本实用新型专利技术提供一种煤料输送装置，包括支撑机构、犁煤器和用于传送煤料的传送带机构，所述传送带机构包括支架、传送带和至少两个转辊，所述至少两个转辊可转动地设置于所述支架并由所述支架支承，所述传送带绕设在所述至少两个转辊上，所述犁煤器的至少部分形成在所述传送带上；所述支撑机构设置于所述传送带的内侧，所述支撑机构包括支撑板和皮带，所述支撑板与所述支架固定连接，所述皮带绕设在所述支撑板的外周并能相对所述支撑板转动，所述皮带与所述传送带的内表面接触以使所述传送带与所述犁煤器对应的部分处于水平，并且所述皮带能够随所述传送带同向转动。该煤料输送装置解决了现有技术中传送带与犁煤器之间容易卡料的问题。
【技术实现步骤摘要】
煤料输送装置
本技术涉及物料输送设备
，具体而言，涉及一种煤料输送装置。
技术介绍
犁煤器用于从传送带上卸料，鱼嘴形挡板将传送带上运输的煤块刮落至犁煤器两侧，由于传送带中设置的转辊按一定间距分布，用于承受传送带及煤块的重量，由于煤块具有一定的重量，传送带表面并不平整，传送带与犁煤器的鱼嘴形挡板之间存在一定的间隙，煤块容易卡在该间隙里，造成传送带和犁煤器的损坏，现有技术通常使用一块平板支撑在犁煤器下方传送带内侧，并在平板表面增加润滑油减小平板与传送带之间的摩擦。然而，润滑油会粘在传送带内表面，随着传送带的运动进而附着在转辊、支架上，润滑油会粘接大量的煤渣，难以清理，且会对传送带的传动系统造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤料输送装置，以解决上述的技术问题。本技术的实施例是这样实现的：一种煤料输送装置，包括支撑机构、犁煤器和用于传送煤料的传送带机构，所述传送带机构包括支架、传送带和至少两个转辊，所述至少两个转辊可转动地设置于所述支架并由所述支架支承，所述传送带绕设在所述至少两个转辊上，所述犁煤器的至少部分形成在所述传送带上；可选地，所述支撑机构设置于所述传送带的内侧，所述支撑机构包括支撑板和皮带，所述支撑板与所述支架固定连接，所述皮带绕设在所述支撑板的外周并能相对所述支撑板转动，所述皮带与所述传送带的内表面接触以使所述传送带与所述犁煤器对应的部分处于水平，并且所述皮带能够随所述传送带同向转动。可选地，所述煤料输送装置还包括多根沿所述传送带的宽度方向延伸的转轴，所述多根转轴可转动地设置于所述支撑板，并且所述多根转轴的至少部分凸出于所述支撑板的表面，所述皮带绕设在所述多根转轴的外周。可选地，所述多根转轴间隔分布在所述皮带的内侧。可选地，所述支撑板的内部形成有容纳腔，所述支撑板的上表面开设有与所述容纳腔连通的泵油口；所述煤料输送装置还包括与所述容纳腔连通并用于向所述容纳腔内通入润滑油的进油管。可选地，所述煤料输送装置还包括用于回收润滑油的回收盘，该回收盘位于所述支撑机构的下方且位于所述传送带的内侧。可选地，所述回收盘构造成槽结构，并且，该槽结构的底面构造成倾斜面。可选地，所述回收盘设置有润滑油回收口。可选地，所述犁煤器包括支撑架和分料板，所述支撑架相对所述支架固定且所述支撑架的至少部分位于所述传送带机构的上方，所述分料板的至少部分构造成朝向所述传送带上游延伸的V型结构，所述分料板与所述支撑架相连并相对所述支撑架固定，所述分料板的下边缘与所述传送带相贴合。可选地，所述犁煤器还包括支撑件，所述支撑件设置在所述分料板与所述支撑架之间以对所述分料板进行支撑。本技术实施例的有益效果是：由于传送带的上表面可以由支撑机构支承以处于水平，这样就避免了传送带与犁煤器之间出现间隙，使得煤料不易卡在该间隙处，从而避免传送带和犁煤器损坏，有效延长了煤料输送装置的使用寿命。此外，支撑机构包括支撑板以及能够相对支撑板转动的皮带，由于皮带可以随同步带同向转动，从而解决了现有技术中使用平板对传送带内侧进行支撑时，位于平板与传送带之间的润滑油会附着在转辊和支架上，进而造成粘接大量煤渣的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的煤料输送装置的结构示意图；图2为图1的一种视角的结构示意图，其中，未示出传送带；图3为图2的另一种视角的结构示意图，其中，未示出皮带；图4为本技术实施例提供的支架与回收盘的结构示意图。图标：10-传送带机构；11-支架；12-转辊；13-传送带；20-犁煤器；21-分料板；22-支撑架；23-支撑件；30-支撑机构；31-皮带；32-支撑板；33-转轴；34-进油管；321-泵油口；40-回收盘；41-润滑油回收口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种煤料输送装置，该煤料输送装置包括支撑机构30、犁煤器20和用于传送煤料的传送带机构10，该传送带机构10包括支架11、传送带13和至少两个转辊12，转辊12的数量可以为多个，并且其中一个转辊12为主动辊，以提供动力使传送带13转动，至少两个转辊12可转动地设置于支架11并由支架11支承，传送带13绕设在至少两个转辊12上，犁煤器20的至少部分形成在传送带13上，支撑机构30设置于传送带13的内侧，支撑机构30包括支撑板32和皮带31，支撑板32与支架11固定连接，皮带31绕设在支撑板32的外周并能相对支撑板32转动，皮带31与传送带13的内表面接触以使传送带13与犁煤器20对应的部分处于水平，并且皮带31能够随传送带13同向转动。通过上述技术方案，由于传送带13的上表面可以由支撑机构30支承以处于水平，这样就避免了传送带13与犁煤器20之间出现间隙，使得煤料不易卡在该间隙处，从而避免传送带13和犁煤器20损坏，有效延长了煤料输送装置的使用寿命。此外，支撑机构30包括支撑板32以及能够相对支撑板32转动的皮带31，由于皮带31可以随传送带13同向转动，从而解决了现有技术中使用平板对传送带13内侧进行支撑时，位于平板与传送带13之间的润滑油会附着在转辊12和支架11上，进而造成粘接大量煤渣的问题。需要说明的是，支撑板32的形状与皮带31张紧后的形状相同，这样，皮带31即可套设在支撑板32的外周并在传送带13的摩擦力下与传送带13同向移动。例如，支撑板32的中部可以为长方体状，支撑板32的两端则为半圆状，从而与张紧后的皮带31相配合。本实施例中，为降低皮带31与支撑板32的摩擦力，该支撑板32的表面需打磨光滑。参阅图3，本实施例中，该煤料输送装置还包括多根沿传送带13的宽度方向延伸的转轴33，多根转轴33可转动地设置于支撑板32，并且多根转轴33的至少部分凸出于支撑板32的表面，皮带31绕设在多根转轴33的外周，具体设置时，可在支撑板32的上下表面开设多个矩形槽，矩形槽沿支撑板32的宽度方向延伸并在矩形槽内的两端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤料输送装置，其特征在于，包括支撑机构(30)、犁煤器(20)和用于传送煤料的传送带机构(10)，所述传送带机构(10)包括支架(11)、传送带(13)和至少两个转辊(12)，所述至少两个转辊(12)可转动地设置于所述支架(11)并由所述支架(11)支承，所述传送带(13)绕设在所述至少两个转辊(12)上，所述犁煤器(20)的至少部分形成在所述传送带(13)上；/n所述支撑机构(30)设置于所述传送带(13)的内侧，所述支撑机构(30)包括支撑板(32)和皮带(31)，所述支撑板(32)与所述支架(11)固定连接，所述皮带(31)绕设在所述支撑板(32)的外周并能相对所述支撑板(32)转动，所述皮带(31)与所述传送带(13)的内表面接触以使所述传送带(13)与所述犁煤器(20)对应的部分处于水平，并且所述皮带(31)能够随所述传送带(13)同向转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤料输送装置，其特征在于，包括支撑机构(30)、犁煤器(20)和用于传送煤料的传送带机构(10)，所述传送带机构(10)包括支架(11)、传送带(13)和至少两个转辊(12)，所述至少两个转辊(12)可转动地设置于所述支架(11)并由所述支架(11)支承，所述传送带(13)绕设在所述至少两个转辊(12)上，所述犁煤器(20)的至少部分形成在所述传送带(13)上；
所述支撑机构(30)设置于所述传送带(13)的内侧，所述支撑机构(30)包括支撑板(32)和皮带(31)，所述支撑板(32)与所述支架(11)固定连接，所述皮带(31)绕设在所述支撑板(32)的外周并能相对所述支撑板(32)转动，所述皮带(31)与所述传送带(13)的内表面接触以使所述传送带(13)与所述犁煤器(20)对应的部分处于水平，并且所述皮带(31)能够随所述传送带(13)同向转动。
2.根据权利要求1所述的煤料输送装置，其特征在于，所述煤料输送装置还包括多根沿所述传送带(13)的宽度方向延伸的转轴(33)，所述多根转轴(33)可转动地设置于所述支撑板(32)，并且所述多根转轴(33)的至少部分凸出于所述支撑板(32)的表面，所述皮带(31)绕设在所述多根转轴(33)的外周。
3.根据权利要求2所述的煤料输送装置，其特征在于，所述多根转轴(33)间隔分布在所述皮带(31)的内侧。
4.根据权利要求1所述的煤料输送装置，其特征在于，所述支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠凯，冯振海，
申请(专利权)人：大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。