装板通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，螺纹块安装在螺纹杆上，螺纹杆和螺纹块螺纹连接，螺纹块上开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，打磨组件包括有磨轮、第二伺服电机和固定杆，固定杆竖直设置，固定杆的顶部与安装槽的槽底面固定连接，固定杆位于割刀远离夹紧组件的一端，磨轮竖直设置，磨轮可旋转的安装在固定杆的底端，第二伺服电机固定安装在安装板的一侧，第二伺服电机的输出轴穿过安装板通过联轴器与磨轮的中心处固定连接，磨轮的最低点与割刀的刀锋底部平齐。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，割刀刀锋处的刃角为15°～20°。作为一种高导热铝基板切割成型设备的一种优选方案，V型切割组件和打磨组件均设有若干组，若干组V型切割组件和打磨组件沿着连接柱的长度方向依次分布。本专利技术的有益效果：本专利技术将铝基板放置到工作台上，夹紧组件对其进行夹紧操作，升降组件控制V型切割组件和打磨组件同步升降，在工作位置时，V型切割组件通过第一伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块向前运动，使得固定在螺纹块上的割刀对铝基板进行切割，第二伺服电机带动磨轮转动，从而将已经切过的铝基板上的V型槽进行打磨去毛刺，将铝基板上下两面均切割打磨后，得到的铝基板便可通过人工掰断的方式直接掰下使用，并且不会产生影响产品质量的毛刺；本铝基板切割成型设备从整块铝基板横向位置割穿，两侧半V割，掰下使用时，掰下的成品两侧光滑平整无毛刺，只在两端有少许毛刺，不需要专门人工去毛刺处理，降低工作量，使用方便，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热铝基板切割成型设备，其特征在于，包括有工作台(1)、夹紧组件(2)、刻度板(3)、升降组件(4)、V型切割组件(5)、打磨组件(6)和工业电脑(7)，工作台(1)水平设置，夹紧组件(2)固定安装在工作台(1)的顶部，升降组件(4)竖直固定安装在工作台(1)顶部的一侧，刻度板(3)水平安装在升降组件(4)靠近夹紧组件(2)的一侧，V型切割组件(5)水平安装在升降组件(4)上，打磨组件(6)固定安装在V型切割组件(5)远离刻度板(3)的一端，打磨组件(6)的输出端最低面与V型切割组件(5)的输出端最低面平齐，夹紧组件(2)、升降组件(4)、V型切割组件(5)和打磨组件(6)均与工业电脑(7)电连接，/nV型切割组件(5)包括有能够横向切割的割刀(5a)，割刀(5a)的刀锋处为V型开口(5a1)，割刀(5a)的长度方向与工作台(1)的工作方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种高导热铝基板切割成型设备，其特征在于，包括有工作台(1)、夹紧组件(2)、刻度板(3)、升降组件(4)、V型切割组件(5)、打磨组件(6)和工业电脑(7)，工作台(1)水平设置，夹紧组件(2)固定安装在工作台(1)的顶部，升降组件(4)竖直固定安装在工作台(1)顶部的一侧，刻度板(3)水平安装在升降组件(4)靠近夹紧组件(2)的一侧，V型切割组件(5)水平安装在升降组件(4)上，打磨组件(6)固定安装在V型切割组件(5)远离刻度板(3)的一端，打磨组件(6)的输出端最低面与V型切割组件(5)的输出端最低面平齐，夹紧组件(2)、升降组件(4)、V型切割组件(5)和打磨组件(6)均与工业电脑(7)电连接，
V型切割组件(5)包括有能够横向切割的割刀(5a)，割刀(5a)的刀锋处为V型开口(5a1)，割刀(5a)的长度方向与工作台(1)的工作方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种高导热铝基板切割成型设备，其特征在于，夹紧组件(2)包括有限位条(2a)和能够纵向位移的夹板(2b)，限位条(2a)水平固定设置在工作台(1)的顶部，限位条(2a)的长度方向与割刀(5a)的长度方向一致，夹板(2b)水平可滑动的设置在工作台(1)上，夹板(2b)的长度方向与割刀(5a)长度方向一致，夹板(2b)的滑动方向与割刀(5a)的长度方向垂直，限位条(2a)靠近夹板(2b)一侧的侧壁与刻度板(3)上的零刻度线平齐。


3.根据权利要求2所述的一种高导热铝基板切割成型设备，其特征在于，夹紧组件(2)还包括有固定座(2c)和气缸(2d)，固定座(2c)固定安装在工作台(1)顶部，固定座(2c)位于夹板(2b)远离限位条(2a)的一侧，气缸(2d)设置在工作台(1)顶部，气缸(2d)固定安装在固定座(2c)上，气缸(2d)的输出轴穿过固定座(2c)向着夹板(2b)延伸，夹板(2b)靠近气缸(2d)的一侧上设有连接杆(2b1)，气缸(2d)的输出轴通过联轴器与连接杆(2b1)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种高导热铝基板切割成型设备，其特征在于，升降组件(4)包括有两个丝杆滑台(4a)和一个连接柱(4b)，两个丝杆滑台(4a)均竖直固定安装在工作台(1)顶部远离夹紧组件(2)的一侧，两个丝杆滑台(4a)上的滑块(4a1)相向设置，连接柱(4b)水平设置，连接柱(4b)的两端分别与两个丝杆滑台(4a)上的滑块(4a1)固定连接，连接柱(4b)的长度方向与割刀(5a)的长度反向垂直，V型切割组件(5)可拆卸的安装在连接柱(4b)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑萌，崔建华，陆峰，付赞辉，罗诒宪，刘磊，李铁林，彭行皇，谢军，卢自强，肖伟，
申请(专利权)人：赣州逸豪新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36