一种用于木质拼板零件的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于木质拼板零件的打磨装置，属于木质玩具生产技术领域。本发明专利技术包括操作台、第一角钢、第二角钢、电动推杆、分离机构、吸附机构和打磨机构，操作台的四周设有四个支撑腿，第一角钢固设在在操作台上，第二角钢固设在在操作台上，第一角钢和第二角钢平行且对称设置，第一角钢、第二角钢和操作台之间形成导向通道，电动推杆通过底座板固设在四个支撑腿之间，分离机构能够使拼板内切割好的零件向上凸出拼板的上侧面，吸附机构能够使向上凸出的零件向下移动回到初始位置与拼板的上侧面平齐，打磨机构能够打磨拼板内向上凸出的零件，使零件的边沿保持光顺。本发明专利技术能够快速打磨拼板内的零件，使零件边沿保持光顺，省时省力。

A grinding device for wooden panel parts

【技术实现步骤摘要】
一种用于木质拼板零件的打磨装置
本专利技术属于木质玩具生产
，涉及一种用于木质拼板零件的打磨装置。
技术介绍
拼板玩具是锻炼小孩子大脑的益智类玩具，由于木头环保耐用，通常都由木头制成，木板上嵌装着不同形状的零件，每个零件对应着相同形状的孔，小朋友需要通过思考和摸索将零件放入正确的位置孔中，起到锻炼大脑的作用。拼板玩具在制作过程中，需要对拼板和每个零件的边沿进行打磨处理，传统的操作方法是将零件一个个拿出来，然后对每个零件进行打磨，最后再将打磨好的零件放入对应的孔内，打磨速度慢，效率低下，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于木质拼板零件的打磨装置，能够快速打磨拼板内切割好的零件，使零件边沿保持光顺，省时省力。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于木质拼板零件的打磨装置，包括：操作台，所述操作台的四周设有四个支撑腿；第一角钢，所述第一角钢的一个折边垂直固设在在操作台的上侧面上；第二角钢，所述第二角钢的一个折边垂直固设在在操作台的上侧面上，所述第一角钢和第二角钢相互平行且对称设置，所述第一角钢、第二角钢和操作台之间形成导向通道；电动推杆，所述电动推杆通过底座板固设在四个支撑腿之间，所述电动推杆的顶部设有活动箱；分离机构，所述分离机构设置在活动箱内，当拼板移动至导向通道内，电动推杆推动活动箱上升时，所述分离机构能够使拼板内切割好的零件向上凸出拼板的上侧面，当电动推杆拉动活动箱下降时，所述分离机构能够使凸出拼板的零件向下移动回到初始位置；辅助压平机构，所述辅助压平机构设置在导向通道的右侧，所述辅助压平机构能够将零件完全压入到拼板内，使零件的上侧面和拼板的上侧面平齐；打磨机构，所述打磨机构设置在第一角钢和第二角钢之间，所述打磨机构能够打磨拼板内向上凸出的零件，使零件的边沿保持光顺。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述操作台上设置有若干个第一通孔，若干个所述第一通孔均位于第一角钢和第二角钢之间，所述分离机构包括：隔板，所述隔板设置在活动箱内，所述隔板962将活动箱从上到下依次分隔成空腔和储气腔；若干个第二穿孔，若干个所述第二穿孔间隔均匀地设置在活动箱的顶部且与空腔相连通；若干个第一穿孔，若干个所述第一穿孔间隔均匀地设置在隔板上且与储气腔相连通，若干个所述第一穿孔和若干个第二穿孔一一对应且上下正对，所述第一穿孔内滑动设置有顶杆，所述顶杆和第一穿孔密封连接，所述顶杆上设有上凸沿，所述顶杆的下端伸入到储气腔内且端部设有下凸沿，所述顶杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于上凸沿和隔板之间，所述顶杆的上端穿过相对应的第二穿孔延伸至活动箱的上方，若干个所述第二穿孔和若干个第一通孔一一对应且上下正对，当活动箱上升时，所述顶杆的上端伸入到相对应的第一通孔内。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述顶杆内同轴设有第三通孔，所述第三通孔贯穿顶杆的上下两端，所述分离机构还包括：电动气泵，所述电动气泵设置在活动箱的外侧，所述电动气泵通过管子和储气腔相连通，当拼板内的零件凸出拼板的上侧面时，位于拼板下方的顶杆向活动箱内移动，所述顶杆的下端与储气腔的底部相接触。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述顶杆由橡胶材料制成。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，位于顶杆下端的第三通孔呈外扩喇叭状。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述打磨机构包括：活动板，所述活动板通过第一滑杆和第二滑杆水平滑动设置在第一通孔的上方；毛刷，所述毛刷固设在活动板的下侧面上；驱动结构，所述驱动结构能够使活动板沿着第一滑杆和第二滑杆左右滑动。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述驱动结构包括：两个固定板，两个所述固定板平行设置且分别位于导向通道的前后两侧；齿条，所述齿条水平固设在活动板的上侧面上，所述齿条的长度方向和第一角钢长度方向一致；驱动单元，所述驱动单元设置在两个固定板之间，所述驱动单元能够带动齿条左右移动。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述驱动单元包括：第一转轴，所述第一转轴转动设置在两个固定板之间，所述第一转轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮和齿条啮合连接；第二转轴，所述第二转轴转动设置在两个固定板之间，所述第二转轴和第一转轴相互平行，所述第二转轴上固设有不完全齿轮，所述不完全齿轮具有齿牙部，所述齿牙部和第一齿轮、齿条啮合连接；电机，所述电机固设在操作台上，所述第二转轴的一端穿出其中一个固定板且端部与电机传动连接。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述第一角钢水平折边的下侧面竖直转动设有若干个第一滚筒，若干个所述第一滚筒的轴线位于同一平面内，所述第二角钢水平折边的下侧面竖直转动设有若干个第二滚筒，若干个所述第二滚筒的轴线位于同一平面内。在上述的用于木质拼板零件的打磨装置中，所述辅助压平机构包括：第三转轴，所述第三转轴转动设置在两个固定板之间，所述第三转轴和第二转轴平行设置且位于导向通道的右侧；第三滚筒，所述第三滚筒同轴固设在第三转轴上，所述第三滚筒的轮面到操作台之间的距离大于拼板的厚度，所述第三转轴和第二转轴传动连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、切割好零件后的拼板通过导向通道移动至第一通孔的正上方，然后启动电动推杆使其伸长，带动活动箱向上移动，通过分离机构将拼板内切割好的零件顶起，使零件向上凸出拼板的上侧面，然后启动打磨机构，打磨拼板内向上凸出的零件，每个零件的边沿都被打磨光顺，打磨完成后，启动电动推杆使其缩短，带动活动箱向下移动，通过分离机构使凸出拼板的零件向下移动回到初始位置，最后通过辅助压平机构使零件和拼板的上侧面平齐，操作简单，不需要将每个零件拆卸下来逐个进行打磨，然后再装回至拼板内，省时省力；2、当电动推杆伸长时，带动活动箱和顶杆向上移动，使顶杆的上端接触拼板，拼板受到推力向上移动至第一角钢和第二角钢的水平折边，电动推杆继续伸长，位于拼板下方的顶杆受到拼板的阻力无法继续向上，使得该部分顶杆向储气腔内移动，顶杆上的复位弹簧被压缩，位于零件下方的顶杆继续推动零件向上移动，使零件和拼板发生相对移动，最终零件凸出拼板的上侧面，便于打磨机构对零件的上边沿进行打磨，快速实现每个零件的打磨，省时省力；3、当零件凸出拼板的上侧面时，位于拼板下方顶杆的下端接触储气腔的底部，将该部分顶杆的第三通孔堵住，位于零件下方顶杆的下端和储气腔的底部还有一段间隙，当打磨机构将零件上侧面的边沿打磨光顺后，启动电动气泵，从储气腔内抽气，使储气腔内形成负压，由于零件下方的顶杆与储气腔相连通，使零件下方的顶杆将零件吸住，同时控制电动推杆使其缩短，该部分顶杆带动零件向拼板内移动，使零件回到初始位置，省去了人工将零件压入拼板内的过程；4、启动电机，带动第二转轴逆时针转动，使第二转轴上的不完全齿轮逆时针转动，不完全齿轮上的齿牙部转动至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木质拼板零件的打磨装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的四周设有四个支撑腿(12)；/n第一角钢(13)，所述第一角钢(13)的一个折边垂直固设在在操作台(1)的上侧面上；/n第二角钢(14)，所述第二角钢(14)的一个折边垂直固设在在操作台(1)的上侧面上，所述第一角钢(13)和第二角钢(14)相互平行且对称设置，所述第一角钢(13)、第二角钢(14)和操作台(1)之间形成导向通道(15)；/n电动推杆(6)，所述电动推杆(6)通过底座板(18)固设在四个支撑腿(12)之间，所述电动推杆(6)的顶部设有活动箱(61)；/n分离机构，所述分离机构设置在活动箱(61)内，当拼板(9)移动至导向通道(15)内，电动推杆(6)推动活动箱(61)上升时，所述分离机构能够使拼板(9)内切割好的零件(91)向上凸出拼板(9)的上侧面，当电动推杆(6)拉动活动箱(61)下降时，所述分离机构能够使凸出拼板(9)的零件(91)向下移动回到初始位置；/n辅助压平机构，所述辅助压平机构设置在导向通道(15)的右侧，所述辅助压平机构能够将零件(91)完全压入到拼板(9)内，使零件(91)的上侧面和拼板(9)的上侧面平齐；/n打磨机构，所述打磨机构设置在第一角钢(13)和第二角钢(14)之间，所述打磨机构能够打磨拼板(9)内向上凸出的零件(91)，使零件(91)的边沿保持光顺。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于木质拼板零件的打磨装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的四周设有四个支撑腿(12)；
第一角钢(13)，所述第一角钢(13)的一个折边垂直固设在在操作台(1)的上侧面上；
第二角钢(14)，所述第二角钢(14)的一个折边垂直固设在在操作台(1)的上侧面上，所述第一角钢(13)和第二角钢(14)相互平行且对称设置，所述第一角钢(13)、第二角钢(14)和操作台(1)之间形成导向通道(15)；
电动推杆(6)，所述电动推杆(6)通过底座板(18)固设在四个支撑腿(12)之间，所述电动推杆(6)的顶部设有活动箱(61)；
分离机构，所述分离机构设置在活动箱(61)内，当拼板(9)移动至导向通道(15)内，电动推杆(6)推动活动箱(61)上升时，所述分离机构能够使拼板(9)内切割好的零件(91)向上凸出拼板(9)的上侧面，当电动推杆(6)拉动活动箱(61)下降时，所述分离机构能够使凸出拼板(9)的零件(91)向下移动回到初始位置；
辅助压平机构，所述辅助压平机构设置在导向通道(15)的右侧，所述辅助压平机构能够将零件(91)完全压入到拼板(9)内，使零件(91)的上侧面和拼板(9)的上侧面平齐；
打磨机构，所述打磨机构设置在第一角钢(13)和第二角钢(14)之间，所述打磨机构能够打磨拼板(9)内向上凸出的零件(91)，使零件(91)的边沿保持光顺。


2.根据权利要求1所述的用于木质拼板零件的打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)上设置有若干个第一通孔(11)，若干个所述第一通孔(11)均位于第一角钢(13)和第二角钢(14)之间，所述分离机构包括：
隔板(62)，所述隔板(62)设置在活动箱(61)内，所述隔板(62)将活动箱(61)从上到下依次分隔成空腔(621)和储气腔(622)；
若干个第二穿孔(63)，若干个所述第二穿孔(63)间隔均匀地设置在活动箱(61)的顶部且与空腔(621)相连通；
若干个第一穿孔(623)，若干个所述第一穿孔(623)间隔均匀地设置在隔板(62)上且与储气腔(622)相连通，若干个所述第一穿孔(623)和若干个第二穿孔(63)一一对应且上下正对，所述第一穿孔(623)内滑动设置有顶杆(64)，所述顶杆(64)和第一穿孔(623)密封连接，所述顶杆(64)上设有上凸沿(644)，所述顶杆(64)的下端伸入到储气腔(622)内且端部设有下凸沿(643)，所述顶杆(64)上套设有复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)位于上凸沿(644)和隔板(62)之间，所述顶杆(64)的上端穿过相对应的第二穿孔(63)延伸至活动箱(61)的上方，若干个所述第二穿孔(63)和若干个第一通孔(11)一一对应且上下正对，当活动箱(61)上升时，所述顶杆(64)的上端伸入到相对应的第一通孔(11)内。


3.根据权利要求2所述的用于木质拼板零件的打磨装置，其特征在于，所述顶杆(64)内同轴设有第三通孔(641)，所述第三通孔(641)贯穿顶杆(64)的上下两端，所述分离机构还包括：
电动气泵(66)，所述电动气泵(66)设置在活动箱(61)的外侧，所述电动气泵(66)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢应孝，叶德敏，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33