一种ODF光纤配线架制造技术

技术编号:23075174 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-10 22:35
本实用新型专利技术公开了一种ODF光纤配线架,包括底座,所述底座的上端面对称设置有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱内均开设有空腔,所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端面共同设置有安装架,所述安装架的中部设置有转轴,所述转轴上转动连接有卷线辊,所述第一支撑柱内竖直滑动连接有支撑杆。本实用新型专利技术,转动定位螺栓将定位螺栓的一端从环形螺纹槽内取出,再将定位螺栓从摇把内取出,再转动逆时针转动摇把,使得摇把带动齿杆转动,进而使得齿板向上移动,进而将安装架向上顶,使得安装架向上移动适当的距离,增加安装架与地面的距离,防止直径比较大的光纤与地面接触磨损,延长了光纤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种ODF光纤配线架
本技术涉及光纤配线架
,尤其涉及一种ODF光纤配线架。
技术介绍
光纤配线架(ODF)用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配,可方便地实现光纤线路的连接、分配和调度。随着网络集成程度越来越高,出现了集ODF、DDF、电源分配单元于一体的光数混合配线架,适用于光纤到小区、光纤到大楼、远端模块及无线基站的中小型配线系统。现有的光纤配线架无法适应不同直径规格的光纤卷的悬挂要求,当悬挂光纤直径比较大时很容易与地面的接触摩擦造成光纤的损坏。为此,我们提出一种ODF光纤配线架解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的光纤配线架无法适应不同直径规格的光纤卷的悬挂要求,当悬挂光纤直径比较大时很容易与地面的接触摩擦造成光纤的损坏。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种ODF光纤配线架,包括底座,所述底座的上端面对称设置有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱内均开设有空腔,所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端面共同设置有安装架,所述安装架的中部设置有转轴,所述转轴上转动连接有卷线辊,所述第一支撑柱内竖直滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的下端设置有限位块,所述第二支撑柱内竖直滑动连接有齿板,所述齿板的表面啮合连接有齿杆,所述空腔的内壁上固定安装有轴承,所述齿杆的一端固定安装在轴承的内圈,所述齿杆的另一端贯穿第二支撑柱的侧壁并固定连接有摇把,所述齿杆转动连接在第二支撑柱的侧壁内,所述第二支撑柱的右侧壁上开设有环形螺纹槽,所述环形螺纹槽,所述摇把内横向穿插有定位螺栓,所述定位螺栓的一端贯穿摇把的侧壁并抵在环形螺纹槽内,所述摇把的伸入环形螺纹槽的一端设置有与环形螺纹槽内壁相匹配的螺纹,所述定位螺栓与摇把之间滑动连接。优选的,所述摇把的握持端设置有设置有护套,所述护套可为柔性件,可为橡胶,海绵等,所述护套包裹在摇把上。优选的,所述支撑杆和齿板均焊接在安装架的底端面,所述安装架的底端面与第一支撑柱和齿板的上端面相接触。优选的,所述底座的底端面对称设置有四个滑轮。优选的,所述第一支撑柱和第二支撑柱均焊接在底座的上端面。优选的,所述齿板的底端面设置有限位板,所述限位板与空腔的内壁之间滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当需要收卷直径比较大的光纤时,先转动定位螺栓将定位螺栓的一端从环形螺纹槽内取出,再将定位螺栓从摇把内取出,再转动逆时针转动摇把,使得摇把带动齿杆转动,进而使得齿板向上移动,进而将安装架向上顶,使得安装架向上移动适当的距离,增加安装架与地面的距离,防止直径比较大的光纤与地面接触磨损,延长了光纤的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种ODF光纤配线架的正面结构示意图;图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中:1底座、2第一支撑柱、3支撑杆、4安装架、5卷线辊、6转轴、7齿板、8摇把、9定位螺栓、10限位板、11滑轮、12轴承、13齿杆、14空腔、15第二支撑柱、16环形螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种ODF光纤配线架,包括底座1,底座1的底端面对称设置有四个滑轮11,滑轮11便于整个配线架的移动,底座1的上端面对称设置有第一支撑柱2和第二支撑柱15,第一支撑柱2和第二支撑柱15均焊接在底座1的上端面,第一支撑柱2和第二支撑柱15内均开设有空腔14,第一支撑柱2和第二支撑柱15的上端面共同设置有安装架4,安装架4的中部设置有转轴6,转轴6上转动连接有卷线辊5。第一支撑柱2内竖直滑动连接有支撑杆3,支撑杆3的下端设置有限位块,当支撑杆3在第一支撑柱2内上下滑动时,限位块可以防止支撑杆3左右晃动,第二支撑柱15内竖直滑动连接有齿板7,齿板7的底端面设置有限位板10,限位板10与空腔14的内壁之间滑动连接,支撑杆3和齿板7的上端均焊接在安装架4的底端面,安装架4的底端面与第一支撑柱2和齿板7的上端面相接触,齿板7的表面啮合连接有齿杆13,空腔14的内壁上固定安装有轴承12,齿杆13的一端固定安装在轴承12的内圈,轴承12可以承载齿杆13转动时的径向载荷。齿杆13的另一端贯穿第二支撑柱15的侧壁并固定连接有摇把8,摇把8的握持端设置有设置有护套,护套可为柔性件,可为橡胶,海绵等,护套包裹在摇把8上,齿杆13转动连接在第二支撑柱15的侧壁内,第二支撑柱15的右侧壁上开设有环形螺纹槽16,环形螺纹槽16,摇把8内横向穿插有定位螺栓9,定位螺栓9的一端贯穿摇把8的侧壁并抵在环形螺纹槽16内,摇把8的伸入环形螺纹槽16的一端设置有与环形螺纹槽16内壁相匹配的螺纹,定位螺栓9与摇把8之间滑动连接。本技术中,使用者使用该装置时,当需要收卷直径比较大的光纤时,先转动定位螺栓9将定位螺栓9的一端从环形螺纹槽16内取出,再将定位螺栓9从摇把8内取出,再转动逆时针转动摇把8,使得摇把8带动齿杆13转动,进而使得齿板7向上移动,进而将安装架4向上顶,使得安装架4向上移动适当的距离,增加安装架4与地面的距离,然后再将定位螺栓9穿过摇把8并抵在环形螺纹槽16内,避免了摇把8再发生旋转,将齿板7的位置固定住,进而将安装架4的高度固定住,防止直径比较大的光纤与地面接触磨损,延长了光纤的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种ODF光纤配线架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面对称设置有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(15),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(15)内均开设有空腔(14),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(15)的上端面共同设置有安装架(4),所述安装架(4)的中部设置有转轴(6),所述转轴(6)上转动连接有卷线辊(5),所述第一支撑柱(2)内竖直滑动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的下端设置有限位块,所述第二支撑柱(15)内竖直滑动连接有齿板(7),所述齿板(7)的表面啮合连接有齿杆(13),所述空腔(14)的内壁上固定安装有轴承(12),所述齿杆(13)的一端固定安装在轴承(12)的内圈,所述齿杆(13)的另一端贯穿第二支撑柱(15)的侧壁并固定连接有摇把(8),所述齿杆(13)转动连接在第二支撑柱(15)的侧壁内,所述第二支撑柱(15)的右侧壁上开设有环形螺纹槽(16),所述环形螺纹槽(16),所述摇把(8)内横向穿插有定位螺栓(9),所述定位螺栓(9)的一端贯穿摇把(8)的侧壁并抵在环形螺纹槽(16)内,所述摇把(8)的伸入环形螺纹槽(16)的一端设置有与环形螺纹槽(16)内壁相匹配的螺纹,所述定位螺栓(9)与摇把(8)之间滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种ODF光纤配线架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面对称设置有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(15),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(15)内均开设有空腔(14),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(15)的上端面共同设置有安装架(4),所述安装架(4)的中部设置有转轴(6),所述转轴(6)上转动连接有卷线辊(5),所述第一支撑柱(2)内竖直滑动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的下端设置有限位块,所述第二支撑柱(15)内竖直滑动连接有齿板(7),所述齿板(7)的表面啮合连接有齿杆(13),所述空腔(14)的内壁上固定安装有轴承(12),所述齿杆(13)的一端固定安装在轴承(12)的内圈,所述齿杆(13)的另一端贯穿第二支撑柱(15)的侧壁并固定连接有摇把(8),所述齿杆(13)转动连接在第二支撑柱(15)的侧壁内,所述第二支撑柱(15)的右侧壁上开设有环形螺纹槽(16),所述环形螺纹槽(16),所述摇把(8)内横向穿插有定位螺栓(9),所述定位螺栓(9)的一端贯穿摇把(8)的侧壁并抵在环形螺纹槽(16)内,所述摇把(8)的伸入环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张常波
申请(专利权)人:南京西美光电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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