检漏组件及内胆检漏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种检漏组件及内胆检漏系统。检漏组件，包括：抽真空模块，用于对所述内胆进行抽真空处理；储气模块，存储有氮氢气体，并用于向所述内胆中充入氮氢气体；检测模块，具有检测头，所述检测头用于对内胆上的焊缝进行氢气检测。实现自动对内胆进行检漏以降低劳动成本和工人的劳动强度，同时提高检漏效率和精度。

Leak detection components and tank leak detection system

【技术实现步骤摘要】
检漏组件及内胆检漏系统
本技术涉及检测设备，尤其涉及一种检漏组件及内胆检漏系统。
技术介绍
目前，热水器是人们日常生活中的常用电器，热水器中的内胆采用焊接的方式加工而成（一般包括环形焊缝和直线焊缝），并且，内胆上焊接有进出水管（进水管和出水管），同时，为了安装电加热管和镁棒，内胆上又对应的焊接有安装管口来对应的来安装电加热管和镁棒。因此，在对内胆组装好后，需要对内胆的焊缝、以及相关组装部位进行检漏操作。现有技术中，热水器内胆的检漏方法为：将组装好的内胆密封并充入高压气体，然后，将内胆投入到水箱中，通过观察是否有气泡来判断内胆是否存在泄漏。但是，在工厂生产过程中，由工人来对水箱中的内胆进行漏气检测，一方面存储检测效率和精度低的情况，另一方面也导致劳动成本增加且工人的劳动强度较大。如何设计一种能够自动完成内胆检漏并提高检漏效率和精度的技术是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种检漏组件及内胆检漏系统，实现自动对内胆进行检漏以降低劳动成本和工人的劳动强度，同时提高检漏效率和精度。为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案实现：一种检漏组件，包括：抽真空模块，用于对所述内胆进行抽真空处理；储气模块，存储有氮氢气体，并用于向所述内胆中充入氮氢气体；检测模块，具有检测头，所述检测头用于对内胆上的焊缝进行氢气检测。进一步的，所述检测头包括吸气罩和连接所述吸气罩的氢气检测仪，所述吸气罩吸入的气体输送至所述氢气检测仪中进行检测。进一步的，所述氢气检测仪的吸气管插在所述吸气罩中。进一步的，所述检测头还包括固定座，所述固定座上设置有气缸，所述吸气罩设置在所述气缸的活塞杆上。进一步的，所述检测模块分为：第一检测模块、第二检测模块、第三检测模块、第四检测模块和第五检测模块；所述第一检测模块用于对内胆与进出水管之间的焊缝进行氢气检测，还用于密封住内胆上的进出水管以对内胆进行抽真空和充氢气；所述第二检测模块用于对内胆上安装电加热管部位的焊缝进行氢气检测；所述第三检测模块用于对内胆上安装镁棒部位的焊缝进行氢气检测；所述第四检测模块用于绕内胆上的环形焊缝移动进行氢气检测；所述第五检测模块用于沿内胆上的直线焊缝移动进行氢气检测。进一步的，所述第一检测模块的所述吸气罩中还设置有用于密封内胆上进出水管的密封头，至少一所述密封头设置有气路通道，所述气路通道选择性的连接所述储气模块和所述抽真空模块。进一步的，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括两个相对布置的夹紧支架，两个所述夹紧支架之间形成夹紧空间。进一步的，所述吸气罩的一侧还设置有标记组件，所述标记组件包括用于向外喷墨的喷头以及用于向所述喷头供给墨水的供墨模块。本技术还提供一种内胆检漏系统，包括上述检漏组件；所述内胆检漏系统还包括定位组件和自动装卸组件，所述定位组件用于对内胆的前后端部以及进出水管进行定位，所述自动装卸组件用于将所述定位组件上定位好的内胆搬运至所述检漏组件上。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：通过向内胆中充入氮氢气体，再针对内胆的焊缝进行氢气检测，一方面能够有效的提高检测效率和精确性，另一方面有利于实现自动内胆以降低劳动成本和工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术内胆检漏系统的结构示意图;图2为本技术内胆检漏系统中定位组件的结构示意图;图3为本技术内胆检漏系统中检漏组件的结构示意图;图4为本技术内胆检漏系统中夹紧模块的结构示意图;图5为本技术内胆检漏系统中检测头的结构示意图;图6为本技术内胆检漏系统中吸气罩的结构示意图;图7为图6中A-A向剖视图；图8为本技术内胆检漏系统中夹具的结构示意图;图9为本技术内胆检漏系统中运载盘与姿态调整模块的布局图；图10为本技术内胆检漏系统中打磨组件的使用状态参考图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例内胆检漏系统，包括：定位组件1、检漏组件2、自动装卸组件3。定位组件1用于对待检测的内胆的姿态进行纠正并定位，具体的，内胆横向放置在定位组件1上，由定位组件1对内胆的前后端部和进出水管进行位置定位。检漏组件2用于向定位后的内胆充入氢气，并在内胆的外部进行氢气检测，具体的，检漏组件2利用充入到内胆中的氢气来进行焊缝的检漏操作。自动装卸组件3用于将待检测的内胆在定位组件1和检漏组件2上装载或卸载，具体的，自动装卸组件3能够自动将内胆搬运到定位组件1和检漏组件2上进行处理，也能够将定位组件1和检漏组件2上处理完的内胆搬运下。其中，为了实现自动化操作，本实施例内胆检漏系统还配置有自动运输内胆输送线，具体为：本实施例内胆检漏系统包括输入输送线4和输出输送线5，输入输送线4用于输送待检测的内胆，输出输送线5用于输送检测完的内胆。相对应的，自动装卸组件3则可以将内胆依次搬运至输入输送线4、定位组件1、检漏组件2和输出输送线5上。另外，基于上述系统，针对内胆上的焊缝，具体的检漏方法包括：向内胆中充入氮氢气体，再对内胆上的环形焊缝、直线焊缝、进出水管焊缝以及安装管口焊缝进行氢气检测。具体的，检漏方法包括：定位工序，通过定位组件1对待检测的内胆进行定位处理；检漏工序，检漏组件2先对内胆抽真空处理，再向抽真空后的内胆注入氮氢气体，最后对内胆上的焊缝进行氢气检测。通过定位组件对内胆的前后端部以及进出水管进行定位，有利于后期进行氢气检测时精确的定位实现自动检测；通过向内胆中充入氮氢气体，再针对内胆的焊缝进行氢气检测，一方面能够有效的提高检测效率和精确性，另一方面有利于实现自动内胆以降低劳动成本和工人的劳动强度。以下结合附图，针对各个组件的具体结构和操作使用过程进行说明。一、针对定位组件1的具体结构和操作使用过程。定位组件1需要满足对内胆的前后端部以及进出水管进行位置定位，则相对应的，定位组件1包括：用于沿轴线方向对内胆的前后端部进行定位的第一定位部11、以及用于绕轴线方向对内胆的进出水管进行定位的第二定位部12。其中，对于第一定位部11而言，第一定位部11用于驱动内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检漏组件，其特征在于，包括：/n抽真空模块，用于对内胆进行抽真空处理；/n储气模块，存储有氮氢气体，并用于向所述内胆中充入氮氢气体；/n检测模块，具有检测头，所述检测头用于对内胆上的焊缝进行氢气检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种检漏组件，其特征在于，包括：
抽真空模块，用于对内胆进行抽真空处理；
储气模块，存储有氮氢气体，并用于向所述内胆中充入氮氢气体；
检测模块，具有检测头，所述检测头用于对内胆上的焊缝进行氢气检测。


2.根据权利要求1所述的检漏组件，其特征在于，所述检测头包括吸气罩和连接所述吸气罩的氢气检测仪，所述吸气罩吸入的气体输送至所述氢气检测仪中进行检测。


3.根据权利要求2所述的检漏组件，其特征在于，所述氢气检测仪的吸气管插在所述吸气罩中。


4.根据权利要求2所述的检漏组件，其特征在于，所述检测头还包括固定座，所述固定座上设置有气缸，所述吸气罩设置在所述气缸的活塞杆上。


5.根据权利要求2所述的检漏组件，其特征在于，所述检测模块分为：第一检测模块、第二检测模块、第三检测模块、第四检测模块和第五检测模块；
所述第一检测模块用于对内胆与进出水管之间的焊缝进行氢气检测，还用于密封住内胆上的进出水管以对内胆进行抽真空和充氢气；
所述第二检测模块用于对内胆上安装电加热管部位的焊缝进行氢气检测；
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【专利技术属性】
技术研发人员：盛保敬，苏进，宋东辉，孙强，赵小勇，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，青岛海尔新能源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37