一种纺纱用的传动主轴端部微调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转轴领域，具体为一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，包括转轴套装置和微调装置，所述转轴套装置包括套筒，且套筒前后壁面通过螺钉安装有滚珠轴承，所述套筒内壁过盈配合安装有挡板，套筒上纵横安装有两组微调装置，所述微调装置包括牵引板，且牵引板贴合套筒平行设置有两组，所述牵引板末端中央安装有移动轮，且移动轮安插设置在滑轨内，所述牵引板上下两组之间前后对称共安装有四组连接杆，所述滑轨外侧壁面设置有定位板，且定位板通过转轴安装有两组抗磨轮。该装置通过综合交错设置的两组微调装置可分别对套筒的X、Y位置进行限定，方便对传动主轴末端位置进行调整。

A fine adjustment device at the end of driving spindle for spinning

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱用的传动主轴端部微调装置
本技术涉及转轴
，具体为一种纺纱用的传动主轴端部微调装置。
技术介绍
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。现有的纺纱设备中多通过主轴对驱动电机进行动力传输，从而对纺纱的纱筒进行转动对纱线进行收纳。现有的传动主轴末端设置有支架对转轴进行固定支撑，难以调整转轴末端的位置，转轴在长期使用后位置发生偏移影响纺纱效率，检修调整过程较为麻烦。如果能够专利技术一种对转轴末端可微调支撑的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种纺纱用的传动主轴端部微调装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，包括转轴套装置和微调装置，所述转轴套装置包括套筒，且套筒前后壁面通过螺钉安装有滚珠轴承，所述套筒内壁过盈配合安装有挡板，套筒上纵横安装有两组微调装置，所述微调装置包括牵引板，且牵引板贴合套筒平行设置有两组，所述牵引板末端中央安装有移动轮，且移动轮安插设置在滑轨内，所述牵引板上下两组之间前后对称共安装有四组连接杆，所述滑轨外侧壁面设置有定位板，且定位板通过转轴安装有两组抗磨轮，所述定位板与连接杆之间设置有定位螺栓。优选的，所述微调装置前后纵横设置有两组，且牵引板宽度与牵引板长度的二分之一相同。优选的，所述牵引板贴合套筒壁面上等距均匀开设有若干组防滑槽，且牵引板两端开设有与滑轨宽度相同的开槽，且开槽内通过转轴安装有连接杆。优选的，所述移动轮两端通过螺钉分别安装在两组牵引板上，且牵引板与连接杆夹角为九十度。优选的，所述定位板宽度与滑轨相同，且定位板上安装有两组抗磨轮，所述定位板两侧设置有两组连接板，且抗磨轮外径大于定位板厚度。优选的，所述连接板长度与连接杆相匹配相同，所述连接板与连接杆之间安插设置有定位螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过综合交错设置的两组微调装置可分别对套筒的X、Y位置进行限定，方便对传动主轴末端位置进行调整。2.该装置通过抗磨轮方便定位板沿滑轨移动，定位板上安装的定位螺栓拧紧后加强定位板与滑轨之间的摩擦力，对牵引板的位置进行固定。3.该装置通过传动主轴安插入挡板内，通过挡板减少主轴转动时的摩擦力，方便传动主轴转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视图。图中：1转轴套装置、101套筒、102滚珠轴承、103挡板、2微调装置、201牵引板、202移动轮、203滑轨、204连接杆、205定位板、206定位螺栓、207抗磨轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，包括转轴套装置1和微调装置2，转轴套装置1包括套筒101，且套筒101前后壁面通过螺钉安装有滚珠轴承102，套筒101内壁过盈配合安装有挡板103，套筒101上纵横安装有两组微调装置2，微调装置2包括牵引板201，且牵引板201贴合套筒101平行设置有两组，牵引板201末端中央安装有移动轮202，且移动轮202安插设置在滑轨203内，牵引板201上下两组之间前后对称共安装有四组连接杆204，滑轨203外侧壁面设置有定位板205，且定位板205通过转轴安装有两组抗磨轮207，定位板205与连接杆204之间设置有定位螺栓206。参阅图1和图2所示，微调装置2前后纵横设置有两组，且牵引板201宽度与牵引板201长度的二分之一相同。参阅图1所示，牵引板201贴合套筒101壁面上等距均匀开设有若干组防滑槽，且牵引板201两端开设有与滑轨203宽度相同的开槽，且开槽内通过转轴安装有连接杆204。参阅图1所示，移动轮202两端通过螺钉分别安装在两组牵引板201上，且牵引板201与连接杆204夹角为九十度。参阅图2所示，定位板205宽度与滑轨203相同，且定位板205上安装有两组抗磨轮207，且抗磨轮207外径大于定位板205厚度。参阅图1和图2所示，定位板205两侧设置有两组连接板，且连接板长度与连接杆204相匹配相同，连接板与连接杆204之间安插设置有定位螺栓206。工作原理：将安装在滑轨203上的定位板205沿滑轨203外壁面进行移动，并通过两组牵引板201的移动对夹合设置在牵引板201中的套筒101进行牵扯移动，将定位板205上安装的定位螺栓206拧紧后加强定位板205与滑轨203之间的摩擦力，对牵引板201的位置进行固定，通过综合交错设置的两组微调装置2可分别对套筒101的X、Y位置进行限定，通过滚珠轴承102对套筒101两端进行限位避免牵引板201从套筒101上脱离，将传动主轴安插入挡板103内，通过挡板103减少主轴转动时的摩擦力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，包括转轴套装置(1)和微调装置(2)，其特征在于：所述转轴套装置(1)包括套筒(101)，且套筒(101)前后壁面通过螺钉安装有滚珠轴承(102)，所述套筒(101)内壁过盈配合安装有挡板(103)，套筒(101)上纵横安装有两组微调装置(2)，所述微调装置(2)包括牵引板(201)，且牵引板(201)贴合套筒(101)平行设置有两组，所述牵引板(201)末端中央安装有移动轮(202)，且移动轮(202)安插设置在滑轨(203)内，所述牵引板(201)上下两组之间前后对称共安装有四组连接杆(204)，所述滑轨(203)外侧壁面设置有定位板(205)，且定位板(205)通过转轴安装有两组抗磨轮(207)，所述定位板(205)与连接杆(204)之间设置有定位螺栓(206)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，包括转轴套装置(1)和微调装置(2)，其特征在于：所述转轴套装置(1)包括套筒(101)，且套筒(101)前后壁面通过螺钉安装有滚珠轴承(102)，所述套筒(101)内壁过盈配合安装有挡板(103)，套筒(101)上纵横安装有两组微调装置(2)，所述微调装置(2)包括牵引板(201)，且牵引板(201)贴合套筒(101)平行设置有两组，所述牵引板(201)末端中央安装有移动轮(202)，且移动轮(202)安插设置在滑轨(203)内，所述牵引板(201)上下两组之间前后对称共安装有四组连接杆(204)，所述滑轨(203)外侧壁面设置有定位板(205)，且定位板(205)通过转轴安装有两组抗磨轮(207)，所述定位板(205)与连接杆(204)之间设置有定位螺栓(206)。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱用的传动主轴端部微调装置，其特征在于：所述微调装置(2)前后纵横设置有两组，且牵引板(201)宽度与牵引板(201)长度的二分之一相同。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德英，
申请(专利权)人：新昌县泰如科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33