轮胎成型鼓制造技术

本发明专利技术提供一种轮胎成型鼓，包括：鼓轴，内设有丝杆以及位于丝杆上的两个螺母；两个侧鼓，位于鼓轴上且相对设置；中鼓，位于两个侧鼓之间，中鼓包括轴向相互嵌入配合的两个半鼓；轮胎成型鼓还包括设于每个侧鼓和鼓轴之间的轴套，轴套的一端连接相邻的半鼓，另一端连接对应的侧鼓，侧鼓可在轴套上轴向移动以靠近或远离相邻的半鼓；两个螺母分别连接两个侧鼓，当丝杆自转时，两个螺母作动时可以依次推动两侧的侧鼓、轴套、半鼓同时相对移动；每个侧鼓包括反包组件，反包组件可将贴于其上的胶料反包，盖板组件设置于反包组件的径向外围以遮蔽反包组件之间的间隙。本发明专利技术的轮胎成型鼓可提高成型机的成型效果，同时适用更多规格的轮胎成型。

Tire forming drum

【技术实现步骤摘要】
轮胎成型鼓
本专利技术涉及轮胎生产机械
，具体涉及一种轮胎成型机的机械式轮胎成型鼓。
技术介绍
目前，两次法工艺一次成型胎体鼓在对包覆于成型鼓上的胶料进行反包时主要采用胶囊反包的方式，反包过程是成型轮胎的一个必要工艺步骤。然而，采用胶囊反包的方式对胶料进行反包时，胶囊无法自行反包胶料，需要在轮胎成型机上安装助推盘机构，通过助推盘机构来辅助胶囊来实现反包过程，以实现被反包的胶料被压实的效果。但是，由于助推盘机构的存在，造成了胶料反包的单循环时间很长，同时，也导致了轮胎成型机结构的复杂，控制繁琐。有鉴于此，有必要提供一种改进的轮胎成型鼓以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种具有盖板结构的轮胎成型鼓，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种轮胎成型鼓，包括：鼓轴，内设有丝杆及设置于丝杠外的两个螺母；两个侧鼓，位于所述鼓轴上且相对设置；中鼓，位于两个所述侧鼓之间，所述中鼓包括可轴向相互嵌入配合的两个半鼓；所述轮胎成型鼓还包括设于每个所述侧鼓和所述鼓轴之间的轴套，每个所述轴套的一端连接相邻的所述半鼓，另一端连接对应的所述侧鼓，所述侧鼓的一部分可沿所述轴套上轴向移动以靠近或远离相邻的所述半鼓；所述两个螺母分别连接两个所述侧鼓，当所述丝杆旋转时，两个所述螺母可分别驱动对应的所述侧鼓、所述轴套、所述半鼓同时相对移动；每个所述侧鼓包括反包组件和设置于所述反包组件的径向外围的盖板组件，所述反包组件用于反包贴于所述反包组件上的胶料，所述盖板组件可遮蔽所述反包组件上的间隙，且可轴向向外移动以使反包组件的一端露出于所述盖板组件。进一步地，每个所述侧鼓还包括靠近所述半鼓设置的胎圈锁定组件以及驱动所述胎圈锁定组件、所述反包组件一起轴向移动的驱动组件；所述驱动组件包括用于支撑所述反包组件、所述胎圈锁定组件的支撑件以及固定连接所述轴套一端的第一活塞，所述第一活塞与所述螺母连接。进一步地，所述支撑件包括第一支撑件、连接所述第一支撑件的第二支撑件和连接所述第二支撑件的第三支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述轴套之间形成一封闭的气腔，所述第一活塞的一端位于所述气腔内，并将所述气腔分割为第一气腔和第二气腔。进一步地，所述胎圈锁定组件位于所述第二支撑件的一侧，包括环绕所述鼓轴设置的第一楔形块以及周向设置于所述第二支撑件和第三支撑件之间的若干第二楔形块，所述第一楔形块轴向移动抵接若干个所述第二楔形块，以驱动若干个所述第二楔形块径向同步移动。进一步地，所述第一楔形块具有第一斜面，每个所述第二楔形块均具有第二斜面，所述第一楔形块轴向移动以使所述第一斜面抵接若干个所述第二楔形块的所述第二斜面。进一步地，所述盖板组件包括设置在所述反包组件径向外围的基部、周向间隔设置并固定连接至所述基部的若干延伸部、连接所述基部并驱动所述基部轴向远离所述中鼓的驱动机构。进一步地，所述驱动机构的输出端固定连接所述基部，所述驱动机构的座体固定连接所述第一支撑件。进一步地，每个所述盖板组件还包括可驱动所述基部复位的复位机构，所述复位机构包括穿过所述盖板组件的所述基部并固定连接至所述第一支撑件的固定件及设置于所述固定件和所述盖板组件的基部之间的弹性件，所述基部可相对所述固定件轴向移动。进一步地，所述驱动机构设置为两个，所述复位机构也设置为两个，所述驱动机构与所述复位机构相互间隔设置。进一步地，所述盖板组件还包括设置在所述基部径向内侧的至少一个用于减小摩擦的导向带，所述导向带位于所述反包组件的径向外侧。进一步地，所述反包组件包括设置于所述鼓轴径向外围的缸体、位于所述缸体径向内侧的可轴向移动的第二活塞以及沿周向布置且枢接所述第二活塞的若干反包杆，所述反包组件用于反包贴于所述若干反包杆上的胶料。进一步地，所述反包组件上开设有连通所述第三气腔的第一气道，所述第一气道穿过所述第一支撑件，气体可自所述第一气道进入所述第三气腔以推动所述第二活塞；所述反包组件上开设有连通所述第四气腔的第二气道，所述第二气道穿过所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第二活塞，气体可自所述第二气道进入所述第四气腔以推动所述第二活塞。本专利技术的有益效果是：专利技术本专利技术的轮胎成型鼓通过在反包组件的径向外围设置盖板组件，利用盖板组件遮蔽反包组件之间的间隙，减轻了反包组件对胶料的压痕，优化了胎胚成型的效果。附图说明图1是本专利技术轮胎成型鼓在平鼓状态、反包状态下的剖视对比图。图2是本专利技术轮胎成型鼓侧鼓与中鼓分离的剖视图。图3是本专利技术轮胎成型鼓在平鼓状态下贴料的剖视图。图4、图5是本专利技术轮胎成型鼓的胎圈锁定组件径向扩张的左、右半鼓的剖视图以及局部细节的分解图、局部细节的放大图。图6、图7是本专利技术轮胎成型鼓的反包组件反包状态的左、右半鼓的剖视图以及局部细节的放大图。图8、图9是本专利技术轮胎成型鼓的盖板组件未遮蔽反包滚轮时的左、右半鼓的剖视图以及局部细节的放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述，以下结合附图对本专利技术进行描述。如图1及图2所示，本专利技术提供一种轮胎成型鼓1，该轮胎成型鼓1包括中空的鼓轴10、位于鼓轴10上的两个相对设置的侧鼓20、位于鼓轴10内的丝杆螺母副30以及位于两个侧鼓20之间的中鼓40，其中，丝杆螺母副30包括丝杆301以及设置于丝杆301外的两个螺母302，两个螺母302分别连接两个侧鼓20。中鼓40包括可轴向相互嵌入配合的两个半鼓41，轮胎成型鼓的每个侧鼓20和鼓轴10之间还分别设有轴套50，每个轴套50的一端连接相邻的半鼓41，另一端连接对应的侧鼓20。左侧的侧鼓20、左侧的轴套50、左侧的半鼓41形成的一个整体为左半部1-1，右侧的侧鼓20、右侧的轴套50、右侧的半鼓41形成的一个整体为右半部1-2，左半部1-1与右半部1-2基本对称。左半部1-1、右半部1-2分别与两个螺母302连接，当丝杆螺母副30作动时，即丝杆301自转时，两个螺母302可分别推动两个半鼓41轴向相互嵌入/远离配合，从而左半部1-1、右半部1-2相对移动，进而改变中鼓40鼓肩之间的距离H，即轮胎工艺的超定型值，用以生产不同规格的轮胎，提高了轮胎成型鼓的适应性和通用性。如图1所示，中鼓40可在径向上收缩和扩张。如图1的上半部分所示，当中鼓在40径向上处于收缩状态，且两个侧鼓20紧靠于中鼓40时，中鼓40的鼓直径与两个侧鼓20的鼓直径基本相等，从而中鼓40的外圆周面和侧鼓20的外圆周面可以形成一个大体完整的圆柱面，该圆柱面可用于承接物料，例如图3所示。如图1的下半部分所示，当中鼓40在径向上处于扩张状态，且两个侧鼓20紧靠于中鼓40时，两个半鼓41轴向相对移动并嵌入配合直至中鼓40的两个鼓肩之间的距离H为轮胎工艺的超定型值。如图1所示，两个半鼓41均设有周向上相互间隔的大鼓瓦(未图示)和小鼓瓦(未图示)，大鼓瓦和小鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎成型鼓，包括：/n鼓轴，内设有丝杆及设置于丝杠外的两个螺母；/n两个侧鼓，位于所述鼓轴上且相对设置；/n中鼓，位于两个所述侧鼓之间，所述中鼓包括可轴向相互嵌入配合的两个半鼓；/n其特征在于：/n所述轮胎成型鼓还包括设于每个所述侧鼓和所述鼓轴之间的轴套，每个所述轴套的一端连接相邻的所述半鼓，另一端连接对应的所述侧鼓，所述侧鼓的一部分可沿所述轴套上轴向移动以靠近或远离相邻的所述半鼓；/n所述两个螺母分别连接两个所述侧鼓，当所述丝杆旋转时，两个所述螺母可分别驱动对应的所述侧鼓、所述轴套、所述半鼓同时相对移动；/n每个所述侧鼓包括反包组件和设置于所述反包组件的径向外围的盖板组件，所述反包组件用于反包贴于所述反包组件上的胶料，所述盖板组件可遮蔽所述反包组件上的间隙，且可轴向向外移动以使反包组件的一端露出于所述盖板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型鼓，包括：
鼓轴，内设有丝杆及设置于丝杠外的两个螺母；
两个侧鼓，位于所述鼓轴上且相对设置；
中鼓，位于两个所述侧鼓之间，所述中鼓包括可轴向相互嵌入配合的两个半鼓；
其特征在于：
所述轮胎成型鼓还包括设于每个所述侧鼓和所述鼓轴之间的轴套，每个所述轴套的一端连接相邻的所述半鼓，另一端连接对应的所述侧鼓，所述侧鼓的一部分可沿所述轴套上轴向移动以靠近或远离相邻的所述半鼓；
所述两个螺母分别连接两个所述侧鼓，当所述丝杆旋转时，两个所述螺母可分别驱动对应的所述侧鼓、所述轴套、所述半鼓同时相对移动；
每个所述侧鼓包括反包组件和设置于所述反包组件的径向外围的盖板组件，所述反包组件用于反包贴于所述反包组件上的胶料，所述盖板组件可遮蔽所述反包组件上的间隙，且可轴向向外移动以使反包组件的一端露出于所述盖板组件。


2.根据权利要求1所述的轮胎成型鼓，其特征在于：每个所述侧鼓还包括靠近所述半鼓设置的胎圈锁定组件以及驱动所述胎圈锁定组件、所述反包组件一起轴向移动的驱动组件；
所述驱动组件包括用于支撑所述反包组件、所述胎圈锁定组件的支撑件以及固定连接所述轴套一端的第一活塞，所述第一活塞与所述螺母连接。


3.根据权利要求2所述的轮胎成型鼓，其特征在于：所述支撑件包括第一支撑件、连接所述第一支撑件的第二支撑件和连接所述第二支撑件的第三支撑件，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述轴套之间形成一封闭的气腔，所述第一活塞的一端位于所述气腔内，并将所述气腔分割为第一气腔和第二气腔。


4.根据权利要求3所述的轮胎成型鼓，其特征在于：所述胎圈锁定组件位于所述第二支撑件的一侧，包括环绕所述鼓轴设置的第一楔形块以及周向设置于所述第二支撑件和第三支撑件之间的若干第二楔形块，所述第一楔形块轴向移动抵接若干个所述第二楔形块，以驱动若干个所述第二楔形块径向同步移动。


5.根据权利要求4所述的轮胎成型鼓，其特征在于：所述第一楔形块具有第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦海，李国松，
申请(专利权)人：萨驰华辰机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32