手机边框用不锈钢型材的回火系统技术方案

技术编号:23067235 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-10 21:25
本实用新型专利技术公开了一种手机边框用不锈钢型材的回火系统,包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构,恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座,放卷座上绕设手机边框用不锈钢带,不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构;放卷座与放卷电机相连,放卷电机与变频器相连,变频器与位置传感器电连接,位置传感器设置在放卷座的一侧,放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连,气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上,第二连接绳上设置称重传感器,气缸其有杆腔上通有压缩空气气管,压缩空气气管上设置调压阀。本实用新型专利技术能使回火型材绷紧力度不变。

Tempering system of stainless steel profiles for mobile phone frame

【技术实现步骤摘要】
手机边框用不锈钢型材的回火系统
本技术涉及一种手机边框用不锈钢型材的回火系统。
技术介绍
随着通讯技术的发展,智能手机的普及越来越广,智能手机的需求量也大幅提高,通常手机一般由屏幕、主板、手机中板、后盖及电池和外框组成,而屏幕、主板及电池通常安装于手机中板的两侧,而外框则是将屏幕后盖中板与主板包裹,将其保护在内部,因此外框的材料及结构选择是当前必须要解决的一个问题;随着手机功能的多样化,使得手机的内置装置增多,在手机使用过程中,难免会不慎掉落,一般的塑料边框难免会产生一定的破坏,对手机的使用造成影响。目前手机外框的材质一般为铝或不锈钢,为了保证外框的强度以保证手机使用的寿命(在长时使用时不产生外观缺陷),一般都要对手机边框用不锈钢型材进行热处理,在其生产制造过程中需要淬火、回火,而目前市场上很难达到回火后的硬度要求及应力控制要求。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种手机边框用不锈钢型材的回火系统,能使回火型材绷紧力度不变,并且达到极佳的回火后硬度要求及应力控制要求。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种手机边框用不锈钢型材的回火系统,包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构,恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座,放卷座上绕设手机边框用不锈钢带,不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构;放卷座与放卷电机相连,放卷电机与变频器相连,变频器与位置传感器电连接,位置传感器设置在放卷座的一侧,放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连,气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上,第二连接绳上设置称重传感器,气缸其有杆腔上通有压缩空气气管,压缩空气气管上设置调压阀。由于恒拉力放卷机构的设置,能够保证不锈钢型材在回火时保持恒定的拉力,这样保证了产品能够达到回火后的硬度要求及应力控制要求。进一步的技术方案是,称重传感器为应变式称重传感器;所述调压阀为自力式调压阀;所述导位机构包括一对上下设置的导位轮及一对上下设置的导位板,导位轮、导位板沿不锈钢带输送方向依次设置。不锈钢带还可以是其他不锈钢异形棒。进一步的技术方案是,回火冷却机构包括沿不锈钢带输送方向依次设置的回火炉及水冷箱;所述矫直切断机构包括沿不锈钢带输送方向依次设置的矫直机及切断机。回火部总长18000mm,分炉体、冷却两部分炉体:长9000mm*宽1400mm*高1600mm,中心高1100mm,加热区8000mm;冷却:9000mm+3000mm,2段隔套式水冷;工况:回火双管;设计功率:65KW;工作功率:45KW;电热元件:硅碳棒加热;回火速度:<6米/分、气体保护。加热区:6区加热均分长度1300mm;温控形式:可控硅周波调工±2℃;温度检测:每区热电偶3支,分为主控检测、高温检测、低温检测。进一步的技术方案为,水冷箱设置有两个,两个水冷箱之间设有间隔,间隔处的不锈钢带上下成对设置导向轮。进一步的技术方案为,矫直机包括上下设置的矫直轮及左右设置的矫直轮,不锈钢带从上下矫直轮中穿过后又从左右矫直轮中穿过,矫直轮轮径85mm;所述矫直机还包括上下设置的预矫直轮及左右设置的预矫直轮,预矫直轮轮径65mm,不锈钢带从上下预矫直轮中穿过后又从左右预矫直轮中穿过。矫直机主机尺寸4500*1000*1600;主机9KW、矫直为单边主动式,矫直轮为上7下8、左7右8共30轮,矫直压下全数字显示、矫直轮切断由液压伺服控制剪切模式、PLC触摸控制面板、剪切速度每分钟最高20M。预矫直电机1kw、动力为单轮驱动、矫直轮为上5下6、左5右6共22轮,矫直轮为矫直压下全数字显示、全轮被动式。进一步的技术方案为,两个水冷箱之间设有连接水管,连接水管上设置水泵;连接水管上设置有电磁流量阀,电磁流量阀与温度传感器电连接,温度传感器设有两个,分别设置在水冷箱内。两个水冷箱可以根据回火的需要通入不同温度的水(比如对于需先用温水水冷后用冷水水冷的回火情况,可以在后面的用冷水水冷的水冷箱冷却后的水经水泵驱动后能够利用余热将冷水水冷的水冷箱中冷却不锈钢带后的冷水重新引入到前面的温水水冷箱中,还能减少温水水冷箱的能源消耗;并且对于更换不锈钢型材后不同的水冷情况譬如对于需变成两个水冷箱都用冷水或前面冷水后面温水的情况,这时通过两根连接水管将水冷箱中的水置换<当然这时需要把进水的水阀关掉>;或者对于前面后面都是冷水的水冷情况,需要连接一个温水回收桶)。动作过程如下:当变频器收至放卷启动命令,放卷速度信号,变频器启动,驱动放卷电机工作,放卷电机转速快时,滑动放卷座在气缸拉力作用下向左移动,位置传感器收到松线信号给变频器,变频器发出指令让放卷电机减速;反之线紧,放卷电机加速,最后维持滑动放卷座卷在导轨座的中心位置。压缩空气经过自力式调压阀进入气缸,气缸的固定耳轴上安装了应变式称重传感器,调节自力式调压阀给滑动放卷座0~50kg的拉力,由于炉前的引取切断在连续进行,缠绕在滑动放卷座上面的型材就会均匀的向前放卷,拉力显示器显示回火型材在炉中绷紧的力度,保持稳定不变。材料在线应力去除及矫直切断的工艺为:回火温度:900℃;回火速度:2米/分。采用本工艺方式配合本回火系统能够做到回火前:HV1(1Kg的载荷打出的维氏硬度)为330-350,回火后控制HV1为300-320。回火前应力≥400Mpa,回火后应力控制在≤80Mpa。本技术的优点和有益效果在于:能使回火型材绷紧力度不变;由于恒拉力放卷机构的设置,能够保证不锈钢型材在回火时保持恒定的拉力,这样保证了产品能够达到回火后的硬度要求及应力控制要求。采用本工艺方式配合本回火系统能够做到回火前:HV1(1Kg的载荷打出的维氏硬度)为330-350,回火后控制HV1为300-320。回火前应力≥400Mpa,回火后应力控制在≤80Mpa。两个水冷箱可以根据回火的需要通入不同温度的水(比如对于需先用温水水冷后用冷水水冷的回火情况,可以在后面的用冷水水冷的水冷箱冷却后的水经水泵驱动后能够利用余热将冷水水冷的水冷箱中冷却不锈钢带后的冷水重新引入到前面的温水水冷箱中,还能减少温水水冷箱的能源消耗;并且对于更换不锈钢型材后不同的水冷情况譬如对于需变成两个水冷箱都用冷水或前面冷水后面温水的情况,这时通过两根连接水管将水冷箱中的水置换<当然这时需要把进水的水阀关掉>;或者对于前面后面都是冷水的水冷情况,需要连接一个温水回收桶)。附图说明图1是本技术一种手机边框用不锈钢型材的回火系统实施例一的示意图;图2是图1中放卷电机部分的放大示意图;图3是本技术实施例二中两冷水箱部分的放大示意图。图中:1、导轨座;2、放卷座;3、不锈钢带;4、放卷电机;5、变频器;6、位置传感器;7、第一连接绳;8、气缸;9、第二连接绳;10、称重传感器;11、调压阀;12、导位轮;13、导位板;14、回火炉;15、水冷箱;16、切断机;17、导向轮;1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手机边框用不锈钢型材的回火系统,其特征在于,包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构,恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座,放卷座上绕设手机边框用不锈钢带,不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构;放卷座与放卷电机相连,放卷电机与变频器相连,变频器与位置传感器电连接,位置传感器设置在放卷座的一侧,放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连,气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上,第二连接绳上设置称重传感器,气缸其有杆腔上通有压缩空气气管,压缩空气气管上设置调压阀。/n

【技术特征摘要】
1.手机边框用不锈钢型材的回火系统,其特征在于,包括依次设置的恒拉力放卷机构、导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构,恒拉力放卷机构包括导轨座及滑动设置在导轨座上的放卷座,放卷座上绕设手机边框用不锈钢带,不锈钢带从放卷座上放卷后依次经过导位机构、回火冷却机构及矫直切断机构;放卷座与放卷电机相连,放卷电机与变频器相连,变频器与位置传感器电连接,位置传感器设置在放卷座的一侧,放卷座通过第一连接绳与气缸的活塞杆固定相连,气缸其无杆腔处的缸体表面通过第二连接绳固定在墙面上,第二连接绳上设置称重传感器,气缸其有杆腔上通有压缩空气气管,压缩空气气管上设置调压阀。


2.根据权利要求1所述的手机边框用不锈钢型材的回火系统,其特征在于,所述称重传感器为应变式称重传感器;所述调压阀为自力式调压阀;所述导位机构包括一对上下设置的导位轮及一对上下设置的导位板,导位轮、导位板沿不锈钢带输送方向依次设置。


3.根据权利要求2所述的手机边框用不锈钢型材的回火系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫薛白川
申请(专利权)人:江阴康瑞成型技术科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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