空心砖模型箱制造技术

本发明专利技术公开了一种空心砖模型箱，至少包括模型箱本体，所述模型箱本体的内部为容纳腔，所述容纳腔的顶部设置有上模具，所述上模具上开设置有至少两个模具腔，所述上模具的下方设置有抽拉板，所述抽拉板上设置有与模具腔尺寸相同的穿孔，所述抽拉板的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端穿过模型箱本体并设置有拉手，所述抽拉板的下方设置有下模具，所述下模具上开设有与模具腔位于同一铅垂面的导料孔且导料孔的尺寸与模具腔的尺寸相同。本实用可以快速完成脱模工作，无需人工取模，有效的提升了工作效率，降低了工作人员时间和精力的消耗。

Hollow brick model box

【技术实现步骤摘要】
空心砖模型箱
本专利技术涉及一种模型箱，具体是一种空心砖模型箱。
技术介绍
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。在煤矸石空心砖的生产过程中，模型箱是一种常见的加工工具，然而，现有的模型箱的脱模工作往往通过手工完成，一方面，手工脱模需要将机器停止，之后手动将胚料取出，降低了工作效率；另一方面，手工脱模，需要工作人员小心翼翼的将胚料从模型箱中取出，十分耗费工作人员的时间和精力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空心砖模型箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种空心砖模型箱，至少包括模型箱本体，所述模型箱本体的内部为容纳腔，所述容纳腔的顶部设置有上模具，所述上模具上开设置有至少两个模具腔，所述上模具的下方设置有抽拉板，所述抽拉板上设置有与模具腔尺寸相同的穿孔，所述抽拉板的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端穿过模型箱本体并设置有拉手，所述抽拉板的下方设置有下模具，所述下模具上开设有与模具腔位于同一铅垂面的导料孔且导料孔的尺寸与模具腔的尺寸相同。作为本专利技术进一步的方案：所述抽拉板的两侧皆固定有滑杆，所述容纳腔的内壁上开设有滑槽且滑槽与滑杆为配合结构。作为本专利技术进一步的方案：所述滑杆朝向滑槽的一端固定有滑块，所述滑块的横截面呈工字型且滑块可沿滑槽进行直线运动。作为本专利技术进一步的方案：所述滑槽的外侧设置有挡板。作为本专利技术进一步的方案：所述模型箱本体的一侧设置有原料收集盒。作为本专利技术进一步的方案：所述原料收集盒的底部扣设有堵头。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术针对现有手动脱模的现状，从而设计出利用抽拉板上穿孔配合模具腔的配合构造，进而以抽拉板的抽拉动作来实现对模具腔内胚料的固定及脱模功能，具体操作时，初始状态时，抽拉板位于容纳腔的内部，此时，穿孔不与模具腔对齐，进而使进入模具腔的胚料，固定在模具腔中，待需要脱模时，抽动抽拉板，使穿孔与模具腔对齐，胚料依次沿着模具腔、穿孔以及导料孔导出，从而快速完成脱模工作。综上，本实用可以快速完成脱模工作，无需人工取模，有效的提升了工作效率，降低了工作人员时间和精力的消耗。附图说明图1为空心砖模型箱的主视结构示意图。图2为本专利技术中抽拉板的俯视结构示意图。图3为本专利技术中滑块的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，空心砖模型箱，至少包括模型箱本体100，所述模型箱本体100的内部为容纳腔110，所述容纳腔110的顶部设置有上模具200，所述上模具200上开设置有至少两个模具腔210，所述上模具200的下方设置有抽拉板300，所述抽拉板300上设置有与模具腔210尺寸相同的穿孔310，所述抽拉板300的一端设置有拉杆320，所述拉杆320的一端穿过模型箱本体100并设置有拉手330，所述抽拉板300的下方设置有下模具400，所述下模具400上开设有与模具腔210位于同一铅垂面的导料孔410且导料孔410的尺寸与模具腔210的尺寸相同。如图2以及图3所示，为了更好的限制抽拉板300的移动距离，所述抽拉板300的两侧皆固定有滑杆340，所述容纳腔110的内壁上开设有滑槽111且滑槽111与滑杆340为配合结构，具体的，所述滑杆340朝向滑槽111的一端固定有滑块341，所述滑块341的横截面呈工字型且滑块341可沿滑槽111进行直线运动，所述滑槽111的外侧设置有防止滑块341脱离滑槽111的挡板112。考虑到在倒入煤矸石等原料的过程中，部分原料落在模型箱本体100的上表面，所述模型箱本体100的一侧设置有用于收集落在模型箱本体100上表面的原料收集盒500，所述原料收集盒500的底部扣设有堵头510，从而通过将模型箱本体100上表面的原料扫入原料收集盒500中，在原料收集盒500堆满后，将堵头510打开，收集落在原料收集盒500内的原料，从而实现原料的再利用。具体操作时，本专利技术针对现有手动脱模的现状，从而设计出利用抽拉板300上穿孔310配合模具腔210的配合构造，进而以抽拉板300的抽拉动作来实现对模具腔210内胚料的固定及脱模功能，具体操作时，初始状态时，抽拉板300位于容纳腔110的内部，此时，穿孔310不与模具腔210对齐，进而使进入模具腔210的胚料，固定在模具腔210中，待需要脱模时，抽动抽拉板300，使穿孔310与模具腔210对齐，胚料依次沿着模具腔210、穿孔310以及导料孔410导出，从而快速完成脱模工作。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心砖模型箱，其特征在于：至少包括模型箱本体（100），所述模型箱本体（100）的内部为容纳腔（110），所述容纳腔（110）的顶部设置有上模具（200），所述上模具（200）上开设置有至少两个模具腔（210），所述上模具（200）的下方设置有抽拉板（300），所述抽拉板（300）上设置有与模具腔（210）尺寸相同的穿孔（310），所述抽拉板（300）的一端设置有拉杆（320），所述拉杆（320）的一端穿过模型箱本体（100）并设置有拉手（330），所述抽拉板（300）的下方设置有下模具（400），所述下模具（400）上开设有与模具腔（210）位于同一铅垂面的导料孔（410）且导料孔（410）的尺寸与模具腔（210）的尺寸相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心砖模型箱，其特征在于：至少包括模型箱本体（100），所述模型箱本体（100）的内部为容纳腔（110），所述容纳腔（110）的顶部设置有上模具（200），所述上模具（200）上开设置有至少两个模具腔（210），所述上模具（200）的下方设置有抽拉板（300），所述抽拉板（300）上设置有与模具腔（210）尺寸相同的穿孔（310），所述抽拉板（300）的一端设置有拉杆（320），所述拉杆（320）的一端穿过模型箱本体（100）并设置有拉手（330），所述抽拉板（300）的下方设置有下模具（400），所述下模具（400）上开设有与模具腔（210）位于同一铅垂面的导料孔（410）且导料孔（410）的尺寸与模具腔（210）的尺寸相同。


2.根据权利要求1所述的空心砖模型箱，其特征在于：所述抽拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨芬，
申请(专利权)人：徐州逸刻新型墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32