蜂蜜挤压过滤机及应用方法技术

本发明专利技术公开的蜂蜜挤压过滤机及应用方法，蜂蜜挤压过滤机包括机架、液压缸、挤压箱体以及过滤系统组成；液压缸安装在2根液压缸支撑臂上端，液压缸上的液压杆下端连接有移动挤压板；挤压箱体由框架、固定挤压板和箱体格条组成，框架作为进料口；利用箱体格条通过立柱连接的形式将上端的框架、底部的固定挤压板固定连接形成挤压腔，并通过框架和固定挤压板的2端固定安装在2根液压缸支撑臂上；过滤系统由漏斗、过滤网、真空罐、真空泵组成，漏斗安装在挤压箱体下端。该发明专利技术将蜂蜜挤压和过滤设计为为一体，结构紧凑，通过装巢蜜、压榨、过滤、出渣步骤完成蜂蜜的挤压和过滤过程，挤压区域变换快，操作简单，污染机会少，劳动强度低，蜂蜜品质、蜂蜜提取率及生产效率高。

Honey extrusion filter and its application

【技术实现步骤摘要】
蜂蜜挤压过滤机及应用方法
本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及蜂蜜挤压过滤机及应用方法。
技术介绍
蜂蜜分为“土蜂”(即中华蜂)和“意蜂”(意大利蜂)，“土蜂蜜”即中华蜂蜜，分为传统“棒棒巢蜜”和新式“中蜂意养箱蜜”。“棒棒巢蜜”来源于“棒棒蜂房”，“棒棒蜂房”是山区农户利用圆形树桩形成的空腔，将树桩空腔两端封闭而制得，中华蜂在“棒棒蜂房”建成相互靠接的蜂巢，因其“棒棒蜂房”和蜂巢类似“棒棒”，因此其蜂蜜俗称“棒棒蜜”；采集蜂蜜时，将“棒棒蜜巢”从蜂房割出，因其蜂蜜浓稠，只能采用压榨“棒棒蜜巢”的方法挤出蜂蜜而制得“棒棒蜜”；“棒棒蜜”在原生态自然条件下一年只能采集一次，“棒棒蜜”在蜂巢中陈酿时间长，水分含量低，其特殊品质受到消费者的青睐。新式“中蜂意养箱蜜”是蜜蜂利用意蜂通用长方体蜂箱中的人工蜂片筑蜂巢，采集蜂蜜时，随时取出蜂片，将蜂巢上的蜡盖用刀割去，进行离心分离而得到蜂蜜；由于取蜂蜜时不破坏蜂巢，提高了蜂蜜产量，一年能够多次采集蜂蜜，由此“中蜂意养箱蜜”在蜂巢中陈酿时间较短，水分含量高，需要对蜂蜜进行浓缩加工。综上所述，高浓度的好蜂蜜只能是通过压榨挤压而制备，而不能够通过离心分离出来的；近年来，“棒棒蜜”提取采用将“棒棒巢蜜”装袋、人工锤打压榨、过滤的方法步骤而制得“蜂蜜”，另外，过滤也仅仅用于纱布作为过滤介质简单过滤，无成套压榨过滤一体设备，劳动生产率较低，食品卫生安全隐患大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种结构简单，使用方便，压榨力大，提取蜂蜜率较高，降低劳动强度的蜂蜜挤压过滤机。本专利技术的另一目的在于提供一种蜂蜜挤压过滤机应用方法，使用本专利技术的蜂蜜挤压过滤机，通过装巢蜜、压榨、过滤出蜜、出渣步骤完成蜂蜜的挤压和过滤过程，挤压腔区域变换快，真空过滤速度快，操作简单，污染机会少，提高了蜂蜜品质和蜂蜜提取率，劳动强度低，劳动生产效率高。蜂蜜挤压过滤机，由机架、液压缸、挤压箱体以及过滤系统组成；所述的液压缸固定安装在液压缸固定架上，液压缸固定架通过2根液压缸支撑臂上的螺栓孔活动安装在液压缸支撑臂上；液压缸支撑臂固定安装在机架上；液压缸内的活塞头将液压缸动态分为上、下室，活塞头与液压杆连接，上、下室分别连接2根油管，2根油管与液压油箱连接，通过调整液压油箱上的转换开关进行调整2根油管的送、回油方向；所述的液压油箱设置在机架上，液压油箱上安装有液压杆套；优选地，所述的液压杆下端连接有移动挤压板，液压杆与移动挤压板之间安装有衬板，移动挤压板与衬板固定连接；优选地，所述的挤压箱体由上端的框架、底部的固定挤压板、箱体格条和四个侧面连接的框型架体组成，框架作为进料口；其中上端的框架或底部的固定挤压板或四个侧面连接的框型架体横截面均为长方形结构，尺寸相同；利用箱体格条通过立柱连接的形式将上端的框架、底部的固定挤压板和四个侧面连接的框型架体组成固定连接形成挤压腔，其挤压腔左、右、前、后四面侧壁使用金属板材封闭为一个整体；挤压箱体通过框架和固定挤压板的两端固定安装在2根液压缸支撑臂上；优选地，所述箱体格条的中心轴线与水平面垂直；优选地，所述的固定挤压板上面均匀设置了若干个的底板格条，相邻底板格条之间设置有间隙，固定挤压板上设置了若干个的导流孔；优选地，所述的移动挤压板的表面积与挤压腔的横截面积对应匹配，移动挤压板与固定挤压板相对应的安装，移动挤压板的下面均布有若干个挤压格条，相邻挤压格条之间设置有间隙，且挤压格条与底板格条相对应；固定挤压板、移动挤压板的板面均与水平面平行，挤压格条和底板格条的中心轴线均与水平面平行；优选地，所述的过滤系统由漏斗、过滤网、真空罐、真空泵组成，漏斗安装在挤压箱体下端并与挤压箱体密封连接，漏斗的下端密封连接真空罐，真空罐与真空泵连接，真空罐下面安装有蜂蜜排放阀门，用于蜂蜜排放。真空罐和真空泵设置在机架1上。优选地，所述的箱体格条或挤压格条或底板格条为长方体结构，其横截面为正方形，边长为20-25mm；所述的相邻格条之间设置的间隙为15-20mm。优选地，所述的导流孔直径为5-10mm，导流孔的中心轴线与水平面垂直。优选地，所述的衬板，其表面积与液压缸横截面积相匹配，衬板的四周边缘向上翘起。优选地，所述的漏斗由凸凹条纹面板制作，凸凹条纹面板使用模具压制而成，使其两面呈现内凹条纹和外凸条纹；其外凸条纹面朝向漏斗的内腔安装，并将外凸条纹面的条纹竖立方向朝向漏斗底部安装。优选地，所述的过滤网使用60-80目筛网。蜂蜜挤压过滤机应用方法，使用本专利技术的蜂蜜挤压过滤机，其特征在于以下步骤；(1)装巢蜜：先将巢蜜用2层20目筛网包裹，再将巢蜜从作为进料口的框架中放入挤压箱体中的挤压腔区域，人工从固定挤压板上平整码起，不超过挤压箱体为准，然后将移动挤压板对应固定挤压板的方向平整码起，再将液压缸连接的液压缸固定架通过2个液压缸支撑臂上的螺栓孔固定安装在液压缸支撑臂上；(2)压榨：用一钢管插入液压杆套中，利用液压原理将液压油箱中的液压油通过油管进入液压缸的上室中，油压推动活塞头连接的液压杆向下移动，同时液压缸的下室中的油通过另一根油管回到液压油箱中，液压杆对准衬板推动移动挤压板向下朝向固定挤压板移动，挤压腔区域缩小进行蜂蜜挤压，挤压出的蜂蜜通过箱体格条之间的间隙流入底板格条间隙中，最后通过导流孔进入过滤系统中；(3)过滤：步骤(2)中的压榨蜂蜜进入漏斗中的过滤网上，然后启动真空泵，过滤网下面的真空罐形成真空加速过滤；当蜂蜜过滤结束，开启真空罐下面的蜂蜜排放阀门，将蜂蜜放入包装容器，即可完成巢蜜的挤压和过滤工作；(3)出渣：巢蜜压榨过滤结束，首先调整液压油箱上的转换开关进行调整液压缸进油方向，利用液压原理将液压油箱中的液压油通过油管进入液压缸的下室中，油压推动活塞头连接的液压杆向上移动，同时液压缸的上室中的油通过另一根油管回到液压油箱中，随着液压杆的提升，同时解除了移动挤压板的压力；然后将液压缸连接的液压缸固定架从液压缸支撑臂上拆卸下来，再将移动挤压板取出，最后取出压榨后的巢蜜废渣，即可完成蜂蜜压榨过滤工作。本专利技术的积极效果：(1)该专利技术的蜂蜜挤压过滤机，由于将蜂蜜挤压和过滤设计为为一体的立体结构，设备结构紧凑简单加之挤压和过滤速度快，污染机会减少，提高了蜂蜜品质；同时压榨力大，提取蜂蜜率较高，劳动强度低。(2)使用本专利技术的蜂蜜挤压过滤机，通过装巢蜜、压榨巢蜜、过滤巢蜜、出巢蜜步骤完成蜂蜜的挤压和过滤过程，挤压区域变换快，真空过滤速度快，操作简单，提高了蜂蜜品质和蜂蜜提取率，劳动生产效率高。本专利技术不单使用于挤压蜂蜜，还可用于其它耐挤压物品的固液分离，使用范围广。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1的挤压箱体和漏斗剖视结构示意图。附图标记：1-机架，2-液压油箱，3-液压杆套，4-油管，5-油管，6-液压缸，7-液压缸支撑臂，8-移动挤压板，9-螺栓孔，10-挤压箱体，11-液压缸固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蜂蜜挤压过滤机，由机架(1)、液压缸(6)、挤压箱体(10)以及过滤系统组成；所述的液压缸(6)固定安装在液压缸固定架(11)上，液压缸固定架(11)通过2根液压缸支撑臂(7)上的螺栓孔(9)活动安装在液压缸支撑臂(7)上，液压缸支撑臂(7)固定安装在机架(1)上；液压缸(6)内的活塞头将液压缸(6)动态分为上、下室，活塞头与液压杆(17)连接，上室与油管(5)连接，下室与油管(4)连接，油管(4)、油管(5)与液压油箱(2)连接，通过调整液压油箱(2)上的转换开关进行调整油管(4)或油管(5)送、回油方向；/n所述的液压杆(17)下端连接有移动挤压板(8)，液压杆(17)与移动挤压板((8))之间安装有衬板(18)，移动挤压板(8)与衬板(18)固定连接；/n所述的液压油箱(2)设置在机架(1)上，液压油箱(2)上安装有液压杆套(3)；/n所述的挤压箱体(10)由上端的框架(19)、底部的固定挤压板(15)、箱体格条(14和四个侧面连接的框型架体组成，框架(19)作为进料口；其中框架(19)或固定挤压板(15)或四个侧面连接的框型架体横截面均为长方形结构，尺寸相同；利用箱体格条(14)通过立柱连接的形式将上端的框架(19)、底部的固定挤压板(15)以及四个侧面连接的框型架体固定连接形成挤压腔，其挤压腔左、右、前、后四面侧壁使用金属板材封闭为一个整体；挤压箱体(10)通过框架(19)和固定挤压板(15的两端固定安装在2根液压缸支撑臂(7)上；/n所述箱体格条(14)的中心轴线与水平面垂直；/n所述的固定挤压板(15)上面均匀设置了若干个的底板格条(20)，相邻底板格条(20)之间设置有间隙，固定挤压板(15)上设置了若干个的导流孔(21)；/n所述的移动挤压板(8)的表面积与挤压箱体(10)挤压腔的横截面积对应匹配，移动挤压板(8)与固定挤压板(15)相对应的安装，移动挤压板(8)的下面均布有若干个挤压格条(16)，相邻挤压格条(16)之间设置有间隙，且挤压格条(16)与底板格条(20)相对应；固定挤压板(15)、移动挤压板(8)的板面均与水平面平行，挤压格条(16)和底板格条(20)的中心轴线均与水平面平行；/n所述的过滤系统由漏斗(13)、过滤网(22)、真空罐(23)、真空泵(24)组成，漏斗(13)安装在挤压箱体(10)下端并与挤压箱体(10)密封连接，漏斗(13)的下端密封连接真空罐(23)，真空罐(23)与真空泵(24)通过气管连接，真空罐(23)下面安装有蜂蜜排放阀门(12)，用于蜂蜜排放；真空罐(23)和真空泵(24)设置在机架1上。/n...

【技术特征摘要】
1.蜂蜜挤压过滤机，由机架(1)、液压缸(6)、挤压箱体(10)以及过滤系统组成；所述的液压缸(6)固定安装在液压缸固定架(11)上，液压缸固定架(11)通过2根液压缸支撑臂(7)上的螺栓孔(9)活动安装在液压缸支撑臂(7)上，液压缸支撑臂(7)固定安装在机架(1)上；液压缸(6)内的活塞头将液压缸(6)动态分为上、下室，活塞头与液压杆(17)连接，上室与油管(5)连接，下室与油管(4)连接，油管(4)、油管(5)与液压油箱(2)连接，通过调整液压油箱(2)上的转换开关进行调整油管(4)或油管(5)送、回油方向；
所述的液压杆(17)下端连接有移动挤压板(8)，液压杆(17)与移动挤压板((8))之间安装有衬板(18)，移动挤压板(8)与衬板(18)固定连接；
所述的液压油箱(2)设置在机架(1)上，液压油箱(2)上安装有液压杆套(3)；
所述的挤压箱体(10)由上端的框架(19)、底部的固定挤压板(15)、箱体格条(14和四个侧面连接的框型架体组成，框架(19)作为进料口；其中框架(19)或固定挤压板(15)或四个侧面连接的框型架体横截面均为长方形结构，尺寸相同；利用箱体格条(14)通过立柱连接的形式将上端的框架(19)、底部的固定挤压板(15)以及四个侧面连接的框型架体固定连接形成挤压腔，其挤压腔左、右、前、后四面侧壁使用金属板材封闭为一个整体；挤压箱体(10)通过框架(19)和固定挤压板(15的两端固定安装在2根液压缸支撑臂(7)上；
所述箱体格条(14)的中心轴线与水平面垂直；
所述的固定挤压板(15)上面均匀设置了若干个的底板格条(20)，相邻底板格条(20)之间设置有间隙，固定挤压板(15)上设置了若干个的导流孔(21)；
所述的移动挤压板(8)的表面积与挤压箱体(10)挤压腔的横截面积对应匹配，移动挤压板(8)与固定挤压板(15)相对应的安装，移动挤压板(8)的下面均布有若干个挤压格条(16)，相邻挤压格条(16)之间设置有间隙，且挤压格条(16)与底板格条(20)相对应；固定挤压板(15)、移动挤压板(8)的板面均与水平面平行，挤压格条(16)和底板格条(20)的中心轴线均与水平面平行；
所述的过滤系统由漏斗(13)、过滤网(22)、真空罐(23)、真空泵(24)组成，漏斗(13)安装在挤压箱体(10)下端并与挤压箱体(10)密封连接，漏斗(13)的下端密封连接真空罐(23)，真空罐(23)与真空泵(24)通过气管连接，真空罐(23)下面安装有蜂蜜排放阀门(12)，用于蜂蜜排放；真空罐(23)和真空泵(24)设置在机架1上。


2.根据权利要求1所述的蜂蜜挤压过滤机，其特征在于：所述的箱体格条(14)或挤压格条(16)或底板格条(20)为长方体结构，其横截面为正方形，边长为20-25mm；所述的相邻格条之间设置的间隙为15-20mm。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周竞涛，周子恒，崔译丹，周佳，袁秦，周宝龙，唐欣，周艳平，
申请(专利权)人：洋县朱鹮有机产品技术协会，
类型：发明
国别省市：陕西;61