一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学加工设备技术领域，且公开了一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部活动连接有反应罐。该方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，通过转动螺纹杆使得螺纹杆在螺纹孔的作用下向下移动，移动的螺纹杆带动调节板向下移动，调节板压缩压力弹簧使得挡板带动连接块和夹持板使得热收集筒与反应罐紧密贴合，从而将热收集套筒固定住，通过吸热翅将反应罐中的热量吸收使得存水腔内部的水分吸热蒸发，水分蒸发后通过输气管进入转换室中推动转动扇叶转动使得发电机进行发电，发电机发电后将电能储存在蓄电池当中，该装置充分的利用了热能，使得能量能够回收利用，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置
本技术涉及化学加工设备
，具体为一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置。
技术介绍
泡花碱又名硅酸钠，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体，硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气或者煤气均可，泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为一比二点五。市面上的泡花碱在生产过程中需要经过融化后才能制成，这个过程中会放出大量的热量，这些热量在泡花碱生产过程中往往被浪费掉了，造成了能量的浪费，故此提出一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，具备能量回收等优点，解决了能量浪费的问题。(二)技术方案为实现上述能量回收的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内部活动连接有反应罐，反应罐的外部套接有热收集套筒，热收集套筒的内部开设有中空腔，热收集套筒筒内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒上方的固定块，固定块的内部开设有调节腔，固定块的顶部开设有螺纹孔，固定块的顶部插接有穿过螺纹孔且延伸至调节腔内部的螺纹杆，螺纹杆的底部活动连接有调节板，调节板的底部和中空腔腔内底壁上均固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧相背一侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相背一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相背一侧均固定连接有与反应罐相接触的夹持板，所述热收集套筒的内部开设有存水腔，存水腔腔内底壁均固定连接有进水管，存水腔腔内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒外部的输气管，所述支撑底座的顶部从左至右依次固定连接有蓄电池、发电机和转换室，蓄电池通过连接线与发电机相连接，发电机的输入轴的外部套接有位于转换室内部的转动扇叶。优选的，所述热收集套筒为金属套筒，且热收集套筒的内径大于反应罐的直径，且热收集套筒筒内侧壁固定连接有吸热翅。优选的，所述存水腔共有两个，两个所述存水腔分别位于中空腔的左右两侧。优选的，所述固定块的高度大于热收集套筒侧壁的厚度，且固定块为圆柱块。优选的，所述调节腔为圆柱腔，调节腔的直径等于调节板的直径。优选的，所述挡板为圆形板，挡板的直径等于调节板的直径，所述连接线共有两个，两个所述连接线呈对称分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，具备以下有益效果：该方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，通过转动螺纹杆使得螺纹杆在螺纹孔的作用下向下移动，移动的螺纹杆带动调节板向下移动，调节板压缩压力弹簧使得挡板带动连接块和夹持板使得热收集筒与反应罐紧密贴合，从而将热收集套筒固定住，通过吸热翅将反应罐中的热量吸收使得存水腔内部的水分吸热蒸发，水分蒸发后通过输气管进入转换室中推动转动扇叶转动使得发电机进行发电，发电机发电后将电能储存在蓄电池当中，该装置充分的利用了热能，使得能量能够回收利用，绿色环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构图1中A处放大示意图。图中：1支撑底座、2反应罐、3热收集套筒、4中空腔、5固定块、6螺纹孔、7螺纹杆、8调节腔、9调节板、10压力弹簧、11挡板、12连接块、13存水腔、14进水管、15输气管、16夹持板、17转换室、18转动扇叶、19发电机、20连接线、21蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，包括支撑底座1，支撑底座1的内部活动连接有反应罐2，反应罐2的外部套接有热收集套筒3，热收集套筒3为金属套筒，且热收集套筒3的内径大于反应罐2的直径，且热收集套筒3筒内侧壁固定连接有吸热翅，热收集套筒3的内部开设有中空腔4，热收集套筒3筒内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒3上方的固定块5，固定块5的高度大于热收集套筒3侧壁的厚度，且固定块5为圆柱块，固定块5的内部开设有调节腔8，调节腔8为圆柱腔，调节腔8的直径等于调节板9的直径，固定块5的顶部开设有螺纹孔6，固定块5的顶部插接有穿过螺纹孔6且延伸至调节腔8内部的螺纹杆7，螺纹杆7的底部活动连接有调节板9，调节板9的底部和中空腔4腔内底壁上均固定连接有压力弹簧10，两个压力弹簧10相背一侧均固定连接有挡板11，挡板11为圆形板，挡板11的直径等于调节板9的直径，两个挡板11相背一侧均固定连接有连接块12，两个连接块12相背一侧均固定连接有与反应罐2相接触的夹持板16，热收集套筒3的内部开设有存水腔13，存水腔13共有两个，两个存水腔13分别位于中空腔4的左右两侧，存水腔13腔内底壁均固定连接有进水管14，存水腔13腔内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒3外部的输气管15，支撑底座1的顶部从左至右依次固定连接有蓄电池21、发电机19和转换室17，蓄电池21通过连接线20与发电机19相连接，连接线20共有两个，两个连接线20呈对称分布，发电机19的输入轴的外部套接有位于转换室17内部的转动扇叶18，通过转动螺纹杆7使得螺纹杆7在螺纹孔6的作用下向下移动，移动的螺纹杆7带动调节板9向下移动，调节板9压缩压力弹簧10使得挡板11带动连接块12和夹持板16使得热收集筒3与反应罐2紧密贴合，从而将热收集套筒3固定住，通过吸热翅将反应罐2中的热量吸收使得存水腔13内部的水分吸热蒸发，水分蒸发后通过输气管15进入转换室17中推动转动扇叶18转动使得发电机19进行发电，发电机19发电后将电能储存在蓄电池21当中，该装置充分的利用了热能，使得能量能够回收利用，绿色环保。综上所述，该方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，通过转动螺纹杆7使得螺纹杆7在螺纹孔6的作用下向下移动，移动的螺纹杆7带动调节板9向下移动，调节板9压缩压力弹簧10使得挡板11带动连接块12和夹持板16使得热收集筒3与反应罐2紧密贴合，从而将热收集套筒3固定住，通过吸热翅将反应罐2中的热量吸收使得存水腔13内部的水分吸热蒸发，水分蒸发后通过输气管15进入转换室17中推动转动扇叶18转动使得发电机19进行发电，发电机19发电后将电能储存在蓄电池21当中，该装置充分的利用了热能，使得能量能够回收利用，绿色环保，解决了能量浪费的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部活动连接有反应罐(2)，反应罐(2)的外部套接有热收集套筒(3)，热收集套筒(3)的内部开设有中空腔(4)，热收集套筒(3)筒内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒(3)上方的固定块(5)，固定块(5)的内部开设有调节腔(8)，固定块(5)的顶部开设有螺纹孔(6)，固定块(5)的顶部插接有穿过螺纹孔(6)且延伸至调节腔(8)内部的螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的底部活动连接有调节板(9)，调节板(9)的底部和中空腔(4)腔内底壁上均固定连接有压力弹簧(10)，两个所述压力弹簧(10)相背一侧均固定连接有挡板(11)，两个所述挡板(11)相背一侧均固定连接有连接块(12)，两个所述连接块(12)相背一侧均固定连接有与反应罐(2)相接触的夹持板(16)，所述热收集套筒(3)的内部开设有存水腔(13)，存水腔(13)腔内底壁均固定连接有进水管(14)，存水腔(13)腔内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒(3)外部的输气管(15)，所述支撑底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有蓄电池(21)、发电机(19)和转换室(17)，蓄电池(21)通过连接线(20)与发电机(19)相连接，发电机(19)的输入轴的外部套接有位于转换室(17)内部的转动扇叶(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便集热的泡花碱生产设备热能回收利用装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部活动连接有反应罐(2)，反应罐(2)的外部套接有热收集套筒(3)，热收集套筒(3)的内部开设有中空腔(4)，热收集套筒(3)筒内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒(3)上方的固定块(5)，固定块(5)的内部开设有调节腔(8)，固定块(5)的顶部开设有螺纹孔(6)，固定块(5)的顶部插接有穿过螺纹孔(6)且延伸至调节腔(8)内部的螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的底部活动连接有调节板(9)，调节板(9)的底部和中空腔(4)腔内底壁上均固定连接有压力弹簧(10)，两个所述压力弹簧(10)相背一侧均固定连接有挡板(11)，两个所述挡板(11)相背一侧均固定连接有连接块(12)，两个所述连接块(12)相背一侧均固定连接有与反应罐(2)相接触的夹持板(16)，所述热收集套筒(3)的内部开设有存水腔(13)，存水腔(13)腔内底壁均固定连接有进水管(14)，存水腔(13)腔内顶壁固定连接有延伸至热收集套筒(3)外部的输气管(15)，所述支撑底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有蓄电池(21)、发电机(19)和转换室(17)，蓄电池(21)通过连接线(20)与发电机(19)相连接，发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：相堂立，
申请(专利权)人：连云港宝荣水玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32