极片覆锂装置制造方法及图纸

技术编号:23077349 阅读:79 留言:0更新日期:2020-01-10 22:54
本实用新型专利技术公开了一种极片覆锂装置,包括用于放置锂带的锂带放取机构、极片放卷辊、极片收卷辊、用于辊压锂带并将锂带与极片覆合的辊压机构和驱动机构,所述辊压机构包括依次设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊。本实用新型专利技术转移率高,生产成本低、覆锂厚度一致性强,适用于所有极片覆锂装置。

Lithium covered device

【技术实现步骤摘要】
极片覆锂装置
本技术属于电池
,涉及一种锂电池极片覆锂装置。
技术介绍
随着社会现代化的发展,电子产品在人们的生产生活中充当着不可或缺的角色,电子产品中必不可少的就是电池,锂离子电池由于其能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势被广泛用于消费类电子产品和电动汽车领域。然而在锂电池的首次充放电过程中,由于固体电解质膜(SEI膜)的形成,都会消耗部分锂,造成正极材料锂的损失,首次充放电造成的容量损失会直接导致电池容量的损失。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的以上不足,本技术旨在提供一种极片覆锂装置,以达到提高转移率、降低生产成本、提高覆锂厚度一致性的目的。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种极片覆锂装置,包括用于放置锂带的锂带放取机构、极片放卷辊、极片收卷辊、用于辊压锂带并将锂带与极片覆合的辊压机构和驱动机构,其特征在于:所述辊压机构包括依次水平设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊;所述第一压辊和第二压辊的下方设有用于保证辊压后的锂带厚度一致性的刮刀收集装置;所述极片放卷辊与第三压辊之间、极片收卷辊与第三压辊之间都设有用于调整极片角度的过辊。作为对本技术的再进一步限定:所述刮刀收集装置包括收集盒和固设于收集盒内的刮刀,所述刮刀与锂带接触设置。由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果在于:(1)本技术对锂带的辊压是通过第一压辊和第二辊完成的,因此可以将一定厚度的锂带挤压成锂膜,并使其附着于第二压辊上,随着第二压辊的转动,通过第二压辊和第三压辊之间的压力再将锂膜覆合到极片上,覆锂后的极片通过极片收卷辊将其收回,完成极片覆锂;(2)本技术第一压辊和第二压辊的下方设有刮刀收集装置,刮刀的作用是刮去粉碎后附着于第二压辊上的多余的锂膜,使锂膜的厚度保持一致性,刮下来的锂膜收集于收集盒内,防止其掉落到地上污染环境;(3)本技术极片放卷辊与第三压辊之间设有过辊,有利于调整极片的角度,使其更好的与第三压辊贴合,提高了覆锂效果,同时在极片收卷辊与第三压辊之间设有过辊,有利于调整覆锂后的极片与极片收卷辊之间的包角,使其更好的缠绕在极片收卷辊上。综上所述,本技术避转移率高、降低了生产成本、提高了覆锂厚度一致性,适用于所有极片覆锂装置。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例的覆锂过程的示意图。图中:1-锂带放取机构,2-辊压机构,21-第一压辊,22-第二压辊,23-第三压辊,3-极片放卷辊,4-极片收卷辊,5-过辊,6-驱动机构,7-刮刀收集装置,71-收集盒,72-刮刀,L-锂带,P-极片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的极片覆锂装置为优选实施例,仅用于说明和解释本技术,并不构成对本技术的限制。实施例极片覆锂装置本实施例如图1所示,一种极片覆锂装置,包括用于放置锂带L的锂带放取机构1、极片放卷辊3、极片收卷辊4、用于辊压锂带L并将锂带L与极片P覆合的辊压机构2和驱动机构6,所述锂带放取机构1上缠绕有锂带L,并将锂带L输送至顺时针旋转的第一压辊21和逆时针旋转的第二压辊22之间(或是将锂带L输送至逆时针旋转的第一压辊21和逆时针旋转的第二压辊22之间),第一压辊21、第二压辊22和第三压辊23分别由独立的电机控制,调整第二压辊22和第一压辊21经过挤压后压成锂膜,锂膜会附着在第二压辊22上,随着第二压辊22进行旋转,同时,极片放卷辊3将极片P输送至第二压辊22和第三压辊23之间,通过第二压辊22和第三压辊23之间的压力将锂膜与极片P覆合,覆合了锂膜的极片P经过过辊5将其收卷到极片收卷辊4上,完成极片P的覆锂;所述极片放卷辊3与第三压辊23之间设有用于调整极片P角度的过辊5,在极片P与锂膜覆合的过程中,可随时调整极片P的包角角度,以使极片P更好的与锂膜覆合;极片收卷辊4与第三压辊23之间设有用于调整极片角度的过辊5,可随时调整覆合锂膜后的极片P与极片收卷辊4之间的包角角度,使极片P更好的缠绕在极片收卷辊4上。所述第一压辊21和第二压辊22的下方设有用于保证辊压后的锂带L厚度一致性的刮刀收集装置7,所述刮刀收集装置7包括收集盒71和固设于收集盒71内的刮刀72,所述刮刀72与锂带L接触设置,可以将多余的锂带L刮掉,使附着于第二压辊22上的锂膜与极片P覆合时厚度一致,提高了覆锂厚度一致性,掉落的锂粉由收集盒71收集,防止环境的污染。本技术的覆锂过程为:缠绕在锂带放取机构1上的锂带L先经过第一压辊21和第二压辊22之间的缝隙,随着第二压辊22进行旋转,同时,极片放卷辊3将极片P输送至第二压辊22和第三压辊23之间,通过第二压辊22和第三压辊23之间的压力将锂膜与极片P覆合,极片P会完全与第三压辊23分离,覆合了锂膜的极片P经过过辊5将其收卷到极片收卷辊4上,完成极片P的覆锂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片覆锂装置,包括用于放置锂带的锂带放取机构、极片放卷辊、极片收卷辊、用于辊压锂带并将锂带与极片覆合的辊压机构和驱动机构,其特征在于:所述辊压机构包括依次水平设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊;所述第一压辊和第二压辊的下方设有用于保证辊压后的锂带厚度一致性的刮刀收集装置;所述极片放卷辊与第三压辊之间、极片收卷辊与第三压辊之间都设有用于调整极片角度的过辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片覆锂装置,包括用于放置锂带的锂带放取机构、极片放卷辊、极片收卷辊、用于辊压锂带并将锂带与极片覆合的辊压机构和驱动机构,其特征在于:所述辊压机构包括依次水平设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊;所述第一压辊和第二压辊的下方设有用于保证辊压后的锂带厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊勇李志云张南南
申请(专利权)人:邢台海裕锂能电池设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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