风道组件及冰箱制造技术

一种风道组件及冰箱，风道组件包括：密封件、箱体及通风管；箱体内具有气体通道，箱体开设有第一通风口，气体通道与第一通风口连通，通风管的一端具有第二通风口；通风管的第二通风口的周缘与箱体的第一通风口的周缘的其中一个设置有容置槽，通风管的第二通风口的周缘与箱体的第一通风口的周缘中的另一个设置有凸起部，容置槽、密封件及凸起部适配，在装配时，先将密封件放置在容置槽中，然后将凸起部穿过密封件，插设于容置槽中，使得密封件与凸起部过盈配合，密封件与容置槽的底部抵接，从而实现箱体与通风管的连接，且由于容置槽对密封件起到限位作用，使得密封件不容易错位及脱落，从而便于产线员工装配，提升装配效率。

【技术实现步骤摘要】
风道组件及冰箱
本技术涉及冰箱
，特别是涉及一种风道组件及冰箱。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，三门冰箱因具有冷藏室、变温室和冷冻室三个储藏室，可以更好的存储不同类型的食物，越来越受到用户的青睐。三门冰箱通常是将冷冻室、变温室及冷藏室依次相连，通过送风系统实现制冷，每个储藏室会有一个风道泡沫结构来完成各自的送回风循环系统，在送风系统中，其中，冷冻室风道具有一个出风口，变温室风道具有一个进风口、一个出风口，冷藏室风道有一个进风口；在风道每一个风口都需要用对应尺寸的密封泡棉来密封，防止漏冷；在实际装配过程中，冷冻室风道、冷藏室风道都只有一个风口，其装配时只需先将贴有密封泡棉的风口一端先装上，然后再装另一端即可，但变温室风道两端都有风口及对应的密封泡棉，装配的时候硬塞容易造成密封泡棉错位，甚至脱落，导致密封不完全，出现漏冷情况，对于装配不良的，需重新装配，从而使得装配效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对风道组件装配时，密封件容易错位或脱落的问题，提供一种风道组件及冰箱。一种风道组件包括：密封件、箱体及通风管；所述箱体内具有气体通道，所述箱体开设有第一通风口，所述气体通道与所述第一通风口连通，所述通风管的一端具有第二通风口；所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘的其中一个设置有容置槽，所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘中的另一个设置有凸起部，所述容置槽、所述密封件及所述凸起部适配，所述密封件套设于所述凸起部上，所述密封件与所述凸起部过盈配合，所述密封件设置于所述容置槽内。在其中一个实施例中，所述箱体于所述第一通风口的周缘设置有所述容置槽，所述容置槽与所述第一通风口连通，所述通风管于所述第二通风口的周缘凸起设置有所述凸起部。在其中一个实施例中，所述箱体开设两个第一通风口，每一所述第一通风口的边缘设置一所述容置槽，每一所述容置槽内设置一所述密封件，所述通风管的数量两个，每一所述第一通风口与一所述通风管对应。在其中一个实施例中，所述通风管具有所述第二通风口的一端的端面抵接于所述密封件的第一面，所述密封件的第二面抵接于所述容置槽的底部，所述密封件的第一面和第二面相背设置。在其中一个实施例中，所述容置槽的侧壁与所述密封件过盈配合。在其中一个实施例中，所述容置槽的深度大于或等于所述密封件的厚度。在其中一个实施例中，所述密封件的厚度小于所述凸起部的高度。在其中一个实施例中，所述密封件呈环状设置。在其中一个实施例中，所述的风道组件还包括盖板，所述盖板设置于所述通风管的靠近所述第二通风口的一端的外侧。一种冰箱，包括上述任一实施例中所述的风道组件。上述风道组件及冰箱，箱体与通风管的其中一个设置容置槽，箱体与通风管的另一个设置凸起部，则箱体和通风管在装配时，先将密封件放置在容置槽中，然后将凸起部穿过密封件，插设于容置槽中，使得密封件与凸起部过盈配合，密封件与容置槽的底部抵接，从而实现箱体与通风管的连接，且在装配时，凸起部插设于容置槽过程中，由于容置槽对密封件起到限位作用，使得密封件不容易错位及脱落，从而便于产线员工装配，提升装配效率。附图说明图1为一个实施例中风道组件的结构示意图；图2为一个实施例中风道组件中一个视角的局部立体分解示意图；图3为一个实施例中风道组件中另一个视角的局部立体分解示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。例如，提供一种风道组件，包括：密封件、箱体及通风管，所述箱体内具有气体通道，所述箱体开设有第一通风口，所述气体通道与所述第一通风口连通，所述通风管的一端具有第二通风口；所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘的其中一个设置有容置槽，所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘中的另一个设置有凸起部，所述容置槽、所述密封件及所述凸起部适配，所述密封件套设于所述凸起部上，所述密封件与所述凸起部过盈配合，所述密封件设置于所述容置槽内。上述风道组件，箱体与通风管的其中一个设置容置槽，箱体与通风管的另一个设置凸起部，则箱体和通风管在装配时，先将密封件放置在容置槽中，然后将凸起部穿过密封件，插设于容置槽中，使得密封件与凸起部过盈配合，密封件与容置槽的底部抵接，从而实现箱体与通风管的连接，且在装配时，凸起部插设于容置槽过程中，由于容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道组件，其特征在于，包括：密封件、箱体及通风管；/n所述箱体内具有气体通道，所述箱体开设有第一通风口，所述气体通道与所述第一通风口连通，所述通风管的一端具有第二通风口；/n所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘的其中一个设置有容置槽，所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘中的另一个设置有凸起部，所述容置槽、所述密封件及所述凸起部适配，所述密封件套设于所述凸起部上，所述密封件与所述凸起部过盈配合，所述密封件设置于所述容置槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，其特征在于，包括：密封件、箱体及通风管；
所述箱体内具有气体通道，所述箱体开设有第一通风口，所述气体通道与所述第一通风口连通，所述通风管的一端具有第二通风口；
所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘的其中一个设置有容置槽，所述通风管的第二通风口的周缘与所述箱体的第一通风口的周缘中的另一个设置有凸起部，所述容置槽、所述密封件及所述凸起部适配，所述密封件套设于所述凸起部上，所述密封件与所述凸起部过盈配合，所述密封件设置于所述容置槽内。


2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述箱体于所述第一通风口的周缘设置有所述容置槽，所述容置槽与所述第一通风口连通，所述通风管于所述第二通风口的周缘凸起设置有所述凸起部。


3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述箱体开设两个第一通风口，每一所述第一通风口的边缘设置一所述容置槽，每一所述容置槽内设置一所述密封件，所述通风管的数量两个，每一所述第一通风口与一所述通风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，刘兆雷，陈嵩飞，周思健，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34