一种耐热耐腐蚀排水泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐热耐腐蚀排水泵，包括固定座，水泵座，固定板，防护箱，橡胶层，护线圈，可通风拆卸防护盖结构，耐热固定动力机结构，耐腐蚀固定连接泵壳结构，连接板，连接块，挡水板，联轴器，泵轴和叶轮，所述的水泵座螺栓连接在固定座的上端左侧中间位置。本实用新型专利技术泵壳和防腐层的设置，有利于防止清水腐蚀泵壳的内壁，影响泵壳的使用寿命；动力电机，连接座和耐热圈的设置，有利于通过耐热圈降低动力电机的表面的温度，防止温度过高影响动力电机工作；固定座和防护箱的设置，有利于防止在户外使用时雨水冲刷动力电机和泵壳的外壁，影响动力电机和泵壳使用寿命。

A heat and corrosion resistant drainage pump

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐腐蚀排水泵
本技术属于排水泵
，尤其涉及一种耐热耐腐蚀排水泵。
技术介绍
排水泵是一种泵与电机连体，并同时潜入水下工作的泵类产品，是对清水进行输送和排放的设备。但是现有的排水泵还存在着在工作的过程中容易腐蚀泵壳内壁，工作中容易传导高温影响电机工作和工作环境容易导致外壁受到腐蚀的问题。因此，专利技术一种耐热耐腐蚀排水泵显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种耐热耐腐蚀排水泵，以解决现有的排水泵存在着在工作的过程中容易腐蚀泵壳内壁，工作中容易传导高温影响电机工作和工作环境容易导致外壁受到腐蚀的问题。一种耐热耐腐蚀排水泵，包括固定座，水泵座，固定板，防护箱，橡胶层，护线圈，可通风拆卸防护盖结构，耐热固定动力机结构，耐腐蚀固定连接泵壳结构，连接板，连接块，挡水板，联轴器，泵轴和叶轮，所述的水泵座螺栓连接在固定座的上端左侧中间位置；所述的固定板分别焊接在水泵座的上端左右两侧；所述的防护箱螺栓连接在固定座的上端；所述的橡胶层胶接在防护箱的内壁；所述的护线圈镶嵌在防护箱的右壁上端中间位置；所述的可通风拆卸防护盖结构安装在防护箱的上端；所述的耐热固定动力机结构安装在固定座的上端右侧中间位置；所述的耐腐蚀固定连接泵壳结构安装在固定板的上端；所述的连接板分别焊接在防护箱的左右两侧上部；所述的连接块螺栓连接在固定座的上端左侧中间位置；所述的挡水板的下端焊接在固定座的上端中间位置；所述的联轴器安装在耐热固定动力机结构的左侧；所述的泵轴的一端键连接在联轴器的左端内部中间位置；所述的叶轮螺栓连接在泵轴的另一端外壁；所述的可通风拆卸防护盖结构包括通风维护盖，不锈钢网，连接锁紧板，翼形螺栓，U型杆和防滑套，所述的不锈钢网螺钉连接在通风维护盖右侧开设的通孔内壁；所述的连接锁紧板分别焊接在通风维护盖的左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓分别贯穿连接锁紧板的内部中间位置；所述的防滑套套接在U型杆的外壁中间位置；所述的U型杆的下端螺栓连接在通风维护盖的上端中间位置。优选的，所述的耐热固定动力机结构包括动力电机，连接座，耐热圈，第一连接管，接线盒和盒盖，所述的连接座分别螺栓连接在动力电机的下端左右两侧；所述的耐热圈缠绕在动力电机的外壁中间位置；所述的第一连接管的下端分别焊接在动力电机的上端中间位置；所述的第一连接管的上端分别焊接在接线盒的下端左右两侧；所述的盒盖螺钉连接在接线盒的上端。优选的，所述的耐腐蚀固定连接泵壳结构包括泵壳，防腐层，可插接塑料管，可插接橡胶管，第二连接管和密封圈，所述的防腐层胶接在泵壳的内壁；所述的可插接塑料管的右端插接在泵壳的左侧中间位置；所述的可插接橡胶管的下端插接在泵壳的上端内部中间位置；所述的第二连接管焊接在泵壳的右侧中间位置；所述的密封圈胶接在第二连接管的内壁左侧。优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套；所述的通风维护盖采用左右两侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢盖；所述的护线圈贯穿防护箱和橡胶层的右壁上端中间位置；所述的挡水板采用中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的联轴器贯穿挡水板内部中间位置开设的通孔。优选的，所述的防护箱采用不锈钢箱；所述的防护箱的正表面右侧镶嵌有透明的塑料片。优选的，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在连接板的上端内部中间位置。优选的，所述的接线盒和盒盖的连接处设置有橡胶圈；所述的接线盒的右侧中间位置开设有通孔；所述的耐热圈采用碳化钽铪合金圈。优选的，所述的连接座分别螺栓连接在固定座的上端右侧；所述的联轴器的右端键连接在动力电机的输出轴上。优选的，所述的防腐层采用塑料层；所述的密封圈采用硅胶圈；所述的泵壳和第二连接管连通设置。优选的，所述的泵壳螺栓连接在固定板的上端；所述的泵轴贯穿密封圈的内圈；所述的叶轮设置在泵壳的内部中间位置。优选的，所述的动力电机具体采用型号为YE3的交流电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的泵壳和防腐层的设置，有利于防止清水腐蚀泵壳的内壁，影响泵壳的使用寿命。2.本技术中，所述的动力电机，连接座和耐热圈的设置，有利于通过耐热圈降低动力电机的表面的温度，防止温度过高影响动力电机工作。3.本技术中，所述的固定座和防护箱的设置，有利于防止在户外使用时雨水冲刷动力电机和泵壳的外壁，影响动力电机和泵壳使用寿命。4.本技术中，所述的通风维护盖和不锈钢网的设置，有利于散发动力电机工作时产生的热量，防止温度过高影响动力电机工作。5.本技术中，所述的通风维护盖，连接锁紧板和翼形螺栓的设置，有利于拆卸通风维护盖，方便对动力电机和泵壳进行维护和保养工作。6.本技术中，所述的泵壳，防腐层，可插接塑料管和可插接橡胶管的设置，有利于防止清水进入泵壳和防腐层之间腐蚀泵壳的内壁，影响泵壳的使用寿命。7.本技术中，所述的通风维护盖，U型杆和防滑套的设置，有利于在拆卸和安装通风维护盖的过程中拿取和移动通风维护盖。8.本技术中，所述的固定座，连接块和挡水板的设置，有利于防止在安装的过程中清水喷洒在动力电机的表面影响动力电机工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可通风拆卸防护盖结构的结构示意图。图3是本技术的耐热固定动力机结构的结构示意图。图4是本技术的耐腐蚀固定连接泵壳结构的结构示意图。图中：1、固定座；2、水泵座；3、固定板；4、防护箱；5、橡胶层；6、护线圈；7、可通风拆卸防护盖结构；71、通风维护盖；72、不锈钢网；73、连接锁紧板；74、翼形螺栓；75、U型杆；76、防滑套；8、耐热固定动力机结构；81、动力电机；82、连接座；83、耐热圈；84、第一连接管；85、接线盒；86、盒盖；9、耐腐蚀固定连接泵壳结构；91、泵壳；92、防腐层；93、可插接塑料管；94、可插接橡胶管；95、第二连接管；96、密封圈；10、连接板；11、连接块；12、挡水板；13、联轴器；14、泵轴；15、叶轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种耐热耐腐蚀排水泵，包括固定座1，水泵座2，固定板3，防护箱4，橡胶层5，护线圈6，可通风拆卸防护盖结构7，耐热固定动力机结构8，耐腐蚀固定连接泵壳结构9，连接板10，连接块11，挡水板12，联轴器13，泵轴14和叶轮15，所述的水泵座2螺栓连接在固定座1的上端左侧中间位置；所述的固定板3分别焊接在水泵座2的上端左右两侧；所述的防护箱4螺栓连接在固定座1的上端；所述的橡胶层5胶接在防护箱4的内壁；所述的护线圈6镶嵌在防护箱4的右壁上端中间位置；所述的可通风拆卸防护盖结构7安装在防护箱4的上端；所述的耐热固定动力机结构8安装在固定座1的上端右侧中间位置；所述的耐腐蚀固定连接泵壳结构9安装在固定板3的上端；所述的连接板10分别焊接在防护箱4的左右两侧上部；所述的连接块11螺栓连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热耐腐蚀排水泵，其特征在于，该耐热耐腐蚀排水泵包括固定座（1），水泵座（2），固定板（3），防护箱（4），橡胶层（5），护线圈（6），可通风拆卸防护盖结构（7），耐热固定动力机结构（8），耐腐蚀固定连接泵壳结构（9），连接板（10），连接块（11），挡水板（12），联轴器（13），泵轴（14）和叶轮（15），所述的水泵座（2）螺栓连接在固定座（1）的上端左侧中间位置；所述的固定板（3）分别焊接在水泵座（2）的上端左右两侧；所述的防护箱（4）螺栓连接在固定座（1）的上端；所述的橡胶层（5）胶接在防护箱（4）的内壁；所述的护线圈（6）镶嵌在防护箱（4）的右壁上端中间位置；所述的可通风拆卸防护盖结构（7）安装在防护箱（4）的上端；所述的耐热固定动力机结构（8）安装在固定座（1）的上端右侧中间位置；所述的耐腐蚀固定连接泵壳结构（9）安装在固定板（3）的上端；所述的连接板（10）分别焊接在防护箱（4）的左右两侧上部；所述的连接块（11）螺栓连接在固定座（1）的上端左侧中间位置；所述的挡水板（12）的下端焊接在固定座（1）的上端中间位置；所述的联轴器（13）安装在耐热固定动力机结构（8）的左侧；所述的泵轴（14）的一端键连接在联轴器（13）的左端内部中间位置；所述的叶轮（15）螺栓连接在泵轴（14）的另一端外壁；所述的可通风拆卸防护盖结构（7）包括通风维护盖（71），不锈钢网（72），连接锁紧板（73），翼形螺栓（74），U型杆（75）和防滑套（76），所述的不锈钢网（72）螺钉连接在通风维护盖（71）右侧开设的通孔内壁；所述的连接锁紧板（73）分别焊接在通风维护盖（71）的左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓（74）分别贯穿连接锁紧板（73）的内部中间位置；所述的防滑套（76）套接在U型杆（75）的外壁中间位置；所述的U型杆（75）的下端螺栓连接在通风维护盖（71）的上端中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐腐蚀排水泵，其特征在于，该耐热耐腐蚀排水泵包括固定座（1），水泵座（2），固定板（3），防护箱（4），橡胶层（5），护线圈（6），可通风拆卸防护盖结构（7），耐热固定动力机结构（8），耐腐蚀固定连接泵壳结构（9），连接板（10），连接块（11），挡水板（12），联轴器（13），泵轴（14）和叶轮（15），所述的水泵座（2）螺栓连接在固定座（1）的上端左侧中间位置；所述的固定板（3）分别焊接在水泵座（2）的上端左右两侧；所述的防护箱（4）螺栓连接在固定座（1）的上端；所述的橡胶层（5）胶接在防护箱（4）的内壁；所述的护线圈（6）镶嵌在防护箱（4）的右壁上端中间位置；所述的可通风拆卸防护盖结构（7）安装在防护箱（4）的上端；所述的耐热固定动力机结构（8）安装在固定座（1）的上端右侧中间位置；所述的耐腐蚀固定连接泵壳结构（9）安装在固定板（3）的上端；所述的连接板（10）分别焊接在防护箱（4）的左右两侧上部；所述的连接块（11）螺栓连接在固定座（1）的上端左侧中间位置；所述的挡水板（12）的下端焊接在固定座（1）的上端中间位置；所述的联轴器（13）安装在耐热固定动力机结构（8）的左侧；所述的泵轴（14）的一端键连接在联轴器（13）的左端内部中间位置；所述的叶轮（15）螺栓连接在泵轴（14）的另一端外壁；所述的可通风拆卸防护盖结构（7）包括通风维护盖（71），不锈钢网（72），连接锁紧板（73），翼形螺栓（74），U型杆（75）和防滑套（76），所述的不锈钢网（72）螺钉连接在通风维护盖（71）右侧开设的通孔内壁；所述的连接锁紧板（73）分别焊接在通风维护盖（71）的左右两侧中间位置；所述的翼形螺栓（74）分别贯穿连接锁紧板（73）的内部中间位置；所述的防滑套（76）套接在U型杆（75）的外壁中间位置；所述的U型杆（75）的下端螺栓连接在通风维护盖（71）的上端中间位置。


2.如权利要求1所述的耐热耐腐蚀排水泵，其特征在于，所述的耐热固定动力机结构（8）包括动力电机（81），连接座（82），耐热圈（83），第一连接管（84），接线盒（85）和盒盖（86），所述的连接座（82）分别螺栓连接在动力电机（81）的下端左右两侧；所述的耐热圈（83）缠绕在动力电机（81）的外壁中间位置；所述的第一连接管（84）的下端分别焊接在动力电机（81）的上端中间位置；所述的第一连接管（84）的上端分别焊接在接线盒（85）的下端左右两侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：运广震，
申请(专利权)人：天津雨辰泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12