【技术实现步骤摘要】
外墙真石漆涂料工艺系统及其工艺方法和配方
本专利技术涉及涂料加工领域,尤其涉及外墙真石漆涂料工艺系统及其工艺方法和配方。
技术介绍
真石漆涂料在使用后可以形成类似真实石料的观感和触感,同时降低用料成本,且生产过程污染小。但在石料的粉碎和处理过程中,仍然存在原料浪费、工艺流程繁琐的问题。所以有必要专利技术一种结构集成度高、生产高效、原料利用率高的外墙真石漆涂料工艺系统。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种结构集成度高、生产高效、原料利用率高的外墙真石漆涂料工艺系统。技术方案:为实现上述目的,本专利技术的外墙真石漆涂料工艺系统,包括破碎单元、研磨单元、转运单元和分散单元;所述研磨单元的进口端与破碎单元的出口端对应设置;所述转运单元包括第一传送带;所述第一传送带为环形闭环结构,在竖直方向上与研磨单元的出口端位置对应;所述第一传送带包括底座、第一架体和带体和第一电机;所述第一电机设置在底座上;所述第一架体下端与第一电机配合连接;所述带体对应设置在第一架体上;所述第一电机驱动带体同步转动;所述带体上设置有滤网孔;所述滤网孔的孔径对应配方中石料粉末的粒径大小;所述带体的正下方对应设置有第二传送带;经过所述滤网孔过滤后的石料粉末向下掉落至第二传送带内;所述第二传送带的出口端与分散单元的进口端对应设置;所述第一架体上安装有第一电磁振动器;所述带体两侧上方连接设置有第一挡件;位于所述带体靠外一侧的第一挡件上开设有第一排料口;若干所述第一排料口沿带体的
【技术保护点】
1.外墙真石漆涂料工艺系统,其特征在于:包括破碎单元(1)、研磨单元、转运单元(3)和分散单元;所述研磨单元的进口端与破碎单元(1)的出口端对应设置;/n所述转运单元(3)包括第一传送带(31);所述第一传送带(31)为环形闭环结构,在竖直方向上与研磨单元的出口端位置对应;所述第一传送带(31)包括底座(311)、第一架体(312)和带体(313)和第一电机(314);所述第一电机(314)设置在底座(311)上;所述第一架体(312)下端与第一电机(314)配合连接;所述带体(313)对应设置在第一架体(312)上;所述第一电机(314)驱动带体(313)同步转动;所述带体(313)上设置有滤网孔(315);所述滤网孔(315)的孔径对应配方中石料粉末的粒径大小;所述带体(313)的正下方对应设置有第二传送带;经过所述滤网孔(315)过滤后的石料粉末向下掉落至第二传送带内;所述第二传送带的出口端与分散单元的进口端对应设置;/n所述第一架体(312)上安装有第一电磁振动器;所述带体(313)两侧上方连接设置有第一挡件(317);位于所述带体(313)靠外一侧的第一挡件(317)上开设有 ...
【技术特征摘要】
1.外墙真石漆涂料工艺系统,其特征在于:包括破碎单元(1)、研磨单元、转运单元(3)和分散单元;所述研磨单元的进口端与破碎单元(1)的出口端对应设置;
所述转运单元(3)包括第一传送带(31);所述第一传送带(31)为环形闭环结构,在竖直方向上与研磨单元的出口端位置对应;所述第一传送带(31)包括底座(311)、第一架体(312)和带体(313)和第一电机(314);所述第一电机(314)设置在底座(311)上;所述第一架体(312)下端与第一电机(314)配合连接;所述带体(313)对应设置在第一架体(312)上;所述第一电机(314)驱动带体(313)同步转动;所述带体(313)上设置有滤网孔(315);所述滤网孔(315)的孔径对应配方中石料粉末的粒径大小;所述带体(313)的正下方对应设置有第二传送带;经过所述滤网孔(315)过滤后的石料粉末向下掉落至第二传送带内;所述第二传送带的出口端与分散单元的进口端对应设置;
所述第一架体(312)上安装有第一电磁振动器;所述带体(313)两侧上方连接设置有第一挡件(317);位于所述带体(313)靠外一侧的第一挡件(317)上开设有第一排料口(318);若干所述第一排料口(318)沿带体(313)的转动路径均匀分布;所述第一排料口(318)出口端延伸设置有引料槽(319);所述引料槽(319)的出口端下方对应设置有回料桶。
2.根据权利要求1所述的外墙真石漆涂料工艺系统,其特征在于:所述带体(313)和第二传送带上表面之间设置有隔板(33);所述隔板(33)与带体(313)底部之间连接设置有第二挡件(310);所述隔板(33)与底座(311)连接;所述隔板(33)、带体(313)和第二挡件(310)共同构盛料腔(34);所述隔板(33)上设置有第二排料口(331);所述第二排料口(331)沿带体(313)的转动路径,位于研磨单元排料点的上游处;所述带体(313)底部连接设置有刷体(332);所述刷体(332)的刷头部分与隔板(33)表面贴合;若干所述刷体(332)沿带体(313)的长度方向间隔分布,随带体(313)同步移动;所述第二排料口(331)下方延伸设置有集料管;所述集料管的出口端与第二传送带在竖直方向位置对应。
3.根据权利要求1所述的外墙真石漆涂料工艺系统,其特征在于:所述破碎单元(1)包括筒体(11)、第二电机和刀头;所述刀头设置在筒体(11)内部;所述第二电机的动力输出端与刀头转轴配合连接;所述筒体(11)竖直放置;所述顶部连通设置有进料器(15);
所述进料器(15)包括固定环(151)、料斗(152)和限位圈(153);所述固定环(151)连接设置在筒体(11)顶部;所述料斗(152)底部穿过固定环(151),延伸至筒体(11)内部;若干所述限位圈(153)沿高度方向间隔设置在料斗(152)外侧;所述限位环(153)与固定环(151)相互连接;所述料斗(152)上端边缘处与筒体(11)之间设置有缓震器(16);所述缓震器(16)包括第二架体(17)和缓冲垫组(18);所述缓冲垫组(18)安装在筒体(11)的侧壁上;所述缓冲垫组(18)包括垫体(181);若干所述垫体(181)均匀环向分布在筒体(11)周围;所述第二架体(17)上端与料斗(152)上边缘连接,下端对应压设在垫体(181)表面。
4.根据权利要求3所述的外墙真石漆涂料工艺系统,其特征在于:所述第二架体(17)包括第一杆件(171)、第二杆件(172)和限位管(173);所述限位管(173)竖直设置,与筒体(11)固定连接;所述第一杆件(171)对应嵌设在限位管(173)内,沿竖直方向往复移动;所述第一杆件(171)底部设置有均压垫(174);所述均压垫(174)与垫体(181)贴合;所述第二杆件(172)铰接设置在第一杆件(171)顶部;所述第二杆件(172)远离第一...
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