蒸发冷却一体式设备制造技术

本发明专利技术涉及一种蒸发冷却一体式设备，包括蒸馏釜、冷凝器、换热器、压缩机和风冷机组，所述蒸馏釜通过管路连接冷凝器的水蒸气进口，所述冷凝器的蒸发冷凝水出口通过管路连接第二水箱，所述冷凝器连接一真空泵，所述冷凝器的冷却水进口和冷却水出口皆与第一水箱连接，所述蒸馏釜上设有废液管和排渣管，所述压缩机、风冷机组、膨胀阀和换热器通过管路连接形成冷媒的循环回路，所述第一水箱的水通过管路进入换热器被冷媒冷水后，形成低温水再次回到第一水箱内。

Evaporation cooling integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
蒸发冷却一体式设备
本专利技术涉及废水处理，具体涉及一种用于废水处理的蒸发冷却一体式设备。
技术介绍
利用低温真空蒸发设备对废弃物进行处理时，蒸发出的水蒸气需要冷却系统将气体冷凝成液体即蒸发冷却水，冷却系统中采用冷凝水对水蒸气进行冷凝，工业上大部分的冷凝水来源于冷却塔。冷却塔存在如下缺点：冷却塔需要单独安装，因此需要额外的占地面积；冷却塔在使用过程中会蒸发掉大量的水分，因此每日需要向冷却塔内补充自来水或软水，既浪费水资源又增加人力成本；为了防止冷却塔结垢，需要添加抑垢剂，且经过长时间使用后，塔内的水硬度过高、硅含量高，需要更换或处理后方可使用，造成了资源的浪费和环境的污染。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种蒸发冷却一体式设备，该设备中通过冷媒对冷却水进行降温，得到低温冷却水再对蒸馏釜中出来的水蒸气进行冷却，本设备集蒸发和冷凝于一体，占地面积小、消耗的能量低且没有产生额外的污染物。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发冷却一体式设备，包括蒸馏釜、冷凝器、换热器、压缩机和风冷机组，所述蒸馏釜通过管路连接冷凝器的水蒸气进口，所述冷凝器的蒸发冷凝水出口通过管路连接第二水箱，所述冷凝器连接一真空泵，所述冷凝器的冷却水进口和冷却水出口皆与第一水箱连接，所述蒸馏釜上设有废液管和排渣管，所述压缩机、风冷机组、膨胀阀和换热器通过管路连接形成冷媒的循环回路，所述第一水箱的水通过管路进入换热器被冷媒冷水后，形成低温水再次回到第一水箱内。优选地，所述换热器和冷凝器为板式换热器，所述蒸馏釜为电磁感应式蒸馏釜，所述蒸馏釜底部外周设有电磁感应线圈，该蒸馏釜的内衬为不锈钢板。优选地，所述蒸馏釜的废液管上设有用于计量废液体积的废液计量罐。优选地，所述蒸馏釜排出的水蒸气通过第一过滤器过滤后进入冷凝器。优选地，所述真空泵与冷凝器之间的管路上设有气液分离器，所述气液分离器通过管路连接第二水箱。优选地，所述真空泵为水环式真空泵，该真空泵通过抽气管与气液分离器连接，通过进水管与第二水箱连接。优选地，所述第一水箱内的冷却水通过水泵泵入冷凝器，所述第一水箱中的水通过冻水循环泵泵入换热器，被冷却后的水再通过管路进入第一水箱。优选地，所述风冷机组与膨胀阀之间依次设有储液器、第二过滤器和电磁阀。优选地，所述第一水箱上设有浮球阀，所述压缩机与风冷机组之间的管路上连接高压表，所述换热器与压缩机之间的管路上连接低压表。本专利技术的有益效果是：1)本专利技术中包括用于蒸发废水的蒸发系统和用于冷媒、冷却水的冷却系统，其中冷却水通过换热器被冷媒冷却而得，冷媒通过风冷机组冷却而得，相较于传统的冷却塔而言，本设备占地面积小、降温所需消耗的水量少、人力维护成本低以及解决了冷却排放水环境处理的问题；本设备中可以控制冷却水的温度，使冷却水温度足够低，进而蒸馏釜中的真空度可以提高，从而降低了蒸馏釜中的蒸发温度，提高了蒸发效率，降低了蒸发成本；2)本专利技术中的蒸馏釜为电磁感应式蒸馏釜，蒸馏釜底部外周设有电磁感应线圈，其内衬为不锈钢板，电磁感应线圈通电后产生磁场，磁场感应不锈钢板后对内部的废水进行加热，采用此加热方式并加强蒸馏釜的保温效果，因此无余热散于空气中，也不会影响冷却系统的冷却能力；该蒸馏釜采用电磁感应的方式加热，可以控制电流进而控制产生的磁场大小，产生的磁场越大，蒸馏釜内的不锈钢板受磁场感应的温度越高，蒸馏釜内的沸腾温度与不锈钢板的温差越大时，可以加速蒸发速度，因此通过控制电流能够控制废水的蒸发速度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：10-蒸馏釜，11-电磁感应线圈，12-废液管，13-废液计量罐，14-排渣管，15-第一过滤器，20-冷凝器，21-冷却水进口，22-冷却水出口，23-水蒸气进口，24-蒸发冷凝水出口，25-水泵，26-第一水箱，27-浮球阀，28-冻水循环泵，30-真空泵，31-第二水箱,32-气液分离器，33-排液泵，40-换热器，50-压缩机，51-高压表，52-低压表，60-风冷机组，61-储液器，62-第二过滤器，63-电磁阀，64-膨胀阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。实施例：如图1所示，一种蒸发冷却一体式设备，包括蒸馏釜10、冷凝器20、换热器40、压缩机50和风冷机组60，所述蒸馏釜10通过管路连接冷凝器20的水蒸气进口23，所述冷凝器的蒸发冷凝水出口24通过管路连接第二水箱31，所述冷凝器20连接一真空泵30，所述冷凝器的冷却水进口21和冷却水出口22皆与第一水箱26连接，所述蒸馏釜10上设有废液管12和排渣管14，所述压缩机50、风冷机组60、膨胀阀64和换热器40通过管路连接形成冷媒的循环回路，所述第一水箱26的水通过管路进入换热器40被冷媒冷水后，形成低温水再次回到第一水箱26内。本专利技术用于废水的处理，其中真空泵30用于对蒸馏釜10进行抽真空，形成真空低温蒸馏釜，降低蒸馏釜内废水的沸腾温度，废水通过废液管12进入蒸馏釜10内，被加热为水蒸气，水蒸气经水蒸气进口23进入冷凝器20中被冷却水冷却为蒸发冷凝水后排入第二水箱31内，再通过排液泵33排出，冷凝器中的冷却水是通过在换热器中与冷媒换热而得的，在本设备中冷媒是通过风冷机组60降温的，因此本专利技术中包括用于蒸发废水的蒸发系统和用于冷媒、冷却水的冷却系统，其中冷却水通过换热器被冷媒冷却而得，冷媒通过风冷机组冷却而得，相较于传统的冷却塔而言，本设备占地面积小、降温所需消耗的水量少、人力维护成本低以及解决了冷却排放水环境处理的问题；本设备中可以控制冷却水的温度，使冷却水温度足够低，进而蒸馏釜中的真空度可以提高，从而降低了蒸馏釜中的蒸发温度，提高了蒸发效率，降低了蒸发成本。所述换热器40和冷凝器20为板式换热器，所述蒸馏釜10为电磁感应式蒸馏釜，所述蒸馏釜底部外周设有电磁感应线圈11，该蒸馏釜的内衬为不锈钢板。电磁感应线圈11通电后产生磁场，磁场感应不锈钢板后对内部的废水进行加热，采用此加热方式并加强蒸馏釜的保温效果，因此无余热散于空气中，也不会影响冷却系统的冷却能力；该蒸馏釜采用电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发冷却一体式设备，其特征在于：包括蒸馏釜(10)、冷凝器(20)、换热器(40)、压缩机(50)和风冷机组(60)，所述蒸馏釜(10)通过管路连接冷凝器(20)的水蒸气进口(23)，所述冷凝器的蒸发冷凝水出口(24)通过管路连接第二水箱(31)，所述冷凝器(20)连接一真空泵(30)，所述冷凝器的冷却水进口(21)和冷却水出口(22)皆与第一水箱(26)连接，所述蒸馏釜(10)上设有废液管(12)和排渣管(14)，所述压缩机(50)、风冷机组(60)、膨胀阀(64)和换热器(40)通过管路连接形成冷媒的循环回路，所述第一水箱(26)的水通过管路进入换热器(40)被冷媒冷水后，形成低温水再次回到第一水箱(26)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发冷却一体式设备，其特征在于：包括蒸馏釜(10)、冷凝器(20)、换热器(40)、压缩机(50)和风冷机组(60)，所述蒸馏釜(10)通过管路连接冷凝器(20)的水蒸气进口(23)，所述冷凝器的蒸发冷凝水出口(24)通过管路连接第二水箱(31)，所述冷凝器(20)连接一真空泵(30)，所述冷凝器的冷却水进口(21)和冷却水出口(22)皆与第一水箱(26)连接，所述蒸馏釜(10)上设有废液管(12)和排渣管(14)，所述压缩机(50)、风冷机组(60)、膨胀阀(64)和换热器(40)通过管路连接形成冷媒的循环回路，所述第一水箱(26)的水通过管路进入换热器(40)被冷媒冷水后，形成低温水再次回到第一水箱(26)内。


2.根据权利要求1所述的蒸发冷却一体式设备，其特征在于：所述换热器(40)和冷凝器(20)为板式换热器，所述蒸馏釜(10)为电磁感应式蒸馏釜，所述蒸馏釜底部外周设有电磁感应线圈(11)，该蒸馏釜的内衬为不锈钢板。


3.根据权利要求1所述的蒸发冷却一体式设备，其特征在于：所述蒸馏釜(10)的废液管上设有用于计量废液体积的废液计量罐(13)。


4.根据权利要求1所述的蒸发冷却一体式设备，其特征在于：所述蒸馏釜(10)排出的水蒸气通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖崇亨，廖辉，
申请(专利权)人：江苏惟亨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32