一种抗压型波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗压型波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的两端均一体成型有接头，接头的内表面粘合有密封垫，接头的外表面一体成型有定位孔，波纹管本体包括波峰和波谷，波峰的内表面镶嵌有内撑环，波谷的外表面镶嵌有外撑环，波纹管本体的管壁包括钢圈和聚氯乙烯保护层；通过接头内表面粘合的密封垫，使得波纹管本体一端的接头与外部管道套接时，使得密封垫紧贴外部管道，同时密封垫通过形变，使得接头与外部管道进行密封，提高波纹管本体与外部管道连接的密闭性，同时接头外表面一体成型的定位孔，便于尼龙轧带穿过定位孔，提高波纹管本体一端接头固定在外部管道的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型波纹管
本技术属于波纹管
，具体涉及一种抗压型波纹管。
技术介绍
波纹管是指具有沿折叠皱纹片进行折叠伸缩的构件，波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。现有的波纹管在使用的过程中，抗挤压强度低，波纹管受到挤压后容易变形，降低波纹管内部的直径，同时降低波纹管使用的安全性，同时波纹管连接时稳定性差的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种抗压型波纹管，具有波纹管抗压强度高，稳定性强，同时与外部管道连接便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压型波纹管，包括波纹管本体，所述波纹管本体的两端均一体成型有接头，所述接头的内表面粘合有密封垫，所述接头的外表面一体成型有定位孔，所述波纹管本体包括波峰和波谷，所述波峰的内表面镶嵌有内撑环，所述波谷的外表面镶嵌有外撑环，所述波纹管本体的管壁包括钢圈和聚氯乙烯保护层，所述聚氯乙烯保护层粘合在钢圈的两侧表面。作为本技术的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述密封垫由五个一体成型的环构成，所述密封垫内部的每个环截面均为半圆形结构。作为本技术的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述波峰和波谷为一体式结构，且波峰和波谷交替分布。作为本技术的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述内撑环和外撑环均为环形结构。作为本技术的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述钢圈为圆环形结构，所述钢圈相互之间接触，且钢圈等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层的内部。作为本技术的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述定位孔位于接头的两端，且接头的每端外表面均设置有两个定位孔。作为本技术的一种抗压型波纹管优选技术方案，所述波纹管本体为波浪形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过接头内表面粘合的密封垫，使得波纹管本体一端的接头与外部管道套接时，使得密封垫紧贴外部管道，同时密封垫通过形变，使得接头与外部管道进行密封，提高波纹管本体与外部管道连接的密闭性，同时接头外表面一体成型的定位孔，便于尼龙轧带穿过定位孔，提高波纹管本体一端接头固定在外部管道的稳定性。2、波峰的内表面镶嵌的内撑环和波谷外表面镶嵌的外撑环，使得波纹管本体通过内撑环和外撑环对波峰和波谷进行支撑，避免波纹管本体受到外部挤压时波峰和波谷发生形变，同时波纹管本体管壁中镶嵌的钢圈，同时聚氯乙烯保护层粘合在钢圈的两侧表面，提高了波纹管本体结构的强度，增加了波纹管本体抗挤压系数，增加了波纹管本体抗挤压得强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图2中B处的放大结构示意图；图4为本技术中的波纹管管壁截面结构示意图；图中：1、波纹管本体；2、接头；3、密封垫；4、定位孔；5、波峰；6、波谷；7、内撑环；8、外撑环；9、钢圈；10、聚氯乙烯保护层。具体实施方式参见图1-4，本技术的抗压型波纹管包括波纹管本体1，波纹管本体1的两端均一体成型有接头2，接头2的内表面粘合有密封垫3，接头2的外表面一体成型有定位孔4，波纹管本体1包括波峰5和波谷6，波峰5的内表面镶嵌有内撑环7，波谷6的外表面镶嵌有外撑环8，波纹管本体1的管壁包括钢圈9和聚氯乙烯保护层10，聚氯乙烯保护层10粘合在钢圈9的两侧表面。本实施方案中，通过接头2内表面粘合的密封垫3，使得波纹管本体1一端的接头2与外部管道套接时，使得密封垫3紧贴外部管道，同时密封垫3通过形变，使得接头2与外部管道进行密封，提高波纹管本体1与外部管道连接的密闭性，同时接头2外表面一体成型的定位孔4，便于尼龙轧带穿过定位孔4，提高波纹管本体1一端接头2固定在外部管道的稳定性，波峰5的内表面镶嵌的内撑环7和波谷6外表面镶嵌的外撑环8，使得波纹管本体1通过内撑环7和外撑环8对波峰5和波谷6进行支撑，避免波纹管本体1受到外部挤压时波峰5和波谷6发生形变，同时波纹管本体1管壁中镶嵌的钢圈9，同时聚氯乙烯保护层10粘合在钢圈9的两侧表面，提高了波纹管本体1结构的强度，增加了波纹管本体1抗挤压系数，增加了波纹管本体1抗挤压得强度。具体的，密封垫3由五个一体成型的环构成，密封垫3内部的每个环截面均为半圆形结构。本实施例中，通过五个一体成型的环构成的密封垫3，增加了密封垫3弹性形变的稳定性。具体的，波峰5和波谷6为一体式结构，且波峰5和波谷6交替分布。本实施例中，通过交替分布的波峰5和波谷6，增加波纹管本体1进行折叠伸缩的便捷性。具体的，内撑环7和外撑环8均为环形结构。本实施例中，通过环形结构的内撑环7和外撑环8，增加了波纹管本体1抗挤压强度。具体的，钢圈9为圆环形结构，钢圈9相互之间接触，且钢圈9等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层10的内部。本实施例中，通过等间距镶嵌在聚氯乙烯保护层10内部的钢圈9，提高了聚氯乙烯保护层10对钢圈9的防护，同时钢圈9增加了波纹管本体1结构的稳定性。具体的，定位孔4位于接头2的两端，且接头2的每端外表面均设置有两个定位孔4。本实施例中，通过位于接头2每端外表面的定位孔4，增加了接头2与外部管道连接的便捷性。具体的，波纹管本体1为波浪形结构。本实施例中，通过波浪形结构的波纹管本体1，提高了波纹管本体1结构的稳定性。本技术中的聚氯乙烯保护层10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，聚氯乙烯保护层10的材质为聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把波纹管本体1两端的接头2固定在外部管道的一端，此时接头2内表面粘合的密封垫3通过挤压，使得接头2与外部管道进行密封，同时尼龙轧带穿过定位孔4，增加接头2与外部管道连接的牢靠性，使用过程中，当波纹管本体1受到外部挤压时，波纹管本体1管壁处波峰5内表面镶嵌的内撑环7和波谷6外表面镶嵌的外撑环8，提高了波纹管本体1的稳定性，增加了波纹管本体1抗挤压强度，同时波纹管本体1管壁处的钢圈9和聚氯乙烯保护层10，增加了波纹管本体1结构的强度，提高波纹管本体1使用的稳定性。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压型波纹管，包括波纹管本体(1)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均一体成型有接头(2)，所述接头(2)的内表面粘合有密封垫(3)，所述接头(2)的外表面一体成型有定位孔(4)，所述波纹管本体(1)包括波峰(5)和波谷(6)，所述波峰(5)的内表面镶嵌有内撑环(7)，所述波谷(6)的外表面镶嵌有外撑环(8)，所述波纹管本体(1)的管壁包括钢圈(9)和聚氯乙烯保护层(10)，所述聚氯乙烯保护层(10)粘合在钢圈(9)的两侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压型波纹管，包括波纹管本体(1)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均一体成型有接头(2)，所述接头(2)的内表面粘合有密封垫(3)，所述接头(2)的外表面一体成型有定位孔(4)，所述波纹管本体(1)包括波峰(5)和波谷(6)，所述波峰(5)的内表面镶嵌有内撑环(7)，所述波谷(6)的外表面镶嵌有外撑环(8)，所述波纹管本体(1)的管壁包括钢圈(9)和聚氯乙烯保护层(10)，所述聚氯乙烯保护层(10)粘合在钢圈(9)的两侧表面。


2.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管，其特征在于：所述密封垫(3)由五个一体成型的环构成，所述密封垫(3)内部的每个环截面均为半圆形结构。


3.根据权利要求1所述的一种抗压型波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆道，
申请(专利权)人：昆山亿塑管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32