一种新型的提高压铸件硬度的方法技术

本发明专利技术公开了一种新型的提高压铸件硬度的方法，包括：a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化；b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型；c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理；d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1‑2h后自然冷却。本发明专利技术在铝合金组合物中添加强化剂以提高铝合金力学性能，通过铝合金组合物的合理配比在保证压铸件质量的同时显著提高压铸件的硬度，而且通过优化压铸工艺，包括组织强化、真空压铸、时效强化等步骤，大大提高了压铸件的硬度。

A new method to improve the hardness of die casting

【技术实现步骤摘要】
一种新型的提高压铸件硬度的方法
本专利技术涉及压铸件工艺
，尤其涉及一种新型的提高压铸件硬度的方法。
技术介绍
铝合金压铸零件生产过程中，铝合金液以高速的紊流和弥散状态充填压铸型腔，使型腔内的气体及由压铸涂料产生的气体无法全部排出而卷进合金液中，这些气体在高压下溶解在压铸合金内，或者形成许多弥散的高压微气孔分布在压铸件内。这些高压下溶解的气体和微气孔在高温下析出和膨胀，导致压铸铝铸件变形和表面鼓包。因此用传统压铸方法生产的铝合金压铸件，不能通过固溶时效处理进行强化以提高强度和硬度。因此要提高传统压铸件强度和硬度，满足所要求的功能必须推行压铸技术创新，包括压铸合金材料组分以及压铸件性能。因此，为了克服
技术介绍
中的不足与缺陷，本专利技术提供一种新型的提高压铸件硬度的方法，在铝合金组分中添加强化剂以提高铝合金力学性能，而且通过铝合金组分的合理配比在保证压铸件质量的同时显著提高压铸件的硬度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的提高压铸件硬度的方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于，包括：a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化；b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型；c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理；d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1-2h后自然冷却。采用以上技术方案，步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：Cu占该铝合金组合物的重量比为2％-4％；Cr占该铝合金组合物的重量比为小于0.15％；Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％-1.1％；Ni占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；Mn占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％-0.15％；Pb占该铝合金组合物的重量比为小于0.35％；Si占该铝合金组合物的重量比为8％-11％；Sn占该铝合金组合物的重量比为小于0.25％；Zn占该铝合金组合物的重量比为小于1.2％；强化剂占该铝合金组合物的重量比为小于1.7％；余量为Al。采用以上技术方案，步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：Cu占该铝合金组合物的重量比为2％；Cr占该铝合金组合物的重量比为0.05％；Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％；Ni占该铝合金组合物的重量比为0.25％；Mn占该铝合金组合物的重量比为0.25％；Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％；Pb占该铝合金组合物的重量比为0.15％；Si占该铝合金组合物的重量比为8％；Sn占该铝合金组合物的重量比为0.1％；Zn占该铝合金组合物的重量比为0.5％；强化剂占该铝合金组合物的重量比为0.5％；余量为Al。采用以上技术方案，步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：Cu占该铝合金组合物的重量比为4％；Cr占该铝合金组合物的重量比为0.1％；Fe占该铝合金组合物的重量比为1.1％；Ni占该铝合金组合物的重量比为0.5％；Mn占该铝合金组合物的重量比为0.5％；Mg占该铝合金组合物的重量比为0.15％；Pb占该铝合金组合物的重量比为0.3％；Si占该铝合金组合物的重量比为11％；Sn占该铝合金组合物的重量比为0.2％；Zn占该铝合金组合物的重量比为1％；强化剂占该铝合金组合物的重量比为1.5％；余量为Al。采用以上技术方案，步骤a所述的强化剂包括Ti、Zr、Be、Sr和稀土元素中的任意一种以及一种以上的组合。采用以上技术方案，步骤b所述的真空压铸成型在压铸过程中持续抽除模具型腔内的气体。采用以上技术方案，步骤c所述的热处理是将该铸件在模具中冷却至淬火温度后置于淬火介质中淬火，淬火介质包括空气、水或有机添加剂溶液，淬火介质的淬火温度为70℃-90℃。采用以上技术方案，一种新型的提高压铸件硬度的方法，包括：a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化，其中铝合金组合物包含如下重量份：Cu占该铝合金组合物的重量比为2％-4％；Cr占该铝合金组合物的重量比为小于0.15％；Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％-1.1％；Ni占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；Mn占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％-0.15％；Pb占该铝合金组合物的重量比为小于0.35％；Si占该铝合金组合物的重量比为8％-11％；Sn占该铝合金组合物的重量比为小于0.25％；Zn占该铝合金组合物的重量比为小于1.2％；强化剂占该铝合金组合物的重量比为小于1.7％；余量为Al；b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型，真空压铸成型在压铸过程中持续抽除模具型腔内的气体以提高压铸件力学性能和表面质量；c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理，将该铸件在模具中冷却至淬火温度后置于淬火介质中淬火，淬火介质包括空气、水或有机添加剂溶液，淬火介质的淬火温度为70℃-90℃；d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1-2h后自然冷却。本专利技术的有益效果是：本专利技术在铝合金组合物中添加强化剂以提高铝合金力学性能，通过铝合金组合物的合理配比在保证压铸件质量的同时显著提高压铸件的硬度，而且通过优化压铸工艺，包括组织强化、真空压铸、时效强化等步骤，大大提高了压铸件的硬度。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施方案大体上涉及提高铝合金压铸件的硬度的方法。本文所用的“铸件”通常是指通过铝合金组合物的凝固形成的铝合金高压压铸件。由此，在本文中在凝固后的高压压铸工艺和/或热处理工艺的任何阶段中都可以称作铸件，无论是淬火、时效处理还是其它。铸件还可以包括经由本专利技术的实施方案形成的任何零件、部件、产品。此外，本文所用的“硬度”通常是指金属抗永久凹痕的性能。硬度通常与强度成正比。因此，具有高强度的金属也通常具有高硬度。为简化起见，虽然本文中的实施方案主要被描述为提高铝合金压铸件的硬度，但要理解的是，如上所述，这些实施方案可以提高铸件的除硬度外或代替硬度的一种或多种其它机械性能，比如强度。本专利技术压铸机、模具与合金三者，以压铸件为本，压铸工艺贯穿其中，有机地将它们整合为一个有效的系统，使压铸机与模具得到良好的匹配，从而为压铸生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于，包括：/na、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化；/nb、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型；/nc、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理；/nd、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1-2h后自然冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于，包括：
a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化；
b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型；
c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理；
d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1-2h后自然冷却。


2.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：
步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：
Cu占该铝合金组合物的重量比为2％-4％；
Cr占该铝合金组合物的重量比为小于0.15％；
Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％-1.1％；
Ni占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；
Mn占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；
Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％-0.15％；
Pb占该铝合金组合物的重量比为小于0.35％；
Si占该铝合金组合物的重量比为8％-11％；
Sn占该铝合金组合物的重量比为小于0.25％；
Zn占该铝合金组合物的重量比为小于1.2％；
强化剂占该铝合金组合物的重量比为小于1.7％；
余量为Al。


3.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：
步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：
Cu占该铝合金组合物的重量比为2％；
Cr占该铝合金组合物的重量比为0.05％；
Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％；
Ni占该铝合金组合物的重量比为0.25％；
Mn占该铝合金组合物的重量比为0.25％；
Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％；
Pb占该铝合金组合物的重量比为0.15％；
Si占该铝合金组合物的重量比为8％；
Sn占该铝合金组合物的重量比为0.1％；
Zn占该铝合金组合物的重量比为0.5％；
强化剂占该铝合金组合物的重量比为0.5％；
余量为Al。


4.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：
步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：
Cu占该铝合金组合物的重量比为4％；
Cr占该铝合金组合物的重量比为0.1％；
Fe占该铝合金组合物的重量比为1.1％；
Ni占该铝合金组合物的重量比为0.5％；
Mn占该铝合金组合物的重量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德平，
申请(专利权)人：苏州工业园区艺达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32