一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺，清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N‑甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N‑甲基吡咯烷酮NMP 0～20％。本发明专利技术的药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N‑甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，可有效提高该药剂的闪点，同时其自燃温度相对较高，并且挥发速度低，不侵蚀聚碳酸酯素材，且药水能够在短时间内能去除LOGO和造形图案上的残留涂料，适宜大量推广。

A polycarbonate cleaning paint remover and its cleaning paint remover process

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺
本专利技术涉及聚碳酸酯清洗脱漆
，具体为一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺。
技术介绍
目前手机外壳的材质主要是聚碳酸酯、铝合金、玻璃、陶瓷等材质，其中聚碳酸酯是用得最早也是最多的材料，它的优点是成本低、可塑性强、耐冲击、具有一定的柔韧度、高透明度和容易染色，并且天线干扰度比较弱、重量轻，上述优点使其一直受到市场喜爱，但其缺点是质感差、手感普通、容易磨损。NCL工艺，即在聚碳酸酯素材表面先进行NCVM高分子金属沉积，形成微观高亮质感，再在其上附着哑光金属质感的烤漆，从而形成手机外壳材质，然后在此基础上进行镭雕LOGO及图形图案，经过NCL加工过的聚碳酸酯材质，有效地克服了其本身的天赋缺陷，质感高档、有金属仿真效果，且手感好，而且明显提高了其耐磨性。但经过上述电镀和喷涂后的聚碳酸酯材质，表面在进行镭雕LOGO和造形图案后，其镭雕处会残留有一层漆，这层漆不清除的话，LOGO和图案表面会模糊不清，显示不出形状和轮廓，严重影响外观，目前行业内清除这层漆的方法就是先用打磨抛光机配上合适的磨料，对这层油漆进行来回摩擦，从而清除油漆，但因为LOGO和造形图案的线条很细，而磨料磨具无法很精准精细地对线条内的油漆进行摩擦清除，导致有的未擦到，有的会擦出范围，所以然后再由人工逐个用手工方法，即用擦拭布沾上化工擦拭液来对机器未清除干净的部分用力擦掉，这个方法，一是需要投资大量的设备，一台打磨抛光机成本在30万元左右，一个中等规模的厂都需要至少10台左右，二是仍旧需要大量的人力来手工擦拭，三是效率不高，据统计，这个方法，一台打磨抛光机，配置3～5个员工，一天的产量在10000片左右，而且良品率为60～80％之间，严重降低了加工效率，为此，我们提出一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。优选的，所述高闪点醇类溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。优选的，所述清洗脱漆药剂还包括二丙酮醇DAA，且二丙酮醇DAA所占百分比为100％。优选的，所述二丙酮醇DAA50％；无水乙醇35％；二甲基乙酰胺DMA10％；N-甲基吡咯烷酮NMP5％。优选的，所述乙二醇乙醚ECS50％；二丙酮醇DAA40％；无水乙醇10％。优选的，所述乙二醇乙醚ECS100％。优选的，其工艺包括以下步骤：A、将清洗脱漆剂放置在超声波设备（含温度控制装置）的清洗槽内；B、利用药水对LOGO和造形图案上残留的油漆涂料的渗透分离和溶解作用，并辅以超声波震荡外力，将其去除干净；C、在清洗过程中，药水不能对工件其他部分的镀层和涂层有腐蚀和破坏作用，对裸露的聚碳酸酯素材本身也不能有侵蚀作用，不能使素材变色变脆及改变其他物理性能；D、带有制冷装置的超声波设备，即在普通的超声波设备上加装制冷装置，对清洗槽中的药剂进行冷却，防止药剂因为超声波设备工作时的振动而升温至过高的温度，因为过高的槽液温度会导致聚碳酸酯素材变色。优选的，所述药剂温度控制在25～50℃之间，清洗时间控制在10～120s之间。优选的，将上述药剂兑水后使用，兑水比例为：药剂/水=1：（0.1-10）。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，可有效提高该药剂的闪点，同时其自燃温度相对较高，并且挥发速度低，不侵蚀聚碳酸酯素材，且药水能够在短时间内能去除LOGO和造形图案上的残留涂料，适宜大量推广。附图说明图1为本专利技术配料表格示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，可有效提高该药剂的闪点，同时其自燃温度相对较高，并且挥发速度低，不侵蚀聚碳酸酯素材，且药水能够在短时间内能去除LOGO和造形图案上的残留涂料，适宜大量推广，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。高闪点醇类溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。清洗脱漆药剂还包括二丙酮醇DAA，且二丙酮醇DAA所占百分比为100％。二丙酮醇DAA50％；无水乙醇35％；二甲基乙酰胺DMA10％；N-甲基吡咯烷酮NMP5％。乙二醇乙醚ECS50％；二丙酮醇DAA40％；无水乙醇10％。乙二醇乙醚ECS100％。其工艺包括以下步骤：A、将清洗脱漆剂放置在超声波设备（含温度控制装置）的清洗槽内；B、利用药水对LOGO和造形图案上残留的油漆涂料的渗透分离和溶解作用，并辅以超声波震荡外力，将其去除干净；C、在清洗过程中，药水不能对工件其他部分的镀层和涂层有腐蚀和破坏作用，对裸露的聚碳酸酯素材本身也不能有侵蚀作用，不能使素材变色变脆及改变其他物理性能；D、带有制冷装置的超声波设备，即在普通的超声波设备上加装制冷装置，对清洗槽中的药剂进行冷却，防止药剂因为超声波设备工作时的振动而升温至过高的温度，因为过高的槽液温度会导致聚碳酸酯素材变色。药剂温度控制在25～50℃之间，清洗时间控制在10～120s之间。将上述药剂兑水后使用，兑水比例为：药剂/水=1：（0.1-10）。使用时，药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，可有效提高该药剂的闪点，同时其自燃温度相对较高，并且挥发速度低，不侵蚀聚碳酸酯素材，且药水能够在短时间内能去除LOGO和造形图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP 0～20％；二甲基乙酰胺DMA 0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。


2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述高闪点醇类溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。


3.根据权利要求1或2所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述清洗脱漆药剂还包括二丙酮醇DAA，且二丙酮醇DAA所占百分比为100％。


4.根据权利要求2或3所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述二丙酮醇DAA50％；无水乙醇35％；二甲基乙酰胺DMA10％；N-甲基吡咯烷酮NMP5％。


5.根据权利要求4所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述乙二醇乙醚ECS50％；二丙酮醇DAA40％；无水乙醇10％。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟来，
申请(专利权)人：东莞市研尔化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44