一种安全防护U型罩制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃制造技术领域，具体是一种安全防护U型罩。技术方案为：包括侧挡板、上风栅、提升机构、支架，所述支架上方与所述提升机构连接，所述支架设于所述上风栅上方，所述上风栅上方连接有连接架，所述支架通过连接架与所述上风栅连接，所述支架设于所述上风栅两端，所述侧挡板设于所述上风栅两侧，所述侧挡板下方等距间隔设有多个倒U型的开口。通过提升机构可带动侧挡板与上风栅共同升降，方便在生产过程中出现问题时的检修，可有效防止玻璃颗粒四处飞溅的情况，更大的提高了安全系数。

A safety protection U-shaped cover

【技术实现步骤摘要】
一种安全防护U型罩
本技术涉及钢化玻璃制造
，具体是一种安全防护U型罩。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右，8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右，总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。现有技术中，玻璃在钢化过程中加热后进入风栅急速冷却，快速急冷使玻璃形成外压内张的应力同一平衡体，但是已经钢化了的玻璃内部的硫化镍相变仍继续，体积不断膨胀，钢化玻璃板芯本身就是张应力层，两种张应力叠加在一起就会破坏玻璃的压应力和张应力的平衡体，引发自爆。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种安全防护U型罩，防止了玻璃在风栅冷却时发生自爆，玻璃颗粒四处飞溅的情况，更大的提高了安全系数。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种安全防护U型罩，包括侧挡板、上风栅、提升机构、支架，所述支架上方与所述提升机构连接，所述支架设于所述上风栅上方，所述上风栅上方连接有连接架，所述支架通过连接架与所述上风栅连接，所述支架设于所述上风栅两端，所述侧挡板设于所述上风栅两侧，所述侧挡板下方等距间隔设有多个倒U型的开口。通过提升机构可带动侧挡板与上风栅共同升降，方便在生产过程中出现问题时的检修，可有效防止玻璃颗粒四处飞溅的情况，更大的提高了安全系数。优选地，所述支架与所述连接架之间通过螺栓连接，所述连接架与所述上风栅之间为焊接方式连接。连接方式简单，节约成本。优选地，所述上风栅为多个中空的上风栅组件组成，所述上风栅组件之间通过连接板连接，所述上风栅通过连接板与侧挡板连接。采用中空结构，重量轻，节省成本。优选地，所述提升机构为液压提升机。优选地，所述侧挡板内侧为输送辊，所述倒U型的开口与所述输送辊直径相配合。可直接将侧挡板通过倒U型的开口支撑设于输送辊两端，既不影响输送辊的传送过程，也有效避免玻璃渣从输送辊之间的间隙溅出。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术结构简单，通过提升机构可带动侧挡板与上风栅共同升降，方便在生产过程中出现问题时的检修，避免了人力抬起检修，节省人力；支架与连接架之间通过螺栓连接，连接方式简单，有效节省成本，便于更换；侧挡板内侧为输送辊，倒U型的开口与输送辊直径相配合，可直接将侧挡板通过倒U型的开口支撑设于输送辊两端，既不影响输送辊的传送过程，也有效避免玻璃渣从输送辊之间的间隙溅出。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术示意图。图中：1、提升机构，2、支架，3、上风栅，4、连接架，5、侧挡板，6、倒U型的开口，7、上风栅组件，8、输送辊。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，如图1所示，一种安全防护U型罩，包括侧挡板5、上风栅3、提升机构1、支架2，支架2上方与提升机构1连接，支架2设于上风栅3上方，上风栅3上方连接有连接架4，支架2通过连接架4与上风栅3连接，支架2设于上风栅3两端，侧挡板5设于上风栅3两侧，侧挡板5下方等距间隔设有多个倒U型的开口6。通过提升机构1可带动侧挡板5与上风栅3共同升降，方便在生产过程中出现问题时的检修，可有效防止玻璃颗粒四处飞溅的情况，更大的提高了安全系数。支架2与连接架4之间通过螺栓连接，连接架4与上风栅3之间为焊接方式连接。连接方式简单，节约成本。上风栅3为多个中空的上风栅组件7组成，上风栅组件7之间通过连接板连接，上风栅3通过连接板与侧挡板5连接。采用中空结构，重量轻，节省成本。侧挡板5内侧为输送辊8，倒U型的开口6与输送辊8直径相配合。可直接将侧挡板5通过倒U型的开口6支撑设于输送辊8两端，既不影响输送辊8的传送过程，也有效避免玻璃渣从输送辊8之间的间隙溅出。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全防护U型罩，其特征在于，包括侧挡板、上风栅、提升机构、支架，所述支架上方与所述提升机构连接，所述支架设于所述上风栅上方，所述上风栅上方连接有连接架，所述支架通过连接架与所述上风栅连接，所述支架设于所述上风栅两端，所述侧挡板设于所述上风栅两侧，所述侧挡板下方等距间隔设有多个倒U型的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全防护U型罩，其特征在于，包括侧挡板、上风栅、提升机构、支架，所述支架上方与所述提升机构连接，所述支架设于所述上风栅上方，所述上风栅上方连接有连接架，所述支架通过连接架与所述上风栅连接，所述支架设于所述上风栅两端，所述侧挡板设于所述上风栅两侧，所述侧挡板下方等距间隔设有多个倒U型的开口。


2.根据权利要求1所述的一种安全防护U型罩，其特征在于，所述支架与所述连接架之间通过螺栓连接，所述连接架与所述上风栅之间为焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成伦，孙昌军，刘文宪，
申请(专利权)人：山东耀华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37