【技术实现步骤摘要】
一种化工换热器
本专利技术涉及化工设备
，更具体的说涉及一种化工换热器。
技术介绍
现有化工中用的换热器中，其一般是换热进料管的外侧壁上固定散热翅片或散热板，进行散热，而换热进料管为了保证内部流动的物料能够换热彻底，其需要将换热进料管进行折弯盘绕，以增加换热效果，其使得换热进料管总长度增加，大大增加换热器的体积。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化工换热器，它在中部输送管的内部设置螺旋轴，使得换热原料可以在中部输送管中增加流动时间，增加换热效果和效率，无需增长中部输水管的长度，大大缩小换热器的体积，降低制造成本。本专利技术的技术解决措施如下：一种化工换热器，包括主壳体，所述主壳体的中部固定有多个换热板，换热板的外侧壁固定在主壳体的内侧壁上，换热板上成型有多个换热通孔，中部输送管插套在所有的换热板的中部通孔中，中部输送管的外侧壁焊接固定在中部通孔的内侧壁上；所述中部输送管的顶端伸出主壳体的顶部固定有的顶部盖板，中部输送管的底端伸出主壳体的底部固定有的下底板；所述中部输送管中安装有螺旋轴，螺旋轴的螺旋翅片的边部靠近中部输送管的内侧壁。上下相邻的两个换热板的换热通孔上下错开。所述螺旋轴插套在中部输送管中，中部输送管的上端和底端外侧壁均成型有径向连接边，中部输送管的上端和底端内侧壁均成型有径向限位槽，螺旋轴的底端成型有连接端板，连接端板嵌套在中部输送管的底端的径向限位槽中，连接端板的顶面压靠在下端的径向限位槽的顶面并通过...
【技术保护点】
1.一种化工换热器，包括主壳体(10)，其特征在于：所述主壳体(10)的中部固定有多个换热板(11)，换热板(11)的外侧壁固定在主壳体(10)的内侧壁上，换热板(11)上成型有多个换热通孔(111)，中部输送管(20)插套在所有的换热板(11)的中部通孔中，中部输送管(20)的外侧壁焊接固定在中部通孔的内侧壁上；/n所述中部输送管(20)的顶端伸出主壳体(10)的顶部固定有的顶部盖板(12)，中部输送管(20)的底端伸出主壳体(10)的底部固定有的下底板(13)；/n所述中部输送管(20)中安装有螺旋轴(210)，螺旋轴(210)的螺旋翅片的边部靠近中部输送管(20)的内侧壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工换热器，包括主壳体(10)，其特征在于：所述主壳体(10)的中部固定有多个换热板(11)，换热板(11)的外侧壁固定在主壳体(10)的内侧壁上，换热板(11)上成型有多个换热通孔(111)，中部输送管(20)插套在所有的换热板(11)的中部通孔中，中部输送管(20)的外侧壁焊接固定在中部通孔的内侧壁上；
所述中部输送管(20)的顶端伸出主壳体(10)的顶部固定有的顶部盖板(12)，中部输送管(20)的底端伸出主壳体(10)的底部固定有的下底板(13)；
所述中部输送管(20)中安装有螺旋轴(210)，螺旋轴(210)的螺旋翅片的边部靠近中部输送管(20)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述一种化工换热器，其特征在于：上下相邻的两个换热板(11)的换热通孔(111)上下错开。
3.根据权利要求1所述一种化工换热器，其特征在于：所述螺旋轴(210)插套在中部输送管(20)中，中部输送管(20)的上端和底端外侧壁均成型有径向连接边(21)，中部输送管(20)的上端和底端内侧壁均成型有径向限位槽(22)，螺旋轴(210)的底端成型有连接端板(211)，连接端板(211)嵌套在中部输送管(20)的底端的径向限位槽(22)中，连接端板(211)的顶面压靠...
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