一种深基坑侧壁支护装置制造方法及图纸

技术编号:23068168 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-10 21:33
本实用新型专利技术公开了一种深基坑侧壁支护装置,其包括连杆、钢筋孔、锚杆、螺母和钢筋,连杆上设有钢筋孔,钢筋顶端设有螺纹,螺母安装在钢筋顶部,锚杆安装在连杆上,锚杆为一种多级锚杆,所述多级锚杆包括锚头、杆体、垫板、止浆塞和注浆口,杆体为空心管,锚头位于杆体的下端,杆体顶端设有注浆口,杆体上从上到下设有膨胀环I、膨胀环II和膨胀环III,止浆塞位于膨胀环I上方,垫板位于止浆塞上方;该深基坑侧壁支护装置解决了现有锚杆安装方式繁琐、结构整体性差和模块化程度低的问题,安装方式简单,对结构进行了功能整合,模块化安装,分散了结构整体应力,增加了装置强度,提高了工作效率,缩短了工期。

A supporting device for side wall of deep foundation pit

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑侧壁支护装置
本技术涉及深基坑施工
,尤其涉及一种深基坑侧壁支护装置。
技术介绍
在建筑施工过程中,经常需要挖掘深基坑来完成地基建设,为了保证施工及周边环境的安全,对深基坑侧壁需要采取一定保护措施。目前主要采用混凝土锚杆支护方法,例如申请号为“CN201721458965.0”中所述一种深基坑支护结构采用新式锚杆来提高锚固力,但是这种锚杆结构复杂,安装方式繁琐,而且采用传统方式进行安装,先进行锚杆固定,然后与外界钢筋架进行焊接,未能进行功能整合,也未能实现模块化安装,需要消耗大量时间与人力物力。因此,我们提出一种深基坑侧壁支护装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种深基坑侧壁支护装置,以解决现有锚杆安装方式繁琐、结构整体性差和和模块化程度低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深基坑侧壁支护装置,包括连杆、钢筋孔、锚杆、螺母和钢筋,连杆上设有钢筋孔,钢筋顶端设有螺纹,螺母安装在钢筋顶部,锚杆安装在连杆上,所述锚杆为一种多级锚杆,所述多级锚杆包括锚头、杆体、垫板、止浆塞和注浆口,所述杆体为空心管,锚头位于杆体的下端,杆体顶端设有注浆口,杆体上从上到下设有膨胀环I、膨胀环II和膨胀环III,止浆塞位于膨胀环I上方,垫板位于止浆塞上方。作为本技术进一步的方案,所述锚头为圆锥状,内部中空,锥面设有螺纹来提高摩擦力,锚头出浆口设在圆锥平面上。作为本技术进一步的方案,所述膨胀环Ⅰ、膨胀环Ⅱ和膨胀环Ⅲ为圆台状,内部中空,圆台斜面设有螺旋纹,提高摩擦力,圆台平面分别设有膨胀环出浆口Ⅰ、膨胀环出浆口Ⅱ和膨胀环出浆口Ⅲ。作为本技术再进一步的方案,所述杆体顶部设有锚杆螺纹。作为本技术进一步的方案,3组连杆、4组钢筋和9组锚杆组成一组安转模块。作为本技术进一步的方案,所述连杆上设有连杆螺纹孔,连杆螺纹孔与锚杆上的锚杆螺纹相互作用下,将锚杆固定在连杆上。作为本技术进一步的方案,所述钢筋上设有定位凹槽,定位环固定在定位凹槽内。作为本技术再进一步的方案,所述安装模块之间采用钢筋绑缚,形成框架结构,提高机械强度。综上所述,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:多级锚杆结构简单安装便捷,可以提供更好的锚固作用,多级锚杆与钢筋结构进行整合减少加工工序,提高工作效率,模块化安装,优化工作流程,提高装置整体强度,节省成本,缩短工期。附图说明图1为技术的锚杆的结构示意图。图2为技术中主视图。图3为技术中俯视图。图4为技术中定位环结构示意图。附图标记:1-连杆、2-钢筋孔、3-锚杆、401-垫板、402-止浆塞、5-螺母、6-注浆口、7-膨胀环Ⅰ、8-膨胀环Ⅱ、9-膨胀环Ⅲ、10-锚头、1101-定位凹槽、1102-定位环、12-杆体、13-膨胀环出浆口Ⅰ、14-膨胀环出浆口Ⅱ、15-膨胀环出浆口Ⅲ、16-锚头出浆口、17-锚杆螺纹、18-连杆螺纹孔、19-钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1参见图1,一种多级锚杆,包括锚头10、杆体12、垫板401、止浆塞402和注浆口6,所述杆体12为空心管,锚头10位于杆体12的下端,杆体12顶端设有注浆口6,杆体12上从上到下设有膨胀环Ⅰ7、膨胀环Ⅱ8和膨胀环Ⅲ9,增加接触面积,提高支护效果,止浆塞402位于膨胀环Ⅲ9,垫板401位于止浆塞402上方,避免混凝土流出。所述锚头10为圆锥状,内部中空,锥面设有螺纹来提高摩擦力,锚头出浆口16设在圆锥平面上,混凝土从杆体12流入锚头10内,再从锚头出浆口16流入附近土层。所述膨胀环I7、膨胀环II8和膨胀环Ⅲ9为圆台状,内部中空,圆台斜面设有螺旋纹,提高摩擦力,圆台平面分别设有膨胀环出浆口I13、膨胀环出浆口II14和膨胀环出浆口III15,混凝土可从杆体12内部通过膨胀环I7、膨胀环II8和膨胀环III9上的膨胀环出浆口I13、膨胀环出浆口II14和膨胀环出浆口III15流出,进入附近土层,提高多级锚杆固定效果。所述杆体12顶部设有锚杆螺纹17,用于连接其他部件。实施例2参见图1~图4,一种深基坑侧壁支护装置,包括连杆1、钢筋孔2、锚杆3、螺母5和钢筋19,连杆1上设有钢筋孔2,钢筋19顶端设有螺纹,螺母5安装在钢筋19顶部,便于钢筋安装,无需进行绑缚,锚杆3安装在连杆1上,所述锚杆3与实施例1中所述多级锚杆结构相同,3组连杆1、4组钢筋19和9组锚杆3组成一组安转模块。所述连杆1上设有连杆螺纹孔18,连杆螺纹孔18与锚杆3上的锚杆螺纹17相互作用下,将锚杆3固定在连杆1上。如图3~4所示,钢筋19上设有定位凹槽1101,定位环1102固定在定位凹槽1101内,给钢筋19提供纵向拉力。所述安装模块之间采用钢筋绑缚,形成框架结构,提高机械强度。综上所述,本技术的工作原理是:使用时,先在深基坑的侧壁进行钻孔作业,预先将锚杆3的锚杆孔打出,随后将锚杆3安装在连杆1,再进行钢筋固定,完成一组安装模块便将锚杆3插入锚杆孔内对锚杆3进行灌浆固定,安装模块之间均采用钢筋绑缚加固。一种深基坑侧壁支护装置采用多级锚杆方式提高锚杆锚固力,结构简单安装便捷,将多级锚杆直接与外侧钢筋结构整合在一起,无需后期分别进行焊接,节省人力物力,提高工作效率,利用安装模块方式,可提前准备好部件,现场只需进行模块间整合,优化工作流程,同时安转模块可以分散结构应力,提高装置强度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深基坑侧壁支护装置,包括连杆(1)、钢筋孔(2)、锚杆(3)、螺母(5)和钢筋(19),其特征在于,连杆(1)上设有钢筋孔(2),钢筋(19)顶端设有螺纹,螺母(5)安装在钢筋(19)顶部,锚杆(3)安装在连杆(1)上,所述锚杆(3)为一种多级锚杆,所述多级锚杆包括锚头(10)、杆体(12)、垫板(401)、止浆塞(402)和注浆口(6),所述杆体(12)为空心管,锚头(10)位于杆体(12)的下端,杆体(12)顶端设有注浆口(6),杆体(12)上从上到下设有膨胀环I(7)、膨胀环II (8)和膨胀环III (9),止浆塞(402)位于膨胀环I (7)上方,垫板(401)位于止浆塞(402)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种深基坑侧壁支护装置,包括连杆(1)、钢筋孔(2)、锚杆(3)、螺母(5)和钢筋(19),其特征在于,连杆(1)上设有钢筋孔(2),钢筋(19)顶端设有螺纹,螺母(5)安装在钢筋(19)顶部,锚杆(3)安装在连杆(1)上,所述锚杆(3)为一种多级锚杆,所述多级锚杆包括锚头(10)、杆体(12)、垫板(401)、止浆塞(402)和注浆口(6),所述杆体(12)为空心管,锚头(10)位于杆体(12)的下端,杆体(12)顶端设有注浆口(6),杆体(12)上从上到下设有膨胀环I(7)、膨胀环II(8)和膨胀环III(9),止浆塞(402)位于膨胀环I(7)上方,垫板(401)位于止浆塞(402)上方。


2.根据权利要求1所述的一种深基坑侧壁支护装置,其特征在于,所述锚头(10)为圆锥状,内部中空,锥面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黑继东魏腾远杜军锋舒杨
申请(专利权)人:北京中交通达路桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1