一种防伪油品及其制备方法技术

技术编号:23080318 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-10 23:27
本发明专利技术属于荧光防伪技术领域,公开了一种防伪油品,包括防伪剂,所述防伪剂包含量子点材料和溶剂,所述量子点材料的发射波长为450~1200nm,半峰宽为10~50nm,粒径为1~100nm;所述量子点材料在所述防伪油品中的浓度为0.1~2mg/L。所述防伪油品可实现油品本身的辨认和防伪,能极大提高油品的防伪能力;本发明专利技术所述油品在100℃或0℃的条件下,循环保留2天,循环5次,其中的量子点未出现团聚或是聚沉,且室温条件下长期存放,所述防伪油品不出现沉降、分层和变色现象,所述防伪油品的粘度、表面张力及流平性能也不发生变化。

A kind of anti-counterfeiting oil and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种防伪油品及其制备方法
本专利技术属于荧光防伪
,特别涉及一种防伪油品及其制备方法。
技术介绍
为了辨认和打击市面上的假冒伪劣润滑油产品,需要对产品采用一些防伪的方法。目前润滑油的油品防伪大多采用间接防伪的方法,即采用外部包装防伪或具有复杂结构的防伪部件,通过对外包装或是防伪部件进行鉴别实现防伪和辨识。由于这类防伪技术并非对目标产品本身的内容物进行防伪鉴别,而是对其相匹配的附属物进行鉴别,所以只能间接确认目标产品的内容物真伪。因此,此类防伪鉴别技术存在天然的缺陷。一方面,如果产品的外包装或是其他防伪部件被不法分子用于重新包装以承装劣质油品,虽然外部鉴别为真,但油品仍属于假冒伪劣产品,无法实现对油品本身的辨识和防伪,不能彻底杜绝假冒伪劣油品的存在;另一方面,采用此种防伪技术,需要额外进行外部包装或防伪部件的设计和制造,工艺往往比较复杂,也将导致产品的生产成本上升。因此,提供一种可用于润滑油油品的直接防伪方法及其产品是十分有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种防伪油品及其制备方法。本专利技术所述防伪油品采用直接防伪的方法,可实现油品本身的辨认和防伪,极大提高油品的防伪能力。一种防伪油品,包括防伪剂,所述防伪剂包含量子点材料和溶剂,所述量子点材料的发射波长为450~1200nm,半峰宽为10~50nm,粒径为1~100nm;所述量子点材料在所述防伪油品中的浓度为0.1~2mg/L。优选的,所述量子点材料为II-VI族半导体量子点材料、III-V半导体量子点材料、IV-VI族半导体量子点材料和有机-无机杂化钙钛矿量子点材料中的至少一种。优选的,所述溶剂选自正己烷及其同分异构体、正辛烷及其同分异构体、正葵烷及其同分异构体、正十二烷及其同分异构体和甲苯中的至少一种。一种防伪油品的制备方法,包括以下步骤:(1)将量子点材料分散于溶剂中,得到防伪剂;(2)将防伪剂加入油品中,进行分散;(3)去除油品中的溶剂,得到防伪油品。所述油品为普通市售润滑油。优选的,步骤(1)中分散的方法选用搅拌、震荡和超声中的至少一种。优选的,步骤(1)中量子点材料在防伪剂中的浓度为5~50mg/mL。优选的,步骤(2)中通过搅拌进行分散,搅拌的转速为500~1500r/min,搅拌的时间为20~60min。优选的,步骤(2)中通过超声进行分散,超声的频率为50~200Hz,超声的时间为30~60min。步骤(3)中去除油品中的溶剂为去除油品中所含防伪剂中的溶剂。优选的,步骤(3)中通过加热去除油品中的溶剂,加热的温度为60~110℃,加热的时间20~60min。优选的,步骤(3)中通过抽气去除油品中的溶剂,抽气的真空度为-0.02~-0.01MPa,抽气的时间为20~60min。量子点材料是一种尺寸在纳米级别的半导体发光材料,具有发光效率好、色纯度高、材料稳定性好等特点。但是,将量子点材料直接分散于油品中,会导致量子点材料在油品中的不完全均相分散而引起团聚和沉降,使得防伪油品无法进行长期储存,影响油品的质量。因此,通过先将量子点材料预分散在特定的有机溶剂中,此溶剂能够与润滑油油品良好互溶,进而使量子点防伪剂能够完全均匀分散在目标油品中。但是防伪剂中的溶剂属于低沸点易挥发物质,如果不除去也会导致油品粘度及表面张力等物理性能的变化。通过加热或抽气的方式去除溶剂,可得到量子点材料分散良好的防伪油品。对于本专利技术所述防伪油品与未添加量子点材料的油品,在自然光源下,肉眼难以分辨两种油品的区别,因此所述防伪油品也可满足消费者对油品外观的要求。在进行待检测油品的防伪辨认时,可根据光致发光技术原理,通过对油品照射高能光,从而激发油品中的量子点材料发出荧光。将所检测到的荧光通过编码设置进行转化,可判断油品中量子点材料的存在与否,以此判断待检测油品的真伪;或者通过光谱仪器显示发光物质所发出的荧光光谱,分析荧光光谱图中的发射峰位和发射半高峰宽可直接判定目标油品中是否含有预期的量子点材料,以此判断待检测油品的真伪。通过上述方法,均可有效实现油品的辨认及防伪。相对于现有技术,本专利技术的有益效果如下:(1)本专利技术实现了油品的直接防伪,避免了间接防伪方法的缺陷,可极大提高油品的防伪能力;(2)本专利技术通过量子点光致发光技术对油品进行防伪辨识,此技术相对大众来说具有一定的技术门槛,无相关专业知识的人员难以掌握,因此该技术方案不易被仿制,可靠性强,能达到良好的辨识和防伪效果;(3)通过光谱检测设备,可方便地对油品进行检测和识别,且流程简便、操作简单,可大大降低检测所需时间;(4)由于量子点材料的发光效率极为优秀,极少量便可发出较强的荧光信号,所以量子点材料在油品中的添加量相当少,本专利技术所述防伪油品在自然光源下与普通油品无差异,不会影响消费者的购买欲望和产品的正常使用;(5)本专利技术所述油品在100℃或0℃的条件下,循环保留2天,循环5次,其中的量子点未出现团聚或是聚沉,且室温条件下长期存放,所述防伪油品不出现沉降、分层和变色现象,所述防伪油品的粘度、表面张力及流平性能也不发生变化。附图说明图1为本专利技术实施例1制得的防伪油品在波长为450nm的蓝光下的光谱图;图2为本专利技术实施例3制得的防伪油品在波长为450nm的蓝光下的光谱图。具体实施方式为了让本领域技术人员更加清楚明白本专利技术所述技术方案,现列举以下实施例进行说明。需要指出的是,以下实施例对本专利技术要求的保护范围不构成限制作用。实施例1一种防伪油品的制备方法,包括以下步骤:(1)在油酸/油胺体系中,加入氧化锌和氧化镉作为前驱源,其中锌元素和镉元素的摩尔比为20:1;加热到220℃使氧化锌、氧化镉与油酸反应完全,得到油酸锌和油酸镉;升温至280℃,加入油酸硒和油酸硫,在此温度下反应20min,得到ZnCdSe/ZnS量子点材料;将ZnCdSe/ZnS量子点材料加入到正己烷中,通过搅拌进行分散,得到防伪剂;其中ZnCdSe/ZnS量子点材料属于II-VI族半导体量子点材料中的一种,发射波长为620nm,发射半峰宽为30nm,粒径为10nm;ZnCdSe/ZnS量子点材料在防伪剂中的浓度为10mg/mL;(2)使用移液枪移取100μL防伪剂,加入到1L润滑油油品(昆仑润滑油,MTF-18)中,通过机械搅拌的方式,使防伪剂中的ZnCdSe/ZnS量子点材料分散于油品中,机械搅拌的转速为1000r/min,搅拌时间30min;(3)通过加热除去油品中的正己烷,加热的温度为70℃,加热的时间为30min,得到防伪油品。其中ZnCdSe/ZnS量子点材料在防伪油品中的浓度为1mg/L。在自然光条件下,不含有防伪剂的油品和该防伪油品的外观不存在任何差异,不会影响消费者的购买欲望和产品的正常使用。在波长为450nm的蓝光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪油品,其特征在于,包括防伪剂,所述防伪剂包含量子点材料和溶剂,所述量子点材料的发射波长为450~1200nm,半峰宽为10~50nm,粒径为1~100nm;所述量子点材料在所述防伪油品中的浓度为0.1~2mg/L。/n

【技术特征摘要】
1.一种防伪油品,其特征在于,包括防伪剂,所述防伪剂包含量子点材料和溶剂,所述量子点材料的发射波长为450~1200nm,半峰宽为10~50nm,粒径为1~100nm;所述量子点材料在所述防伪油品中的浓度为0.1~2mg/L。


2.根据权利要求1所述的防伪油品,其特征在于,所述量子点材料为II-VI族半导体量子点材料、III-V半导体量子点材料、IV-VI族半导体量子点材料和有机-无机杂化钙钛矿量子点材料中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的防伪油品,其特征在于,所述溶剂选自正己烷及其同分异构体、正辛烷及其同分异构体、正葵烷及其同分异构体、正十二烷及其同分异构体和甲苯中的至少一种。


4.一种权利要求1~3中任一项所述的防伪油品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将量子点材料分散于溶剂中,得到防伪剂;
(2)将防伪剂加入油品中,进行分散;
(3)去除油品中的溶剂,得到防伪油品。


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【专利技术属性】
技术研发人员:邵根荣李阳陈臻
申请(专利权)人:珠海量致科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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