一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于阻焦剂技术领域，具体的说是一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂及其制备工艺；其中阻焦剂制备工艺中的混合装置包括壳体、转动单元和搅拌桶；壳体底端设有支架；转动单元安装在壳体内，转动单元包括电机、旋转盖、旋转板；电机固定在壳体顶端；旋转盖转动连接在壳体顶端的内侧壁上，且旋转盖顶端与电机输出端固连，旋转盖底端侧壁上对称设有滑槽板；旋转板通过弹簧滑动连接在滑槽板内；搅拌桶安装在壳体内，且搅拌桶外侧壁和旋转板内侧壁之间通过螺纹进行连接，旋转板在靠近搅拌桶端部设有凸块；通过壳体、转动单元和搅拌桶的配合对搅拌桶实现上下晃动，从而加快搅拌桶内溶液的溶解反应。

An on-line coking inhibitor for regeneration and refining of waste mineral oil and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂及其制备工艺
本专利技术属于阻焦剂
，具体的说是一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂及其制备工艺。
技术介绍
随着石油重质化趋势的不断加深，用于石油炼制及石油化工加工过程的原料逐渐变重变劣。原料油变重变劣给石油炼制及石油化工加工带来很大的困难，如渣油加氢处理、加氢裂化、原油蒸馏和催化裂化等装置的某些设备如管线、换热器等极易形成焦垢，使管线堵塞，换热器换热效率下降，一些热裂化装置(如延迟焦化、馏分油裂解制乙烯等)由于原料较重沥青质含量高或反应温度高，容易在加热炉、裂解炉等设备形成焦垢，使加热炉热效率降低，裂解炉使用周期缩短，严重影响了工业装置的正常生产，增加了装置的能耗及维修费用，缩短了开工周期，使装置的经济效益得不到充分发挥。目前，解决在石油炼制过程中产生焦垢的问题主要是采用工艺及设备方法；通过增加辅助设备，改善工艺流程和操作条件，控制原料油性质指标等途径来实现，但这种方法改变工艺流程、影响正常操作、且投入资金较大。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决在石油炼制过程中，由于原料较重沥青质含量高或反应温度高，容易在加热炉、裂解炉等设备形成焦垢的问题；本专利技术提出了一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂及其制备工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂，该阻焦剂的结构通式为下式的化合物：上式中的R1和R2分别为C7-C8的烃基，n为2-5的整数，M为La、Sn、Sb、Al或Mo元素，A为S元素。优选的，所述M为Sb或Mo元素。一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂的制备工艺，该制备工艺适用于上述废矿物油再生炼制用在线阻焦剂，且制备工艺包括以下步骤：S1：制备硫代磷酸酯类化合物：将五硫化二磷溶液与硫醇溶液按照1:4.5的摩尔比放置于甲苯溶液中，并将混合后的有机溶液倒入混合装置内进行混合处理，其中所述硫醇为C7-C8的硫醇；S2：将经过混合装置混合后的有机溶液放置于反应皿内，并将反应皿内的压力控制在0.1MPa、温度控制在50℃-150℃以内，当有机溶液在反应皿内反应4小时后即得到硫代磷酸酯类化合物；S3：向存有硫代磷酸酯类化合物的反应皿内加入金属氧化物，并将反应皿内的压力控制在0.1MPa、温度控制在80℃，当硫代磷酸酯类化合物和金属氧化物在反应皿内反应4小时后即得到阻焦剂，其中所述金属氧化物中的金属元素为La、Sn、Sb、Al或Mo元素；其中，S1所述混合装置包括壳体、转动单元和搅拌桶；所述壳体顶端设有进料管与搅拌桶连通，壳体底端设有支架和弹性出料管，且弹性出料管与搅拌桶底端连通；所述转动单元安装在壳体内，转动单元包括电机、旋转盖、旋转板；所述电机固定在壳体顶端；所述旋转盖转动连接在壳体顶端的内侧壁上，且旋转盖顶端与电机输出端固连，旋转盖底端侧壁上对称设有滑槽板；所述旋转板通过弹簧滑动连接在滑槽板内；所述搅拌桶安装在壳体内，且搅拌桶外侧壁和旋转板内侧壁之间通过螺纹进行连接，旋转板在靠近搅拌桶端部设有凸块；通过壳体、转动单元和搅拌桶的配合对搅拌桶实现上下晃动，从而加快搅拌桶内溶液的溶解反应；工作时，搅拌桶内装入反应溶液后，使得电机通电，从而带动旋转盖发生转动，旋转盖通过滑槽板带动旋转板发生转动，由于搅拌桶外侧壁和旋转板内侧壁之间通过螺纹进行连接，使得在旋转板的转动过程中带动搅拌桶向靠近壳体顶端的方向移动，当移动至搅拌桶侧壁与凸块接触时，随着搅拌桶的上升过程中，搅拌桶侧壁会对凸块产生挤压，从而推动旋转板在滑槽板内滑动，当旋转板滑动至旋转板内侧壁和搅拌桶外侧壁之间的螺纹不再啮合时，搅拌桶受重力的作用下落，则旋转板又在弹簧弹力的作用下从滑槽板内滑出，从而重新使得旋转板内侧壁和搅拌桶外侧壁之间的螺纹啮合，从而重复带动搅拌桶的上下运动过程，在搅拌桶的下落过程中，搅拌桶内的反应溶液会在重力和惯性的作用下发生上下换层现象，从而使得反应溶液内的化合物更充分的接触，从而加快反应溶液的反应效率，提高混合装置的使用效果，提高工作人员的工作效率，节省了大量的人力物力。优选的，所述搅拌桶底端和壳体内侧壁底端之间设有弹性缓冲垫，实现了在搅拌桶上下晃动时，避免搅拌桶与壳体内侧壁直接接触后造成装置的破坏；工作时，当电机通电后，带动旋转盖发生转动，旋转盖通过滑槽板带动旋转板发生转动，由于搅拌桶外侧壁和旋转板内侧壁之间通过螺纹进行连接，使得在旋转板的转动过程中带动搅拌桶向靠近壳体顶端的方向移动，当移动至搅拌桶侧壁与凸块接触时，随着搅拌桶的上升过程中，搅拌桶侧壁会对凸块产生挤压，从而推动旋转板在滑槽板内滑动，当旋转板滑动至旋转板内侧壁和搅拌桶外侧壁之间的螺纹不再啮合时，搅拌桶受重力的作用下落，而由于搅拌桶底端和壳体内侧壁底端之间设有弹性缓冲垫，使得在搅拌桶的下落过程中，搅拌桶与壳体之间不会直接接触，从而避免搅拌桶和壳体支架发生相互破坏，从而提高了混合装置的使用寿命，避免混合装置在使用过程中对于零件的更换成本，从而提高混合装置的实用性。优选的，所述搅拌桶靠近壳体顶端的侧壁上设有空心橡胶软板；所述弹性缓冲垫内设有一号空腔,且一号空腔和空心橡胶软板内部之间通过软管连通；通过空心橡胶软板和弹性缓冲垫的配合实现当搅拌桶下落过程中，能够对搅拌桶内的溶液进行阻挡；工作时，当搅拌桶下落时，会对弹性缓冲垫产生挤压，一号空腔受压后其内部气体通过软管进入空心橡胶软板内，使得空心橡胶软板内部压力变大后伸长变直，从而能够对搅拌桶的开口处进行阻挡，放搅拌桶内反应溶液过多后因为惯性作用流出搅拌桶，从而保证了反应溶液在反应过程中不会造成浪费，改善了混合装置的工作环境，节省了混合装置在使用过程中的资源使用，从而进一步提高了混合装置的实用性。优选的，所述旋转盖上设有转动轴；所述转动轴侧壁上对称铰接有多个抛物杆，且上下抛物杆之间通过连杆连接；通过电机、旋转盖、转动轴和抛物杆的配合实现了对搅拌桶内的溶液进行搅动，并且当空心橡胶软板伸长时，能够对抛物杆侧壁进行击打，从而通过实现抛物杆将溶液进行抛起；工作时，在旋转盖的旋转过程中，能够通过转动轴带动抛物杆在搅拌桶内进行搅动，从而加快反应溶液的反应速率，并且当搅拌桶受重力的作用下落时，空心橡胶软板内部压力变大后伸长变直，从而对抛物杆的侧壁进行击打，使得抛物杆受力摆动，从而实现对反应溶液的抛起作用，进一步加快搅拌桶内反应溶液的上下分层作用，从而进一步加快反应溶液的反应作用，提高反应溶液的反应效率，从而提高工作人员的工作效率。优选的，所述搅拌桶侧壁开有螺旋状凹槽，使得在搅拌桶的上下移动过程中，能够在搅拌桶内形成涡流，从而增强搅拌桶的搅拌效果；工作时，在搅拌桶的上下移动过程中，螺旋状凹槽能够带动搅拌桶内的反应溶液产生涡流效果，从而实现了反应溶液能够在搅拌桶内发生旋转搅动，从而加强反应溶液之间的混合效果，加快反应溶液之间的反应效率，进一步提高混合装置的使用效果。优选的，所述搅拌桶在靠近螺旋状凹槽和软管的侧壁上开有二号空腔；所述螺旋状凹槽的侧壁上设有双层风轮；所述双层风轮的一层转动连接在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂，其特征在于：该阻焦剂的结构通式为下式的化合物：/n

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂，其特征在于：该阻焦剂的结构通式为下式的化合物：



上式中的R1和R2分别为C7-C8的烃基，n为2-5的整数，M为La、Sn、Sb、Al或Mo元素，A为S元素。


2.根据权利要求1所述的一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂，其特征在于：所述M为Sb或Mo元素。


3.一种废矿物油再生炼制用在线阻焦剂的制备工艺，其特征在于：该制备工艺适用于权利要求1-2中任意一项所述的废矿物油再生炼制用在线阻焦剂，且制备工艺包括以下步骤：
S1：制备硫代磷酸酯类化合物：将五硫化二磷溶液与硫醇溶液按照1:4.5的摩尔比放置于甲苯溶液中，并将混合后的有机溶液倒入混合装置内进行混合处理，其中所述硫醇为C7-C8的硫醇；
S2：将经过混合装置混合后的有机溶液放置于反应皿内，并将反应皿内的压力控制在0.1MPa、温度控制在50℃-150℃以内，当有机溶液在反应皿内反应4小时后即得到硫代磷酸酯类化合物；
S3：向存有硫代磷酸酯类化合物的反应皿内加入金属氧化物，并将反应皿内的压力控制在0.1MPa、温度控制在80℃，当硫代磷酸酯类化合物和金属氧化物在反应皿内反应4小时后即得到阻焦剂，其中所述金属氧化物中的金属元素为La、Sn、Sb、Al或Mo元素；
其中，S1所述混合装置包括壳体(1)、转动单元(2)和搅拌桶(3)；所述壳体(1)顶端设有进料管与搅拌桶(3)连通，壳体(1)底端设有支架(11)和弹性出料管，且弹性出料管与搅拌桶(3)底端连通；所述转动单元(2)安装在壳体(1)内，转动单元(2)包括电机(21)、旋转盖(22)、旋转板(23)；所述电机(21)固定在壳体(1)顶端；所述旋转盖(22)转动连接在壳体(1)顶端的内侧壁上，且旋转盖(22)顶端与电机(21)输出端固连，旋转盖(22)底端侧壁上对称设有滑槽板(221)；所述旋转板(23)通过弹簧滑动连接在滑槽板(221)内；所述搅拌桶(3)安装在壳体(1)内，且搅拌桶(3)外侧壁和旋转板(23)内侧壁之间通过螺纹进行连接，旋转板(23)在靠近搅拌桶(3)端部设有凸块(231)；通过壳体(1)、转动单元(2)和搅拌桶(3)的配合对搅拌桶(3)实现上下晃动，从而加快搅拌桶(3)内溶液的溶解反应。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宫博平，
申请(专利权)人：沧州骅港矿物油资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13